Осуществляется включением

В условиях эксплуатации устанавливают характер обрастания микроорганизмами материалов, степень повреждаемости материалов и покрытий, осуществляют отбор проб для идентификации бактерий, грибов, актиномицетов и т. п. Обнаружение скоплений микроорганизмов обычно осуществляется визуально или при увеличении и по изменению внешнего вида материала и покрытия.

1. Оценка качества термообработки осуществляется визуально по показаниям, записанным с экрана прибора или путем отсчета показаний, снятых с дополнительной измерительной аппаратуры.

Измерение деформаций образца осуществляется визуально через окно 14 при помощи индикатора 13. Регистрация этих измерений производится записывающими устройствами, которые получают сигнал от тензодатчиков, наклеенных на тонкой пружинной скобе 15.

Контроль равномерности псевдоожижения слоя по всей площади решетки, из-за большого количества колпачков и отсутствия измерительных средств осуществляется визуально. Плохо ожижаемые зоны,

Измерение мощности. Точность и одновременность измерения момента на валу и частоты вращения оказывает существенное влияние на величину погрешности в определении характеристик при испытании турбинных ступеней. В большинстве экспериментальных установок для исследования турбинных ступеней измерение крутящего момента производится с помощью качающегося гидротормоза. Рычаг гидротормоза нагружает измеритель силы, в качестве которого обычно используется головка рычажных весов. Регистрация показаний счетчика числа оборотов и показаний весов осуществляется визуально.

В наиболее простом способе поиска информации, записанной на рулонном микрофильме, используется «штриховое» кодирование, при котором вертикальные штрихи, нанесенные на пленку, движутся при прогонке микрофильма относительно цифровых уровней, отмеченных на краях кадрового окна считывающего аппарата. Поиск осуществляется визуально.

Если анализ схем механизмов производится вручную или с помощью простейших микрокалькуляторов, а поиск путей и контуров на графе осуществляется визуально, то как правило число контуров и путей, которые имеются в графе Мэзона и учитываются формулами (3.19) и (3.20), получается меньше, и они легче находятся из рисунка. Немаловажно также то, что изображение графа Мэзона отличается от изображения структурного только лишь ориентацией ребер, в связи с этим структурный граф легко преобразовать в граф Мэзона, не делая при этом нового рисунка.

Применения АВМ. Использование АВМ, однако, имеет преимущество перед другими методами аппроксимации, поскольку можно одновременно смоделировать «точную» (составленную из ограниченного числа членов ряда) и аппроксимирующую 'передаточные функции и подбором коэффициентов последней добиться желаемого качества приближения. Контроль осуществляется визуально по показанию осциллографа, на экране которого видны траектории обоих переходных процессов.

шлаковой ванны поддерживается постоянным регулированием подачи флюса. Контроль осуществляется визуально или с помощью щупа, опускаемого в ванну. Уровень металлической ванны стабилизируется путем воздействия на скорость перемещения аппарата, так как если воздействовать на скорость подачи электрода, это вызовет изменения сварочного тока, а следовательно, и тепловложения в шлаковую ванну.

Применяемый в настоящее время капиллярный контроль в большинстве случаев осуществляется визуально контролером-оператором. Можно назвать три основных недостатка такого контроля: отсутствие количественной оценки наблюдаемой картины; большой разброс получения данных во времени; неполное описание картины наблюдаемого изображения дефектоскопируемого объекта, так как полное описание картины недоспустимо увеличило бы продолжительность выдачи данных.

то же отверстие 5 и, отклоняясь призмой 3, попадает на приемник 10, сигнал с которого поступает на электронное устройство 9. Свет, рассеянный образцом, отражается от сферического зеркала и собирается на поверхности второго приемника 8, сигнал с которого также подается на электронное устройство 9. Таким образом электронное устройство 9 регистрирует отношение Id/(I — Id). В схеме прибора предусмотрен ряд устройств для юстировки. Так, правильная установка образца, обеспечивающая выход и попадание зеркально отраженного пучка на приемник 10, достигается с помощью системы зеркал 11 и приемника 1, а установка приемника 8 в точку, где собираются отраженные от зеркала 7 лучи, осуществляется визуально с помощью оптического устройства 4, снабженного волоконной оптикой. В ряду приборов отметим установку [42], где реализован относительный метод измерения TIS, и измерение а проводится сравнением с эталонным образцом, среднеквадратичная шероховатость поверхности которого измерена с максимальной точностью. Установка для измерения TIS с фотометрическим шаром фирмы «Балзерс» схематично изображена на рис. 6.6, где излучение от Не—Ne-лазера 1, проходя прерыватель 2, ослабитель 3 и апертуру 4, падает на поверхность исследуемого образца 5. Зеркально отраженный поток выводится из фотометрического шара через отверстие 9. Интегральное значение рассеянного потока с детектора 8 поступает на синхронный усилитель 6, куда одновременно поступает опорный сигнал падающей интенсивности. Сигнал с синхронного усилителя пропорционален отношению 10/1а, входящему в формулу (6.11). Измеренное значение а индицируется на цифровом вольтметре 7. Значения а порядка 0,5 нм были измерены с помощью описанной установки фирмы «Балзерс» в работе [37]. Как было показано в работе [30], метод позволяет проводить измерения а и не дает возможности определения параметров поверхности в плоскости (X, Y). Это ограничение метода TIS было преодолено в приборе, в котором была обеспечена возможность измерения углового

Измерение смещения потенциала стальных трубопроводов производится по схеме с компенсацией стационарного потенциала (рис. 17). При этом могут быть использованы микроамперметры М-109 и М-132 и ампервольтметры М-231. Компенсация стационарного потенциала стали относительно медносульфатного электрода осуществляется включением в измерительную цепь встречной э. д. с. источника постоянного тока. В качестве такого источника используется батарея 1,6-ФМЦ-3,2 с рабочим напряжением 1,6 в. Расход компенсирующего тока до 5 ма.

На торсионных пластометрах дробная деформация осуществляется включением—выключением быстродействующих электромагнитных муфт сцепления, передающих крутящий момент от привода установки на активный захват с образцом.

Механизмы выключен,ия и включения движения. Включение и. выключение движений станка осуществляется включением и выключением соответствующей электрической или кинематической сети. Включение или выключение электродвигателя производится с помощью контакторных устройств, дающих сигнал, и зависит от типа двигателя. В двигателях переменного тока сигнал направляется в обмотку управления, а в двигателях постоянного тока— в обмотку якоря или в цобмотку возбуждения в зависимости от того, какой тип управления двигателем принят.

Рис. 5.14. Фрикционная передача бездискового винтового пресса. Подъем и опускание ползуна пресса осуществляется включением постоянно вращающихся в разные стороны фрикционных колес 4 и 5, соприкасающихся с внутренней поверхностью обода маховика 2. Изменение направления вращения маховика производится с помощью рукоятки 1, которая, перемещая рейку 3, поворачивает посредством кривошипно-коромыслового механизма вокруг неподвижной оси О корпус б, несущий колеса 4 и 5. Ведущим звеном механизма является зубчатое' колесо z.

электропривода маятника. Старые схемы регулирования в этом случае предусматривали остановку турбины. В новейших конструкциях регуляторов турбина не останавливается: производится фиксирование золотника регулятора в среднем положении и перевод работы регулятора на ограничитель. При этом включается лишь тревожная сигнализация. Автоматическая аварийная остановка турбины производится путём воздействия: 1) на главный золотник и 2) если турбина на ручном регулировании — на золотник ручного регулирования с помощью специального гидравлического привода, управляемого соленоидом. Останавливающий соленоид включается в цепь защитных реле. В некоторых случаях автоматическое закрытие турбины осуществляется включением электродвигателя на закрытие механизмом ограничителя открытия. Автоматическая остановка турбины происходит при разгоне турбины (повышении числа оборотов свыше гарантированных), при падении давления в маслонапорной установке регулятора ниже допустимого, при

Остановка движения системы происходит от конечного выключателя КВ-1. При этом система, продолжая движение по инерции, сжимает пружину, частично уже сжатую при движении под током, и включает муфту. Для отключения муфты от руки служит кнопка Н, нажатием котопой двигатель включается на обратный ход. Обратный ход системы прекращается под действием конечного выключателя КВ-2. Для осуществления одиночных ходов используется конечный выключатель КВ-3, управляемый от прилива шайбы, которая установлена на кривошипном валу. Контакты этого выключателя включаются непосредственно перед приходом ползуна в крайнее верхнее положение. При этом включается контактор Н и система двигатель — гайка — винт движется в направлении отключения муфты. После её размыкания двигатель отключается конечным выключателем КВ-2 и останавливается. Движение кривошипного механизма по инерции после отключения муфты не приводит к размыканию контактов выключателя КВ-3 и самопроизвольному включению кон= тактора Н вследствие действия блокировочного контакта В контактора В. Установка на режим одиночных ходов осуществляется включением выклю-

Усилие прижима в процессе вытяжки может быть регулируемо. Это осуществляется включением в работу верхних частей цилиндра. Выталкивание изделия после окончания штамповки происходит тогда, когда ползун на-

На фиг. 20 дана диаграмма работы при резе слитка 200 X 200 мм. Пуск двигателей осуществляется включением контакторов 1Л и 2Л. В точке а (фиг. 19 и 20) характеристики включается контактор 1У, а в точке б — 2у. Так как момент М двигателей значительно превышает момент холостого хода ножниц, двигатели продолжают разгоняться по естественной характеристике 2У. На участках с постоянным статическим моментом холостого хода расчёт кривых я =/,(?) и M=f2(t) ведётся по данным, приведённым в гл. I.

Управление рабочим циклом станка оператором или автоматически осуществляется включением, выключением и изменением скорости и направления движения органов станка. В станках с непрерывными равномерными движениями резания и подачи (непрерывного действия) достаточно лишь на время стойкости инструмента или рабочего периода" Йключита^^^ижения и своевре-*" " i циклических ^/ДВИЖЕНИЯХ рабочих opI^Hj^S^f переменной if скоростью система управлений значительно j усложняется.

(при мощности их, не превышающей 2—3 кет). В агрегатах с индивидуальным гидроприводом двигатель привода насосов в течение цикла обычно не выключается, и начало движения осуществляется включением электромагнита золотника или регулируемого насоса. Изменение скорости или направления дальнейшего движения осуществляется: а) кулачками или упорами, переключающими золотники или конечные переключатели, воздействующие через промежуточную и пусковую аппаратуру на двигатели, б) кривой кулачка при кулачковом приводе. Применение одного двигателя для привода всех близко расположенных органов, одновременно совершающих одинаковый цикл движения (фиксаторов, прихватов, транспортёров и т. д.), повышает надёжность работы станков и уменьшает количество агрегатов управления.

частот собственных колебаний, для чего на осциллограмме должно быть дополнительно нанесено время. Последнее осуществляется включением в процесс измерения отметчика времени.