Осуществляется специальной

Сварку под флюсом можно осуществлять переменным и постоянным током. В зависимости от способа перемещения дуги относительно изделия сварка выполняется автоматически и полуавтоматически. При автоматической сварке подача электродной проволоки в дугу и перемещение ее осуществляется специальными механизмами. При полуавтоматической сварке дугу перемещает сварщик вручную.

Батарейный золоуловитель состоит из большого числа циклонов небольшого диаметра (150— 250 мм), смонтированных в одном корпусе и работающих параллельно. Каждый циклончик золоуловителя работает подобно циклону ЦН с тем лишь отличием, что закручивание потока осуществляется специальными вставками, расположенными в кольцевом пространстве между корпусом циклончика и внутренней отводящей трубой.

В обоих случаях угловое базирование вала осуществляется специальными сухарями, фиксирующими его по фрезерованным платикам (угловым базам) на крайних щеках. Вал вращается вокруг оси коренных шеек, а суппорты движутся вместе с обрабатываемыми шейками, воспроизводя движение шатунов, закрепленных на этих шейках. В каждом суппорте имеется резцедержатель с тремя резцами: два крайних фасонных резца служат для подрезания щек и протачивания галтелей и один средний (широкий прямой) —для обтачивания цилиндрической части шейки. Резцы имеют радиальную подачу (рис. 220).

Контроль станин при шлифовании осуществляется специальными шаблонами, как при строгании. Окончательной отделочной операцией является притирка направляющих для станин повышенной точности. На направляющие, предварительно смазанные пастой ГОИ (Государственный оптический институт), накладывается сопрягаемая деталь или специальная контрольная плита соответствующего профиля, которым придается возвратно-поступательное движение по направляющим станины. Длительность притирки может продолжаться несколько ча-

Резинн и эбонита идут на изготовление ушютнитедышх материалов разнообразят: изделии и деталей путем горячего прессования, используются в веде покрытия (например, противокоррозионных) металлических поверхностей. Технологическую операции по нанесению резиновнх и эбоштовнх покрытий называют гуммированием. 1уммирование чаще всего проводится снрнми листовнмй резинами и эбокитада соответствующих марок обнчно в 2-3 слоя соединение слоев между собой осуществляется специальными резиновыми клеями. Процесс гуммирования завершается вулканизацией, как правило, водяным паром.' Латеясн применяются для пропитки тнакей при получении искусственной кохи, при производстве изделий макательннм методом, для электроосаж,-дения на металлические предметн с целью покрнтия их каучуком, для получения губчатой реэинн,

Способ копирования осуществляется специальными пальцевыми (рис. 3.67, а) или дисковыми (рис. 3.67, б) модульными фрезами. Профиль таких фрез имеет очертание впадины между зубьями. При нарезании зубьев фреза вращается вокруг собственной оси и перемещается вдоль оси заготовки. В результате этих двух движений за каждый ход фреза прорезает одну впадину, форма которой в нормальном сечении копирует форму фрезы. Затем инструмент и заготовку возвращают в исходное положение, заготовку поворачивают на угловой шаг т = 2л/г, соответствующий шагу зацепления, и процесс повторяется.

Аттестация контролеров и руководителей осуществляется специальными комиссиями отраслевого аттестационного центра (пункта), имеющего лицензию органов Госгортех-надзора или Госатомнадзора России.

Аналогичным образом выполнен выход натрия из межтрубного пространства в выходной коллектор. Дистанционирование труб по высоте модуля осуществляется специальными решетками, устанавливаемыми с шагом, равным 1 м.

Батарейный золоуловитель-состоит из большого числа циклонов небольшого диаметра (150—250 мм), смонтированных в одном корпусе и работающих параллельно. Каждый циклончик золоуловителя работает подобно циклону ЦН с тем лишь отличием, что закручивание потока осуществляется специальными вставками,., расположенными в кольцевом пространстве-между корпусом циклончика и внутренней' отводящей трубой.

Аналогичным образом выполнен выход натрия из межтрубного пространства в выходной коллектор. Дистанционирование труб по высоте модуля осуществляется специальными решетками, устанавливаемыми с шагом, равным 1 м.

Аттестация контролеров и руководителей осуществляется специальными комиссиями отраслевого аттестационного центра (пункта), имеющего лицензию органов Госгортех-надзора или Госатомнадзора России.

Подсистема № 3 управляет качеством на стадии эксплуатации с использованием информации от потребителя о качестве изделий, спросе на них, предложений по модернизации и повышению технических параметров. Контроль за функционированием системы управления качеством осуществляется специальной службой предприятий.

Клетка представляет собой миниатюрный химико-энергетический завод со специальными цехами: зарядки АТФ, распределения веществ по отдельным зонам, транспорта аминокислоты, «сборки» белков. Управление всеми этими процессами осуществляется специальной «управляющей машиной». «Заготовка деталей и сборка» молекул белков отличаются высокой точностью. Поэтому кажется невозможно воспроизвести весь этот комплекс процессов искусственно. Однако Н. Н. Семенов считает, что такое пессимистическое заключение ошибочно. «Не копируя природу,— пишет он,— но используя некоторые ее принципы, мы сумеем со временем в гораздо более простом виде осуществить любой химический процесс, который идет в организме» [26]. Объем и характер этой работы не позволяют углубиться в детали решения проблемы.

Для своевременного выявления и предупреждения возможности внешнего или внутреннего переоблучения персонала, проводящего радиоизотопную дефектоскопию, зарядку и перезарядку радиоизотопных дефектоскопов, должен быть организован систематический радиационный контроль. Контроль за радиационной безопасностью осуществляется специальной службой или компетентным лицом, выделенным для этих целей из числа сотрудников дефектоскопической лаборатории. Положение о службе радиационной безопасности, права и обязанности персонала или лица, ответственного за дозиметрический контроль, утверждаются администрацией предприятия по согласованию с местными органами санитарно-эпидемиологической службы. Персонал службы радиационной безопасности должен проходить специальную подготовку по промышленной дефектоскопии, дозиметрии и радиационной защите.

стую, пока передний торец его не дойдет до буфера 7. При такой конструкции полностью гарантируется отжим. Автоматический отжим салазок при включении и зажим после отключения привода перемещения осуществляется специальной схемой управления.

Рис. 8.36. Винтовая пара (рис. 8.36, ci), состоящая из гайки 3 и ходового винта 1 с шариками 4, расположенными по винтовой линии в направляющих, имеет высокий к. п. д. Шарики 4 укладывают в несколько, но не менее двух замкнутых рядов. Замыкание осуществляется специальной канавкой, котерая имеется во вставке 2.

в) механизм подачи проволоки, состоящий из двух ведущих роликов 4 с. накатанной поверхностью; прижим роликов осуществляется специальной пружиной; г) токоподводящий мундштук 5, состоящий из массивной медной трубки, лрижимаемой к электроду пружинами; контакт возможен по всей длине трубки (около 180 мм); д) приспособление

Вентиляция картера принудительная. Подвеска двигателя эластичная в четырёх точках на круглых резиновых подушках. Бензиновый насос диафрагменного типа с верхним отстойником и с дополнительным ручным приводом. Карбюратор вертикальный, балансированный, с обратным потоком и с переменным сечением диффузора. В карбюратор встроен ограничитель числа оборотов. Карбюратор оборудован ускорительным насосом и экономайзером. Воздушный фильтр сетчатый, с масляным резервуаром. Водяной насос центробежного типа. Термостат установлен в патрубке головки блока. Подогрев воды для облегчения запуска в холодное время осуществляется специальной бензиновой лампой.

Усовершенствованный тип ветряной мельницы показан на фиг. 92. Техническая характеристика этой мельницы следующая: диаметр репеллера 16 м, i = 4, ширина крыльев 2м, N = 25 л. с. при V = 8 м/сек, ? = 0,30, Z = 2,9, п репеллера при 1/=8 м/сек равно 26 об/мин и высота башни 11 м. Поворот на ветер осуществляется специальной передачей.

Непрерывная перегрузка топлива. Ее можно представить как ежесуточную загрузку некоторой части ядерного топлива в реактор и ежесуточную выгрузку из него эквивалентного количества отработавшего топлива. Перегрузка осуществляется специальной машиной без остановки реактора, т. е. при работе его на мощности.

Непрерывная перегрузка топлива. Ее можно представить как ежесуточную загрузку некоторой части ядерного топлива в реактор и ежесуточную выгрузку из него эквивалентного количества отработавшего топлива. Перегрузка осуществляется специальной машиной без остановки реактора, т. е. при работе его на мощности.

Нагрев образца осуществляется специальной печью, обеспечивающей скорость нагрева до 40 К/мин. Максимальная температура до 1100 °С. Охлаждение образца происходит либо естественным путем после выключения печи, либо с использованием продувки воздуха через трубчатый образец.

Крепление фланца 1 корпуса с трубной решеткой 2 и с фланцем 4 распределительной камеры осуществляется специальной шпилькой 3, которая позволяет снимать распределительную камеру без нарушения соединения трубной решетки с корпусом (рис. 4.1.6).