Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Осуществляют следующие



Склеивание стекла со стеклом и другими минеральными материалами, когда не ставится условие прозрачности соединения, осуществляют различными композициями на основе жидкого стекла. При склеивании многослойных стекол (например, автомобильного многослойного безосколочного стекла) применяют поливинилбутиральные и другие пленки. С металлами и другими материалами стекло склеивают эпоксидными и полиурета-новыми клеями.

Склеивание стекла со стеклом и другими минеральными материалами, когда не ставится условие прозрачности соединения, осуществляют различными композициями на основе жидкого стекла. При склеивании многослойных стекол (например, автомобильного многослойного безосколочного стекла) применяют поливинилбутпралыше п другие пленки. Склеивание стекла с металлами и другими материалами осуществляют эпоксидными полиуретановыми клеями.

Нанесение припоя. Подачу припоя осуществляют различными способами. Тугоплавкие припои применяют в виде прутков. Когда пайка прутками невозможна, припой наносят на детали в виде колец, шайб, лент или пасты. Иногда применяют электролитический способ нанесения припоя на деталь.

Предварительное восстановление трехвалентного железа осуществляют различными способами. Одним из них является реакция с пирротином:

фиксируются параметры контроля, а их регистрацию осуществляют различными техническими средствами.

Одной их неприятных особенностей матричных фотоприемников является неравномерная чувствительность от одной площадки к другой. Коррекцию (non-uniformity correction) осуществляют различными способами: 1) считывая температуру крышки, размещаемой на объектив (простейший способ); 2) периодически размещая в оптическом пути внутри камеры объект с равномерной известной температурой, которая служит для корректировки сигналов в отдельных пикселях; 3) осуществляя непрерывную коррекцию с помощью встроенного микропроцессора (наиболее метрологичный способ).

Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) — это процесс получения отливок в неразъемных разовых огнеупорных формах, изготавливаемых с помощью моделей из легкоплавящихся, выжигаемых или растворяемых составов. Используют как оболочковые (керамические), так и монолитные (гипсовые) формы. Таким образом, рабочая полость формы образуется выплавлением, растворением или выжиганием модели. Отливки, полученные методом ЛВМ, мало отличаются (по размерам и форме) от готовой детали. Этим способом можно получать сложные тонкостенные детали (например, охлаждаемые лопатки ГТД, художественные и ювелирные изделия). Литье по выплавляемым моделям осуществляют различными способами заливки: свободной, центробежной, под низким давлением, с использованием направленной кристаллизации.

Охлаждение при закалке осуществляют различными способами. Обычно инструмент охлаждают в масле до 150-200 °С, а затем — на спокойном воздухе. Необходимую твердость и красностойкость инструмента из быстрорежущей стали можно получить и при охлаждении его на воздухе. Однако, как показывает практика, режущие свойства инструмента в этом случае будут хуже, чем при закалке в масле. Хорошие результаты дает ступенчатая закалка, способствующая уменьшению деформации инструмента.

Набивка швов подины — самая ответственная операция при монтаже подины электролизера. Перед набивкой прогревают стенки швов подины до 110—150° С. Прогрев стенок блоков подины осуществляют различными способами: наиболее часто применяют прогрев открытым пламенем сжигаемого в специальных форсунках жидкого или газообразного топлива; прогрев можно осуществлять и электрическими нагревателями. При прогреве открытым пламенем подину под факелом закрывают металлическим листом и затем очищают от сажи. Наиболее часто применяемую для набивки швов антрацитовую подовую массу разогревают до 160—190° С и тщательно перемешивают. Перед набивкой подовая масса должна быть рыхлой и не содержать комков. Подовую массу разогревают в специальной аппаратуре, исключающей подгорание массы. Наиболее часто для этого применяют вращающиеся барабаны, обогреваемые теплом топочных газов.

Моечно-сушильные машшш. Современные моечно-сушильные машины представляют собой комплекс, состоящий из трех секций: промывки, споласкивания и сушки Секция — конструктивно завершенный элемент, оборудованный насосной установкой, даенггой системой и разводкой трубопроводов с теплообменником. Промывку деталей осуществляют различными методами: окунанием, души-рованием (струйная промывка), очисткой в парах и в потоке пены моющего щелочного раствора.

При закалке режущего инструмента нагрев осуществляют различными способами: в газовых или электрических печах с защитной атмосферой, в соляных ваннах, токами высокой частоты. Из них наиболее распространенным в инструментальной промышленности является нагрев в соляных ваннах.

В ходе капитального ремонта скважин сероводородсодер-жащих месторождений АГКМ осуществляют следующие мероприятия:

Контроль качества лакокрасочных покрытий При проведении лакокрасочных работ осуществляют следующие виды

что причиной неустраняемого „перекоса" температур и особенно наличия повышенной вибрации турбины газогенератора является разрушение верхних шайб, соединяющих жаровые трубы, которые имеющимися бароскопами осмотреть невозможно. Разборка газогенераторов в центральных ремонтных мастерских выявила основную причину „перекоса" температур и вибрации турбины — разрушение шайб 4, соединяющих жаровые трубы / (рис. 4), кронштейнов сопловых аппаратов и креплений воздухосборников жаровых трубг В настоящее время на газогенераторах проводят замену и приварку соединительных шайб. Кроме этого, осуществляют следующие работы: снятие напряжений на кронштейнах сопловых аппаратов благодаря установке между ними прокладок из жаропрочных шайб; изменение крепления воздухозаборников жаровых труб. Следует отметить, что критерием отправки газогенератора в ремонт для замены шайб служит не наработка, а число пусков, которые вызывают сверхнормативные температурные напряжения.

Автоматизированные системы управления технологическими процессами осуществляют следующие основные функции:

Внедрение кольцевой структуры данных требует разработки специального математического обеспечения. Отдельные программные модули при этом осуществляют следующие функции:

При проведении метрологического контроля чертежей осуществляют следующие операции: проверяют корректность текстовых требований чертежей; оценивают достаточность номенклатуры требований чертежа: требований ко всем параметрам изделия, влияющих на выполнение своих функций (размерам, отклонениям формы и расположения, параметрам шероховатости и твердости поверхностей, толщине покрытий и др.); анализируют рациональность установленной системы требований чертежа касающихся контроля изделия. В чертежах задаются не только непосредственно измеряемые параметры, но и параметры, которые относятся к технологии изготовления. Эти параметры устанавливают, как правило, технологи, и они являются результатом совместной работы с конструкторами; оценивают контролепригодность изделия. Контроль изделия должен быть обеспечен средствами измерения общего применения и только в крайних случаях нестандартизованными измерительными средствами.

Государственный надзор осуществляют следующие органы: Госгортехнадзор СССР, санитарно-эпидемиологическая служба Минздрава СССР, Главное управление государственного энергетического надзора Минэнерго СССР (Главгосэнергонадзор). Государственный надзор на местах осуществляется соответствующими местными учреждениями этих органов.

Для предотвращения схватывания или снижения вызываемых повреждений до приемлемого уровня осуществляют следующие мероприятия:

Для реакторов ВВЭР осуществляют следующие транспортно-технологические операции:

На сверлильных станках можно выполнять не только сверление, но и другие технологические операции дальнейшей обработки отверстий. На современных сверлильных станках осуществляют следующие работы:

При финишной обработке осуществляют следующие операции: выбивку (извлечение отливки из формы) и удаление стержней, обрезку литниковой системы, прибылей и технологических приливов, очистку поверхности отливки, обрубку остатков литниковой системы и заливов, исправление дефектов, зачистку поверхности отливки до требуемой шероховатости, термическую обработку, защиту отливок от коррозии, включающую химическую обработку (не для всех отливок), грунтовку и окраску, контроль качества, приемку и складирование.




Рекомендуем ознакомиться:
Отдельных подсистем
Отдельных поверхностей
Остановки перекачки
Отдельных сегментов
Отдельных составных
Отдельных технологических
Отдельных вариантов
Отдельных змеевиках
Отдельными импульсами
Отдельными поверхностями
Отдельными волокнами
Отдельным направлениям
Отдельным змеевикам
Остаточный магнетизм
Отдельного рассмотрения
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки