Отдельных импульсов

При совпадении (при близких значениях) частоты ударных импульсов с частотой собственных колебаний системы (или их кратных величин) может возникнуть резонанс, резко ухудшающий динамический режим кинематических пар и звеньев механизма. Большое значение это имеет для быстроходных механизмов и сравнительно малое—для тихоходных. Условие безударного перехода на границе фаз или отдельных характеристик участков определяет одно из важнейших требований, предъявляемых при проектировании кулачкового механизма.

Зависимости между долговечностью и характеристиками механических свойств отличаются от аналогичных зависимостей между пределами выносливости и теми же характеристиками механических свойств. Влияние отдельных характеристик механических свойств на долговечиэсть меняется в зависимости от степени циклической перегрузки и уровня действующих напряжений.

При прогнозировании следует отдавать предпочтение методам, предусматривающим не только оценку отдельных характеристик жаропрочности, но и возможность аналитического описания процесса ползучести в целом. В этом случае возникает ряд преимуществ: возможность построения первичных кривых ползучести и изохромных кривых для разных временных баз, включая заданный ресурс, которые необходимы для расчета на прочность с учетом ползучести [54], оценивать релаксационную стойкость материала (без проведения специальных испытаний), от которой зависит способность нивелирования напряжений в зонах концентрации, и рассчитывать долговечность по заданной величине деформации ползучести, т. е. оценивать степень исчерпания заданного срока службы по величине накопленной деформации ползучести.

После заводских испытаний машина направляется на соответствующие предприятия для промышленных испытаний, которые имеют целью выявить ее технологические и эксплуатационные характеристики. Во время этих испытаний существенное внимание обращается на качество изготавливаемой машиной продукции при изменении отдельных характеристик обрабатываемых материалов; удобство перенастройки и регулировки машины при изменении технологических и размерных параметров изготавливаемой продукции; надежность и работоспособность машины; удобство эксплуатации машины и вопросы техники безопасности; получение действительной производительности машины.

При выборе метода испытания отдельных характеристик защитных покрытий прежде всего необходимо установить требуемую-точность ожидаемых результатов. Совершенно очевидно, что точность метода контроля должна соответствовать точности соблюдения технологического процесса или допускам, установленным техническими условиями.

Для определения отдельных характеристик лакокрасочного покрытия (прочности приставания, эластичности, твердости и др.) в настоящее время имеется ряд качественных и количественных методов '. Однако основной недостаток этих методов заключается в том, что большинство из них не позволяет оценивать качество покрытий непосредственно на деталях. Применяя эти методы, определение производят обычно на специальных образцах-пластинках. Однако при нанесении исследуемого покрытия на пластинку весьма трудно обеспечить полную аналогию с условиями образования лакокрасочной пленки на деталях, предусмотренными установленной технологией, как по микрогеометрии поверхности основного металла, так и по условиям нанесения и сушки покрытия. Поэтому при изготовлении образцов для испытаний необходимо предельное соблюдение всех требований технологии.

ных параметров. При бесконечном расширении этих множеств такая информация является достаточной для определения законов распределения выходных координат XL (I — 1, . . ., m) динамической системы (3.1), а также отдельных характеристик этих законов (моментов связи~фазовых координат и др.). Однако на практике может быть задано лишь конечное число N реализаций, в^связи с чем законы распределения выходных координат опре-деляются"приближенно, а оценки принадлежности закона распределения'.,!? тому или^иному классу выносятся на основе статистических критериев согласия [67].

Недостатком метода статистических испытаний является необходимость накопления больших массивов информации о выходных координатах системы, что связано с выполнением значительного объема вычислений. Так, например, чтобы вычислить законы распределения выходных координат системы или отдельных характеристик с приемлемой для практических выводов точностью, требуется вычислить сотни или даже тысячи значений этих координат только в одной реализации. Если учесть, что минимально приемлемым из условий точности числом реализаций является N — = 30-f- 40, что дает оценку математического ожидания со среднеквадратичной погрешностью 15—20 % (для повышения точности >10% для среднеквадратичных погрешностей предпочтительнее иметь число реализаций уже jV > 10а), то нетрудно себе представить, каков будет исходный массив информации. Следует особо подчеркнуть, что при росте объема статистической выборки наряду с ростом степени уверенности в правильности определения результата всегда остается степень риска получения ошибочных данных. При этом в силу ограниченной пропускной способности ЭВМ происходит редукция данных, приводящая к возрастанию соответствующего риска [66, 90].

Стандартные и типовые объекты в языке не определены и могут быть включены в язык способом, указанным в приведенном выше примере. Условные обозначения типов объектов и последовательность расположения отдельных характеристик закрепляются за каждым элементом детали.

Строя амплитудно-фазовые характеристики отдельных звеньев и складывая векторы отдельных характеристик при одинаковых со, получим годограф общей амплитудно-фазовой характеристики импульсного следящего привода (рис. 3).

В книге впервые сделана попытка изложить решение возникающих при синтезе механизмов задач на основе единого подхода, связанного с графовым представлением отдельных характеристик механизмов.

пули через равные промежутки времени. Пользуясь указанным представлением, мы должны рассматривать точки /, 2, 3, ... как источники, шаровых импульсов сжатия, возникающих в момент появления пули в данной точке. Так как эти моменты отделены от момента, соответствующего положению 8, разными промежутками времени, то импульсы "от отдельных точек успевают распространиться на разные расстояния. Расположение таких отдельных импульсов для момента времени, когда пуля находится в точке 8, отмечено на рисунке соответствующими кругами.

Структурные помехи связаны с рассеянием ультразвука на структурных неоднородностях, зернах материала. Их часто называют структурной реверберацией. Импульсы, образовавшиеся в результате рассеяния ультразвука на различных неоднородностях, которые приходят к приемнику в один и тот же момент времени, складываются. В зависимости от случайного соотношения фаз отдельных импульсов они могут взаимно усилить или ослабить друг друга. В результате на ЭЛТ прибора структурные помехи имеют вид отдельных близко расположенных пиков (их иногда сравнивают с травой), на фоне которых затруднено наблюдение полезного сигнала (см. рис. 2.3). Иногда амплитуда пиков превышает донный сигнал, что исключает возможность применения эхометода. Статические закономерности формирования структурных помех определяются тем, что фазы импульсов, создающих структурные помехи, распределяются случайным образом, поэтому амплитуда структурных помех на преобразователе в некоторый определенный момент времени равновероятно имеет положительное или отрицательное значение, а среднее значение амплитуды равно нулю. Дефектоскоп регистрирует не знак, а абсолютную величину амплитуды, поэтому средний уровень помех определяется среднеквадра-

Узкий (коллимированный) пучок тормозного или у-излучения сканирует по контролируемому объекту, последовательно просвечивая все его участки (рис. 1). Излучение, прошедшее через контролируемый участок, регистрируется детектором, далее преобразуется в электрический сигнал, пропорциональный интенсивности (плотности потока) излучения, падающего на детектор. Электрический сигнал через усилитель поступает на регистрирующее устройство. В качестве выходных регистрирующих устройств обычно применяют миллиамперметр, механический счетчик отдельных импульсов, осциллограф, самопишущий потенциометр и т. д. При наличии дефектов в материале (пустота) регистрирующее устройство отмечает возрастание интенсивности (потока) излучения. Наличие дефектов может отмечаться отклонением стрелки прибора, записью на самопишущем приборе, срабатыванием реле, приводящего в действие исполнительный механизм, который отмечает на изделии дефектные участки, и т. д. Источник излучения и детектор устанавливают с противоположных сторон (работа в прямом пучке) контролируемого объекта и одновременно передвигают параллельно поверхности просвечиваемого материала и все время на одинаковом расстоянии от нее. Иногда сканируют контролируемое изделие при неподвижном источнике излучения и детекторе.

Структурные помехи связаны с рассеянием ультразвука на структурных йеоднородностях, зернах материала. Их часто называют структурной реверберацией. Импульсы, образовавшиеся в результате рассеяния ультразвука на различных неоднородности х и приходящие к приемнику в один и тот же момент времени, складываются. В зависимости от случайного соотношения фаз отдельных импульсов они могут усилить или ослабить друг друга. В результате на приемнике прибора структурные помехи имеют вид отдельных близко расположенных пиков (их иногда сравнивают с травой), на фоне которых затруднено наблюдение полезного сигнала. Структурные помехи —основной постоянно действующий фактор, ограничивающий чувствительность при контроле методами отражения, а также комбинированными, связанными с наблюдением отраженных сигналов. Довольно часто структурные помехи превышают донный сигнал, исключая тем самым возможность применения эхо- или зеркально-теневого метода.

В результате при D ,> Я п > 10. При невыполнении условия D > л резко возрастает затухание ультразвука в материалах со значительной упругой анизотропией типа стали, меди и т. п. Ввиду этого контроль в таких условиях оказывается практически невозможным. Условие D > л может не выполняться при контроле материалов, кристаллы которых имеют малую упругую анизотропию (алюминий, вольфрам). В таких материалах мала интенсивность отдельных импульсов, из которых складываются структурные помехи, а поэтому низок общий уровень помех.

Некоторые эксперименты были проведены с помощью линейного ускорителя. Тормозное у-излучение, вызванное торможением электронов в материале мишени, было источником ионизирующего излучения [14]. Линейный ускоритель на 6 Мэв выдавал либо один, либо серию импульсов излучения различной длительности вплоть до 1,8-10~6 сек. Для описания величин максимального переходного тока /со в этом случае нужно пользоваться уравнением (6.17). Регистрация изменений /со производилась во время подачи отдельных импульсов излучения от уско- SO рителя, причем изменение обратного тока транзисторов носило почти целиком переходный характер.

Измерение среднего тока счетчика вместо регистрации отдельных импульсов приводит к существенному упрощению измерительной схемы и устройства прибора в целом. Поэтому схема включения счетчика, работающего в режиме среднего тока (рис. 71), нашла более широкое распространение в построении приборов автоматического контроля. Из схемы видно, что импульсы счетчика / поступают на интегрирующую цепочку RC, в результате чего на входе усилителя создается напряжение, пропорциональное скорости счета. Это напряжение, усиленное электронной лампой, измеряется электроизмерительным прибором 2. RH — сопротивление нагрузки, обычно его принимают равным 5—10 Мом.

Для исследования эффективности собирания света сцинтилляций были провидены сравнительные измерения при размещении фосфора вплотную к фотокатоду умножителя и при соединении фосфора с фотоумножителем через световод. Было установлено, что при облучении стильбена одинаковым потоком -[-излучения Со6" средний анодный ток умножителя в первом случае оказался в четыре раза больше. При счете отдельных импульсов число регистрируемых импульсов уменьшается лишь на 25—30% при низком пороге дискриминации и приблизительно на 35% при пороге дискриминации, соответствующем практически полному запиранию шумов фотоумножителя. Аналогичные измерения были проделаны с кристаллами Nal(Tl), облучаемыми -[-излученном Ти170. Потеря числа регистрируемых импульсов оказалась несколько большей, но не превосходила — 35%.

Импульс, излученный лазером в режиме свободной генерации, не гладкий; он имеет сложную пульсирующую структуру и состоит из большого числа отдельных импульсов — пичков, длительность каждого из которых примерно 10~6 с. Хаотичность этих пульсаций и отсутствие их повторяемости от импульса к импульсу указывают на то, что они вызываются различными факторами. Одним из факторов, обусловливающих пульсацию, является взаимодействие между типами колебаний, возникающих в резонаторе. Однако пульсации могут иметь место и при работе ОКГ в одномодовом режиме; в этом случае они обычно носят регулярный характер и представляют собой релаксационные колебания.

Принцип работы шаговых двигателей заключается в следующем. Управление приводом подачи происходит не непрерывно, а путем подачи отдельных импульсов тока, идущих с определенной частотой и в определенной последовательности. Каждому управляющему импульсу соответствует поворот ротора на определенный элементарный шаг и соответствующее элементарное перемещение рабочего органа, равное цене деления импульса на ленте. Применение шаговых двигателей позволяет создать простую и надежную систему управления без применения обратной связи. Однако точность обработки в связи с этим невысокая, несмотря на точное изготовление всех кинематических узлов.

ного устройства и устройств коммутации. Информация может поступать непрерывно, в установленные моменты времени, циклически и в виде отдельных импульсов, при этом характер поступления информации на устройства 12, 13 и /8 может быть различным.