Отдельных параметров

В 1913 г. Ю. В. Вульф (1863—1925 гг.), а затем несколько позже В. Брэгг и BJ Брэгг показали, что эту интерференционную картину — рентгенограмму (рис. 17) — можно истолковать как результат интерференции лучей, отраженных от отдельных параллельных атомных плоскостей.

В случае межвитковых пульсаций колебания расхода возникают в отдельных параллельных трубах поверхности нагрева, причем они сдвинуты по фазе, так что средний расход и перепад давлений между коллекторами поверхности нагрева не изменяются во времени. Межвитковые пульсации возникают в поверхностях нагрева, в которых имеет место сильное изменение плотности рабочей среды (парообразующие поверхности). В большинстве случаев эти колебания не затухают во времени. При малых расходах среды и значительных амплитудах они представляют большую опасность: вызывают периодическое изменение температуры стенки труб, металл при этом испытывает напряжения усталостного характера. С повышением давления и массовой скорости устойчивость поверхности нагрева к возбуждению межвитковых пульсаций вырастает, однако увеличение теплоотвода, наоборот, ее снижает.

В случае межвитковых пульсаций колебания расхода возникают в отдельных параллельных трубах поверхности нагрева, причем они сдвинуты по фазе, так что средний расход и перепад давлений между коллекторами поверхности нагрева не изменяются во времени. Межвитковые пульсации возникают в поверхностях нагрева, в которых имеет место сильное изменение плотности рабочей среды (парообразующие поверхности). В большинстве случаев эти колебания не затухают во времени. При малых расходах среды и значительных амплитудах они представляют большую опасность: вызывают периодическое изменение температуры стенки труб, металл при этом испытывает напряжения усталостного характера. С повышением давления и массовой скорости устойчивость поверхности нагрева к возбуждению межвитковых пульсаций вырастает, однако увеличение теплоотвода, наоборот, ее снижает.

Л —общее сопротивление ветви, ом; Ль Л2, Rn—сопротивление отдельных параллельных ветвей, ом

В пролёте шириной 6 м, расположенном перпендикулярно пролётам механической обработки, производится стационарная сборка на верстаках редуктора, передних и задних бабок, цилиндров, узлов шлифовальных бабок, а также поточная подвижная общая сборка шлифовальных бабок на тележечном конвейере. Этот прол'ёт обслуживается балочным краном. В пролёте шириной 9 м, расположенном параллельно предыдущему, производится в отдельных параллельных линиях поточная подвижная сборка на тележечных конвейерах кареток, колонок и столов, общая сборка станков. В этом же пролёте производится на рольгангах сборка тумб.

4-45. Гидравлические характеристики особо сложных контуров с общей опускной системой и сложными параллельными элементами, внутри которых есть параллельные и последовательные участки, определяются путем поочередного суммирования характеристик отдельных параллельных и последовательных участков при одинаковых расходах (для последовательных участков и элементов) или перепадах давления между общими точками (для параллельных) так, чтобы получить в итоге одну суммарную характеристику всего контура. Точка пересечения этой характеристики с характеристикой общей опускной системы определяет действительные условия в особо сложном контуре.

Изменения расхода топлива, давления, расхода и температуры питательной воды при работе котла могут приводить к возникновению общекотловой и межвитковой пульсациям. Первая характеризуется колебаниями расхода рабочей среды в отдельных трубных элементах и контурах котла в целом. Как правило, она является затухающей и после устранения возмущений прекращается. Для межвитковой пульсации характерно периодическое изменение расхода в отдельных параллельных трубах парообразующей поверхности (элемента), причем пульсации расхода среды сдвинуты в них по фазе таким образом, что суммарный расход и перепад давлений между коллекторами остаются неизменными. С повышением давления рабочей среды вероятность возникновения межвитковых пульсаций уменьшается. В котлах СКД межвитковые пульсации встречаются реже, а амплитуда их меньше, чем в котлах докритического давления. Пульсации расхода также уменьшаются с ростом массовой скорости и снижением тепловосприятия элемента. Эффективный способ предотвращения межвитковых пульсаций — увеличение сопротивления витков установкой в них дроссельных шайб.

поток рабочего тела в конвективно обогреваемой парообразующей поверхности нагрева (рис. 8.35), особенно в схеме включения по противотоку, обеспечивающей наименьшие площади поверхности нагрева и самые низкие потери давления. При сниженном расходе рабочего тела в отдельных параллельных трубах парообразование наступает раньше, чем в других, и начинается перегрев. Вследствие этого уменьшаются температурный напор и значение теплового потока на участке зоны перегрева.

В 1913 г. Ю. В. Вульф (1863—1925 гг.), а затем несколько позже В. Брэгг и Bj Брэгг показали, что эту интерференционную картину — рентгенограмму (рис. 17) — можно истолковать как результат интерференции лучей, отраженных от отдельных параллельных атомных плоскостей.

Изменения расхода топлива, давления, расхода и температуры питательной воды при работе котла могут приводить к возникновению общекотловой и межвитковой пульсациям. Первая характеризуется колебаниями расхода рабочей среды в отдельных трубных элементах и контурах котла в целом. Как правило, она является затухающей и после устранения возмущений прекращается. Для межвитковой пульсации характерно периодическое изменение расхода в отдельных параллельных трубах парообразующей поверхности (элемента), причем пульсации расхода среды сдвинуты в них по фазе таким образом, что суммарный расход и перепад давлений между коллекторами остаются неизменными. С повышением давления рабочей среды вероятность возникновения межвитковых пульсаций уменьшается. В котлах СКД межвитковые пульсации встречаются реже, а амплитуда их меньше, чем в котлах докритического давления. Пульсации расхода также уменьшаются с ростом массовой скорости и снижением тепловосприятия элемента. Эффективный способ предотвращения межвитковых пульсаций — увеличение сопротивления витков установкой в них дроссельных шайб.

При невозможности ИСПОЛЬЗОВЗЕШЯ теории подобия для получения более обширной информации о совместном влиянии отдельных параметров процесса, а также для сокращения числа необ-

ходимых экспериментов и целенаправленной их постановки используют метод многофакторного планируемого эксперимента. В основу этого метода положен множественный корреляционный анализ, позволяющий получить эмпирическую зависимость между результатами наблюдений и независимыми переменными на основе небольшого числа запланированных опытов в форме функциональной зависимости различной степени, которая учитывает раздельное влияние отдельных параметров, а также их совместное действие. В этом случае внутренняя физическая природа протекающих процессов не вскрывается, но формальное влияние тех или иных параметров на ход процесса может быть установлено количественно с учетом одновременного действия нескольких независимых переменных (параметров).

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподшипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими.

? ' . Зависимости отдельных параметров эвольвенты круга между собой особенно ясны, если мы рассмотрим уравнение эвольвенты. Пусть задана окружность радиуса гь и прямая t — t, касательная к окружности в точке Мп (рис. 22.8). При качении прямой t — t по окружности точка прямой Mt описывает эвольвенту МПЭ. Для точки М эвольвенты имеем

Ряд задач связан с анализом влияния изменения отдельных параметров на требуемые размеры конструкции, ее допускаемые нагрузки и т. п.

Влияние отдельных параметров на изменение величины (р** показано на рис. 6.9. Эти результаты рассчитаны при тех же условиях, что и данные, приведенные на рис. 6.8. Эффективность использования охладителя возрастает при углублении начала парового участка (уменьшении k), при увеличении разности температур между проницаемой матрицей и охладителем в начале парового участка и при увеличении интенсивности внутрипорового конвективного теплообмена. Очевидно, что при равных прочих условиях процесс испарительного охлаждения следует организовать так, чтобы использовать под паровой участок как можно большую часть пористой стенки.

Измерения отдельных параметров. При испытаниях деталей машин по большинству критериев приходится измерять: перемещения и деформации (упругие и пластические, линейный износ, толщины масляных слоев, амплитуды колебаний, точные делительные перемещения); скорости вращательных и поступательных движений; силы и крутящие моменты.

Геометрический расчет конических колес с круговыми равно-высокими и равноширокими зубьями производится так же, как и геометрический расчет колес с прямыми зубьями. В качестве расчетного принимается внешний окружной модуль mte для зубьев с осевой формой I и III и средний нормальный модуль тп для зубьев по форме II. Особенность расчета заключается в выборе диаметра d0 зуборезной головки, расчете среднего угла наклона линии зуба Р„ и подборе коэффициента х смещения исходного контура. Определение отдельных параметров — угла ножки и головки зубьев — зависит от их осевой формы — I, II или III. Диаметр зуборезной головки выбирается по специальным таблицам з зависимости от параметров Re и mte. Средний угол наклона линии зуба определяется по выбранному номинальному диаметру зуборезной головки и коэффициенту ширины зубчатого венца.

Второй составной частью является компьютер с пакетом программ для вибрационного мониторинга. Ее задачами является хранение данных измерения вибрации, сравнение параметров составляющих вибрации с пороговыми значениями, определение тенденций изменения отдельных параметров вибрации, подготовка отчетных материалов и данных, необходимых эксперту или заменяющей его программе для постановки диагноза и прогноза. Эта часть системы диагностики строится обычно по общим для

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподшипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими.

2°. Зависимости отдельных параметров эвольвенты круга между собой особенно ясны, если мы рассмотрим уравнение эвольвенты. Пусть задана окружность радиуса гь и прямая / — t, касательная к окружности в точке Мп (рис. 22.8). При качении прямой t — t по окружности точка прямой Mt описывает эвольвенту М0Э. Для точки М эвольвенты имеем