Осуществляться несколькими

Стандартизация — это установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон и, в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации и требований безопасности. Стандартизация основывается на объединенных достижениях науки, техники и практического опыта и определяет основу не только настоящего, но и будущего развития и должна осуществляться непрерывно с техническим прогрессом.

Запуск изделий в производство может осуществляться непрерывно (в течение длительного времени) и разово (единичные экземпляры и партии). Группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемая в производство одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени, называется производственной партией. Технологические процессы в массовом и крупносерийном производствах характеризуются тактом выпуска. Такт выпуска — это интервал времени, через который периодически производится выпуск заготовки или изделия определенного наименования, типоразмера и исполнения. Понятие «такт выпуска» широко применяется при массовом и крупносерийном производстве заготовок, где имеет место высокий уровень механизации и автоматизации производства (специальное оборудование, конвейеры и пр.). Если заготовка на данном предприятии является конечным продуктом производства (например, на сталелитейном заводе), то в этом случае она является изделием данного завода.

Максимальные размеры ванны с электролитом и мощность грузоподъемного оборудования являются ограничительными факторами при обработке крупногабаритных изделий. При нанесении покрытия на лист или ленту электроосаждение может осуществляться непрерывно. Изделие поступает и выводится из обрабатываемого раствора в ванне через контактные ролики. На мелкие изделия (клеммы, вспомогательные детали), которые невозможно или нецелесообразно навешивать на подвески, можно нанести покрытие в перфорированном барабане, погруженном в электролит. Катодная поляризация осуществляется от общего контакта через детали, загруженные в барабан. Так, как барабан непрерывно вращается, покрытие наносится равномерно на все детали за счет непрерывного изменения их положения. Процесс протекает медленнее при получении покрытия заданной толщины, чем в случае нанесения покрытия при постоянном контакте, так как осаждение на какой-либо индивидуальной детали происходит только при соприкосновении ее с поверхностью шины, проходящей по окружности барабана. Некоторая потеря покрытия может происходить из-за биполярного эффекта в массе шины и, вероятно, вследствие механического истирания или химического растворения осадка.

Время стойкости режущего инструмента в агрегатных станках всегда больше времени обработки одного изделия, поэтому в первую очередь механизируется не смена инструментов, а смена заготовок с помощью транспортных и установочных устройств. К чисто транспортным следует относить все устройства для перемещения заготовок, не связанного с формообразованием изделия. Развитое транспортное устройство состоит из двигателя, передачи (преобразователя скорости и направления движения), транспортёра (платформы, захваты, несущее полотно) и их направляющих (рельсов, роликов). Транспорт может осуществляться непрерывно или циклически; движение заготовок может быть односторонним или реверсивным с возвратом заготовки и осуществляется в горизонтальной, вертикальной или наклонной плоскости. При циклическом одно-

Важнейшим условием эффективности аминирования является стабильность значения рН. При колебаниях этой величины может происходить разрушение защитной окисной пленки на внутренних поверхностях оборудования, способствующее интенсификации процесса коррозии. Ввод сульфата аммония в очищенную воду должен осуществляться непрерывно в количестве, пропорциональном расходу воды. При осуществлении аминирования повышенная концентрация аммиака создается в конденсате охладителей выпара деаэраторов и в конденсате парогазовой смеси систем вентиляции теплообменных аппаратов. В связи с этим для энергетических установок, в которых осуществляется аминирование, рекомендуется охладители выпара деаэраторов и охладители вентиляционного пара теплообменных аппаратов изготовлять из нержавеющей стали.

Перечисленные газоаналитические методы предусмотрены глав; ным образом для обеспечения безопасности персонала, сохранности оборудования. Влияние газов на надежность поверхности нагрева котла и его экономичность определяется по составу продуктов сгорания. По концентрации содержащихся в них химически вредных для окружающей среды веществ оценивается экологическая обстановка рабочей зоны котельной. В зависимости от степени совершенства оборудования и оснащенности котельной средствами автоматической диагностики состава газовоздушных смесей отборы проб и анализ могут осуществляться непрерывно или периодически.

Автоматическое перемещение по всем осям может осуществляться непрерывно и скачкообразно с шагом от 1 до 50 мм. После прохождения заданного шага датчик останавливается. Время выдержки в точке остановки может регулироваться от 15 сек до 16 мин.

При изготовлении деталей на станках смачивание должно осуществляться непрерывно. Для смачивания режущего инструмента керосин, бензин, масла и другие разрушающие резину вещества не применяют.

При ступенчатом получении препрегов они по своим качествам приближаются к свойствам материалов, применяемых для аэрокосмических аппаратов. Укладка слоев материала производится в заданной последовательности, отверждение происходит на оправке, удаление излишка связующего почти (или совсем) не требуется, а контроль процесса может осуществляться непрерывно во время намотки.

• сбор метеорологической информации должен осуществляться непрерывно;

Круглое шлифование может осуществляться несколькими способами: шлифование за несколько продольных рабочих ходов с подачей на глубину на двойной (или каждый) рабочий ход (рис. 11.1, а); шлифование за один рабочий ход кругом, установленным на глубину резания t (мм) (рис. 11.1, б); врезное шлифование с подачей на всю ширину обработки (периодической или непрерывной) в радиальном направлении (рис. 11.1, б); шлифование последовательными врезаниями с радиальной подачей уступами (рис. 11.1, г).

Электромеханическая (контактная) сварка может осуществляться несколькими способами, схемы которых показаны на рис. 18.1: а — точечная контактная сварка (для соединения листов, полос и пакетов листов общей толщиной до 30—35 мм); б — рельефная сварка (для одновременной сварки деталей в нескольких выступающих местах с небольшой суммарной площадью контакта); в — стыковая сварка (для соединения деталей, имеющих форму стержня); г — шовная роликовая сварка (для выполнения непрерывных и прерывистых швов при соединении деталей толщиной до 4 мм). Контактная сварка осуществляется на специальных сварочных машинах методом сопротивления.

Одним из серьезных недостатков стеклонаполненных композиционных материалов является низкая герметичность. Этот недостаток ограничивает область применения изделий из этих материалов. Для обеспечения герметичности изделий, используемых для транспортировки или хранения жидких и газообразных продуктов, а также изделий, работающих при избыточном внутреннем и внешнем давлении, производится плакирование внутренней или внешней поверхности изделия термопластичными полимерами. Такая плакировка может осуществляться несколькими способами: использование для герметизации трубы из термопласта, которая одновременно является оправкой при намотке труб из стеклопластика, нанесение полимерного покрытия в электростатическом поле и центробежным методом. Наиболее характерным дефектом такого типа изделий являются расслоения на границе плакирующего слоя и основного материала изделия. Кроме того, в процессе эксплуатации таких изделий (нагревание, охлаждение, деформации), вследствие различия коэффициентов температурного расширения, а также упругих характеристик, могут возникать дополнительные расслоения и трещины в пограничной области.

Воздействие системы управления может осуществляться несколькими способами.

При бригадном методе работы и активно-принудительной замене инструментов, когда замена группы инструментов на одном станке может осуществляться несколькими наладчиками, параметр оо'/ц' можно определить по формуле

Питание электрической дуги может осуществляться несколькими способами:

Для машиностроительных конструкций характерна возможность их решения во многих вариантах. Одни и те же рабочие функции машины могут осуществляться несколькими принципиально различными способами. Конструктивное устройство машины и ее отдельных узлов может быть определено разнообразными сочетаниями механизмов и кинематических звеньев, осуществляющих рабочие и вспомогательные движения частей машины. В пределах выбранного конструктивного устройства узла отдельные детали одного назначения также могут отличаться друг от друга по своему конструктивному оформлению в зависимости от того из каких заготовок предполагается получать эти детали. Крепление деталей и их взаимные сопряжения могут выполняться также различными способами.

Производство карбида титана из смеси порошка титана с сажей в зависимости от технологических условий может осуществляться несколькими способами: 1) прямым синтезом без плавления гитана; 2) псевдоплавлением; 3) методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС).

В зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемым поверхностям, применяют обдирочное (после прокатки, литья, штамповки и сварки), предварительное, чистовое и тонкое шлифование. В зависимости от формы и расположения шлифуемой поверхности различают виды шлифования: круглое наружное и внутреннее, бесцентровое, плоское и фасонное, резьбо-, шлице-, сферо- и зубошлифование. При этом обработка одной и той же поверхности может осуществляться несколькими способами, отличающимися по кинематике движений, форме рабочей поверхности круга, точности получаемых поверхностей и производительности.

Перенос вещества при электродных процессах может осуществляться несколькими путями.

Варианты группового исполнения циклонов представлены на рис. 3.2.25. Отвод очищенного газа в циклонах может осуществляться несколькими способами: с помощью улитки, служащей для преобразования вращательного движения газов в поступательное; колена; общего сборника для группы циклонов или через выхлопную трубу. Групповые циклоны рекомендованы для крупных технологических агрегатов, когда требуется обеспылить большие объемы отходящих технологических газов или аспирационных выбросов.