Отчетливо выявляются

На приведенных розах числа пересечений граничных поверхностей отчетливо выявляется изменение формы и размеров зерен по мере увеличения степени пластического деформирования. По сравнению с исходной структурой (рисунок 3.5, а) у образца с относительной деформацией е=18 % число пересечений в направлении оси образца, то есть в направлении приложенной нагрузки, уменьшилось в 1,08 раза (рисунок 3.5, б). При большей степени деформации это изменение еще значительнее. При относительной деформации 8=39 % уменьшение числа пересечений составляет уже около 40 % (рисунок 3.5, в), что связано с интенсивным вытягиванием зерен в направлении нагрузки.

Во всех слитках из сплава АЛ8, закристаллизованных в условиях вакуума и при атмосферном давлении, при рентгеновском просвечивании отчетливо выявляется пористость газо-усадочного происхождения (см. рис. 24,6). Эта пористость, видимая невооруженным глазом, исчезает при давлении 0,5 МН/м2, Однако результаты рентгеновского

В ковком (американском) чугунес черной сердцевиной дендритная структура отчетливо выявляется раствором 3: проявляется картина первоначального белого ковкого чугуна, а зоны, которые соответствуют расположению ледебуритного цементита перед отжигом, остаются не окрашенными. В белых (европейских) ковких чугунах этот раствор не выявляет дендритную структуру. Поверхность шлифа одновременно темнеет вплоть до окисленных крайних зон, но при этом не наблюдается никакого различия в строении, так же как у всех других марок чугуна.

Метод авторадиографии отличается высокой чувствительностью. Так, напр., при исследовании сплава свинец — сурьма обогащение границ зерен примесью (полонием) обнаруживается уже при содержании одной стомиллионной процента последней. Присутствие к.-л. компонента одновременно в неск. фазах, но в различных концентрациях отчетливо выявляется и может быть количественно оценено.

В VI главе дана дифференциальная геометрия линейчатой поверхности. Ее изложение не является самоцелью, а служит введением в кинематику твердого тела, которая относится к мгновенным и непрерывным движениям. Здесь отчетливо выявляется принцип перенесения, сказывающийся в полной аналогии между формулами дифференциальной геометрии кривой на сфере единичного радиуса и формулами дифференциальной геометрии линейчатой поверхности, если перейти от вещественных величин к комплексным.

Предельная деформация ползучести, накапливающаяся к моменту полного разрушения, может быть для разных металлических конструкционных материалов весьма различной: от одного двух до двадцати и более процентов. Эта деформация, как правило, уменьшается с понижением уровня напряжения, но при достаточно низких напряжениях, отвечающих долговечностям порядка десятков месяцев, по-видимому, стабилизируется. При вязкопластической деформации порядка 5—8 % отчетливо выявляется шейка, которая развивается постепенно, с очень малой вначале, но постоянно возрастающей скоростью.

В отличие от истирания по абразивному полотну и металлической сетке, при истирании по полированной стали отчетливо выявляется изменение характера и количества наполнителя пластмасс. Например, на рис. 6 показана зависимость силы трения т в килограммах от удельной нагрузки при истирании полиамида 68 и этого полиамида с наполнителем в виде талька в количестве 5 и 10%. При истирании по стали четко выявляется оптимальное количество талька в композиции, тогда как при работе по сетке и абразивному полотну значение талька не обнаружива-

Если нагружение является неизотермическим (например, Б!, 7\j±e2, Г2), анализ аналогичен, только следует учесть зависимость гв и гд от температуры. Если пренебречь различием между величинами к (7\) и х (Tz), получаем наиболее простые формулы. В частности, отчетливо выявляется изменение самого понятия

^При проектировании технологических процессов отчетливо выявляется стремление к изысканию путей облегчения условий работы и уменьшения доли ручного труда, к сокращению вспомогательного времени за счет механизации и автоматизации. Действенным фактором, направленным на снижение времени обработки, является совершенствование формообразования деталей на стадии заготовительных операций, основанное на расширении применения механизированных способов формовки и ковки/

дукции имеют существенные термодинамические преимущества перед автономным получением аналогичной продукции. Это отчетливо выявляется при эксергетическом анализе рассматриваемых вариантов, когда учитывается не только количество, но и качество используемой теплоты.

Исследовать устойчивость получаемых двух периодических решений, применяя критерий Михайлова, сложно и неудобно, так как при этом недостаточно отчетливо выявляется влияние каждой, нелинейности на области динамического состояния привода. Поэтому такое исследование произведем путем последовательного введения нелииейностей. При этом вначале исследуем гидравлический следящий привод в виде линейной модели, затем с нелинейностью только в виде «сухого трения T(vc), только с нелинейностью в виде насыщения по давлению p(h, q) и, наконец, только с нелинейностью в виде насыщения по расходу q (h, p) во внешней цепи управляющего золотника.

Фазы работы подшипника отчетливо выявляются на диаграмме, показывающей изменение коэффициента трения / в зависимости от характеристики режима X.

При увеличении давления до 0,3 МН/м2 в слитках диаметром 60, 40 и 20 мм отчетливо выявляются зоны залегания усадочной ракови-

под действием низкоамплитудных вибрационных нагрузок. В этом случае размер зоны пластической деформации у вершины трещины настолько мал, что при смене условий нагружения лопатки изменение шероховатости рельефа, а следовательно, формирование усталостной линии, может быть осуществлено с небольшой реализацией работы пластической деформации. Для такой ситуации усталостные микролинии отчетливо выявляются только при использовании растрового электронного микроскопа. По ориентировке мезолинии усталостного разрушения было видно, что развитие трещины происходило стабильно почти на все сечение лопатки с резким переходом к ее окончательному разрушению по сечению, доля которого составила менее 5 % от общей площади излома.

Теоретическое вычисление потенциала показало, что при травлении в спиртовом растворе соляной кислоты из-за незначительной проводимости создается разность потенциалов на поверхности шлифа. Вследствие этого границы зерен сильнее растворяются и тем самым они отчетливо выявляются. Карбид и фосфид железа выявляются в гидроксиде натрия при различных потенциалах. Условия выявления этих фаз в белом томасовском чугуне в 10 н. растворе NaOH следующие: Fe3C (темная) — 350 мВ, 190 мА/сма, Fe3P + 100 мВ, 115 мА/сма.

В соляной кислоте отчетливо выявляются поверхности зерен, а в растворе цианистого калия — границы зерен платины. В 1 н. растворе соляной кислоты разъедание получается довольно незначительное, так что четкая картина структуры возникает только после продолжительности травления 45—60 с при плотности тока 0,05—0,1 А/см2. При более высокой плотности тока растворение получается неравномерным, и образуется локальный серый осадок, который скрывает выявляемую структуру. Но если применяют концентрированную соляную кислоту, структура хорошо выявляется после 5 мин травления при плотности тока 0,5 А/см2. При травлении 20%-ной соляной кислотой, насыщенной хлористым натрием, особенно четкая картина структуры получается при использовании тока плотностью от 0,02 (продолжительность травления составляет 60—80 мин) до 0,2 А/см2 (продолжительность травления 10—20 мин).

Для травления платиновых сплавов, содержащих рутений, можно, в отличие от платины, успешно использовать серную кислоту, причем отчетливо выявляются поверхности зерен. Авторы работы [26] рекомендуют для выявления структуры сплава с содержанием 87,5% Pt и 12,5% Ru 6 н. серную кислоту при плотности тока 0,1 А/см2 и продолжительности травления 15 мин, а также соляную кислоту с хлористым натрием при плотности тока 0,1 А/см2 и продолжительности травления 18 мин.

Все нефтяные масла являются диэлектриками. К электроизоляционным маслам относят масла, прошедшие наилучшую очистку, в результате которой наиболее отчетливо выявляются их натуральные диэлектрические и другие свойства. Благодаря высокой чистоте электроизоляционные масла применяют не только в качество рабочих сред в трансформаторах, конденсаторах, кабелях, но и для смазывания (трансформаторное масло) турбореактивных двигателей, в чистом виде п в качестве основы для изготовления смазочных и других композиций, а также в качестве конструкционных жидкостей и для заполнения гидросистем. Общие свойства масел указаны в табл. 9.

Фазы работы подшипника отчетливо выявляются на диаграмме, показывающей изменение коэффициента трения / в зависимости от характеристики режима X.

Для образцов ряда конструкционных сталей низкого и среднего легирования, испытываемых на знакопеременное циклическое нагружение, отчетливо выявляются абсолютные пределы выносливости, т. е. такие предельные уровни напряжений, ниже которых усталостные разрушения не наблюдаются при любых или, во всяком случае, очень больших числах циклов. Выход усталостной кривой на уровень абсолютного предела выносливости происходит в указанных условиях нагружения при одном—четырех миллионах циклов, и положение этой кривой определяется до-

Условия перехода от одного режима (вида) кипения к другому и области их существования отчетливо выявляются при построении зависимости коэффициента теплоотдачи от плотности теплового потока, или разности температур поверхности нагрева и насыщения (Л* = tcm - t'rf).