Осуществляться посредством

В некоторых случаях целесообразно применять лазерное излучение для упрочнения наружных поверхностей типа тел вращения, особенно деталей, имеющих сложный профиль. Разработан метод обработки таких деталей лучом мощного СО2-лазера, имеющим форму полой световой трубки. Если вращающийся вал — заготовка будет постепенно перемещаться вдоль оси внутри тороидной фокусирующей зеркальной системы, то процесс упрочнения может осуществляться одновременно по всей поверхности с очень высокой производительностью [79]. Схема такого способа фокусирования лазер-Лазерный ного излучения представлена на рис. 35, г.

Весь тракт канала связи от градуируемого изделия до измерительно-регистрирующего комплекса должен иметь малое (^1 Ом) сопротивление, практически не зависящее от скорости вращения вала токосъема, напряжения и тока передаваемого сигнала и не меняющееся во времени. Уровень шумов в канале связи не должен превышать 20—50 мкВ. Электрическая связь с объектами, вращающимися со скоростью до 3000 об/мин, может осуществляться одновременно по 4—20 каналам. Диапазон передаваемых токов (постоянных и переменных) 10~6—5 А, а напряжений — 10~8— 2-Ю2 В. В ряде случае необходимо знать угол поворота или угловую скорость ротора установки, соответствующие передаваемой информации. Обычно измерительные токосъемы работают в лабораторных условиях при нормальных температуре и влажности, в более сложных условиях — установленные на подвижных платформах: они могут подвергаться повышенному воздействию вибраций и должны надежно функционировать при больших перегрузках по ускорению.

При одномоторном приводе канавокопателей кинематическая схема получается довольно сложной вследствие необходимости обеспечивать выполнение экскаватором различных функций, часть которых должна осуществляться одновременно (работа ковшевой цепи, транспортёра, ходового механизма), а другая часть — разновременно (подъём рабочего органа, выдвижение транспортёра, транспортные переходы). Пример такой схемы для канавокопателя советской конструкции типа МК1-М показан на фиг. 61.

Представляет интерес применение лазера на ИАГ для распиливания кристаллов алмаза толщиной до 3,5 мм за счет получения двух встречных резов на глубину до 1,8 мм с каждой стороны. Причем это может осуществляться одновременно на лазере, имеющем специальное приспособление, например на установке типа «Квант-17» (см. гл. VI). Для того чтобы избежать микротрещин и сколов со стороны входа луча и на боковых стенках кратера, необходимо применять лазер с короткими импульсами и повышенной мощности. Распиливание алмазных кристаллов может быть выполнено за 6—10 проходов со смещением кристалла от импульса к импульсу на 25—35 мкм при энергии излучения не более 2 Дж и частоте следования импульсов до 50 Гц. При этом затрачивается время от 2 до 5 мин на распиливание одного кристалла (в зависимости от его размеров), а поверхность в месте воздействия лазерного излучения может достигать 6—7 класса шероховатости. Полуфабрикаты, полученные в результате резки лазеров, подвергаются в дальнейшем обточке и огранке.

Следовательно, в любом типе организации предприятия (или его отдельных звеньев) находят отражение существующие принципы линейности, и функциональности подчинения работников, различающиеся лишь по степени их правового оформления. Поэтому нельзя говорить, что «централизация — это хорошо», а «децентрализация — плохо», или наоборот, ибо централизация и децентрализация должны осуществляться одновременно, но с различной мерой концентрации или делегирования полномочий работников.

Таким образом, уравновешивание подобных деталей может осуществляться одновременно в осях х и у и независимо друг от друга за один пуск.

По этой схеме (рис. 58) контроль конусности и диаметра будет осуществляться одновременно с помощью двух электроконтактных датчиков или одного двойного датчика.

Устройство ЧПУ типа Н55-2 обеспечивает автоматическое управление по заданной программе вертикальным суппортом и приводом главного движения. Программа записывается на восьмидо-рожковой перфоленте, код ISO; управление может осуществляться одновременно по двум координатам; всего — две управляемые координаты. Дискретность отсчета по осям Хп Z равна 0,01 мм.

В томографе может осуществляться одновременно исследование до восьми слоев четырех твэлов. При этом в одном цикле контролируется по два слоя каждого твэла. Твэлы расположены на карусели, в центре которой неподвижно установлены источники излучения, а регистрацию излучения проводят с помощью четырех пар блоков детектирования, расположенных за твэлами. Коллимационные отверстия радиационной головки обеспечивают формирование восьми пучков излучения от источников излучения 241Ат по два на каждую позицию контроля. Все коллимационные отверстия радиационной головки и блоков детектирования смещены по высоте, что обеспечивает возможность получения по восемь томограмм каждого изделия. При измерениях твэлы поворачиваются вокруг фиксированных осей с шагом Да до полного оборота на угол 360°, а затем они перемещаются по карусели на угол Дф. Такой цикл повторяется до тех пор, пока не будет проведено сканирование всего твэла.

Столь значительная разница в температурах сульфидирования в твердых средах объясняется дополнительными задачами, решаемыми в процессе сульфидирования. В зависимости от состава среды процесс насыщения поверхности порошковой детали может осуществляться одновременно с серой углеродом, азотом, требования к концентрации которых и определяет температуру и время химико-термической обработки. При температурах насыщения ниже точки АС] вместе с серой диффундирует азот (сульфоазотирование), а при температурах выше АСЗ — углерод. Этот процесс получил название сульфоцианирования.

Взаимодействие оператора с энергоблоком должно осуществляться посредством дистанционного управления и информационно-вычислительных машин (ИВМ) на базе машин типа «Комплекс-АСВТ-М» с двумя электронно-вычислительными машинами типа М-7000.

причем (s + D-я собственная форма, удовлетворяющая этому условию, является вырожденной по компоненте v (hVi s+i = 0) и отвечающее этой форме нормальное колебание инвариантно относительно возмущений, действующих на v-io сосредоточенную массу модели. Опираясь на изложенные особенности АЧХ моделей, можно сформулировать принцип построения модели пассивного корректирующего динамического устройства, обеспечивающего коррекцию динамических характеристик длиннобазных машинных агрегатов с ДВС в пусковом скоростном диапазоне двигателя. В динамической модели машинного агрегата с корректирующим устройством возмущенная сосредоточенная масса z, отображающая механическую подвижную систему двигателя, должна быть расщепляющей. Иначе говоря, сочленение исходной модели машинного агрегата и модели корректирующего устройства должно осуществляться посредством связей, затрагивающих в модели агрегата только массу z. Тогда, учитывая зависимость (20.8), упруго-инерционные параметры модели корректирующего устройства произвольной структуры можно выбрать таким образом, чтобы резонансный режим, порождаемый низшей осцилляцион-ной собственной формой модели машинного агрегата с корректирующим устройством, был вырожденным. Это обстоятельство

Информационное обеспечение играет существенную роль в любом производстве, а в автоматизированном особенно. Это происходит потому, что в таком производстве сокращается численность рабочего персонала и существенно возрастает количество активно функционирующих вычислительных машин. Вся информация, в которой нуждается производство, должна формироваться, храниться и циркулировать на машинных носителях, а обработка либо внутренняя, либо внешняя будет осуществляться посредством ЭВМ и их программного обеспечения.

Работа в кабине может производиться либо . при прерывном свободном передвижении транспортных тележек, т. е. по мере выполнения работ в кабине (как показано на фиг. 19), либо при прерывном принудительном перемещении их, подчиняясь заданному ритму работ в цехе. В последнем случае все транспортные тележки должны быть соединены между собой цепью или тросом, приводимым периодически в поступательное движение от специального привода. Другой пример кабины для ручной дуговой сварки представлен на фиг. 20. Этот тип кабины может быть рекомендован для случаев сварки узлов при рабочем цикле с малым количеством сварочных операций. Подача деталей для сборки и сварки, а также удаление сваренных узлов может осуществляться посредством конвейера, расположенного вне кабины. Поступающие детали собираются в приспособлении на поворотном сборочно-свароч-ном столе. После сборки узла стол поворачивается на 90° (по часовой стрелке). При этом собранный в приспособлении узел попадает на первое сварочное рабочее место. При следующем рабочем такте стол снова поворачивается на 90° в том же направлении. При этом свариваемый узел поступает на второе сварочное рабочее место, а на первое место попадает для сварки новый собранный узел.

Вызывная сигнализация от рабочих мест (для вызова связиста, диспетчера, мастера, наладчика, слесаря, монтёра и т. д.) может осуществляться посредством следующих сигнализационных устройств:

Совместная работа ПР и технологического оборудования должна быть обеспечена согласованием работы системы программного управления ПР и электроавтоматики станка. К функции электроавтоматики станка по обеспечению рабочего цикла должна добавиться функция осуществления диалога между ПР и станком. Реализация диалога должна осуществляться посредством прямых и обратных команд (прямых — от ПР к станку на зажим и разжим заготовки, включение станка и т. д., обратных команд — от станка к ПР о выполнении команд, полученных от ПР).

С ростом энергетической эффективности остальных агрегатов теплоэнергетического оборудования эффективный КПД ПТУ возрастает. Поэтому учет влияния степени внутренней необратимости рабочих процессов циркуляционного насоса и теплообменного оборудования на т),,ф ПТУ в целом может осуществляться посредством введения в уравнения модели первого уровня коэффициентов т]н и а, численные значения которых определяются за пределами двухуровневой оптимизации.

Для поднятия температуры воздуха до установленных пределов необходимо забирать его дутьевыми вентиляторами из верхних зон котельной и машинного зала (клапан для забвра воздуха из атмосферы должен быть плотно заделан в холодное время года). Дополнительный подогрев воздуха (особенно при пусках котлов) должен осуществляться посредством рециркуляции горячего воздуха во всас дутьевых вентиляторов. Повышение расхода электроэнергии на дутье, вызванное этим устройством,

Только в установках больших размеров и .мощностей, как это имеет место, например, в приводе локомотивов или судовых установок, возможно применение воды в качестве рабочей жидкости гидромуфт. В таких больших установках .включение и выключение гидромуфты может осуществляться посредством заполнения рабочей жидкостью и опорожнения, благодаря чему можно обойтись без применения дополнительных фрикцион-

§ 103. Окончательное испытание на прочность должно осуществляться посредством налива резервуара водой на полную высоту.

123. Приведение в действие ловителей при обрыве или ослаблении поддерживающих канатов может осуществляться посредством механической связи их механизма с поддерживающими канатами.