Отдельных предприятиях

Система экономических оценок организационных и технических мероприятий, направленных на предотвращение возможного ущерба от загрязнения атмосферы выбросами автомобильных двигателей, позволяет соизмерить затраты и результаты работы отдельных предприятий и отрасли, обосновать проектные и плановые решения, обеспечивающие требуемый санитарно-гигиенический эффект при минимальных затратах на его достижение.

План должен учитывать также проверки выполнения требований стандартов по токсичности автомобилей различных* ведомств и отдельных предприятий, не подчиненных данному автотранспортному управлению. В таком случае в состав рабочих групп, осуществляющих проверки, должны входить представители депутатских комиссий Советов народных депутатов и Государственной автомобильной инспекции. В обязанности рабочих групп должна входить также проверка реализации комплексных планов природоохранных мероприятий на предприятиях автомобильного транспорта.

В настоящее время ряд компаний занимается разработкой продуктов СРС. Так, компания РТС создала систему СРС под названием Windchill Factor! e-Series, основанную на использовании сети Internet и Web-технологий для информационного взаимодействия многих предприятий [78]. Система охватывает все этапы жизненного цикла изделий, выполняет функции, которые присущи системам документооборота, управления проектами, конфигурацией и изменениями проектных данных. Система СРС функционирует в гетерогенной среде, охватывающей пространство, не ограниченное рамками отдельных предприятий и корпораций. Система, отвечая на запросы пользователей, может собирать необходимые данные из web-сайтов, баз данных ERP- или PDM-систем и, преобразовав их в единый формат, предоставлять их пользователю. Имеются возможности планирования и моделирования производственных и логистических процессов.

В работе использованы статистические данные по 10 предприятиям автомобильной и тракторной промышленности, а также материалы непосредственного обследования производственных подразделений отдельных предприятий.

Интересы коллективов трудящихся (т. е. отдельных предприятий и т. д.) совпадают с главными, общественными интересами, так как предприятие есть частица всего народного хозяйства и его деятельность направляется исходя из интересов всего социалистического общества.

В связи с тем, что в одиннадцатой пятилетке объемы строительно-монтажных работ на электростанциях, использующих органическое топливо, в европейских районах СССР в значительной мере сокращаются, потребность в строительных конструкциях для сооружения вспомогательных объектов, бытовых корпусов, инженерно-лабораторных корпусов, машинных залов электростанций и в ряде других конструкций будет удовлетворяться имеющейся в этих районах производственной базой Минэнерго СССР с учетом технического перевооружения и реконструкции отдельных предприятий.

В Великобритании поэтому к вопросам совершенствования энергетического хозяйства в промышленности подходят не только как к сектору экономики, но и на уровне компаний и отдельных предприятий. В каждом район-

Нормативные требования к конструкции системы (здесь речь идет прежде всего о типовых схемах отдельных предприятий СЭ, а также о регламентации правил питания потребителей, различных для потребителей различных категорий), к структуре и параметрам средств автоматического управления, к системам повышения качества работы эксплуатационного персонала обычно формируются на основе экспериментальных расчетов с использованием, когда это возможно, экономических оценок, а также прошлого опыта.

2-1. Роль вторичных энергоресурсов в топливо-и теплопотреблении отраслей промышленности и отдельных предприятий

В структуре приходной части баланса тепла основной источник теплоснабжения — электростанции Минэнерго СССР. Долевое же участие утилизационных установок в структуре производства тепла для покрытия тепловой нагрузки отрасли с учетом выдачи тепла на сторону составляет в среднем 7,5%. Участие тепловых ВЭР в структуре производства тепла и в покрытии тепловой нагрузки для отдельных предприятий различно. Для предприятий нефтеперерабатывающей промышленности формирование тепловой нагрузки и расход пара зависят от их мощности, схем и направления переработки нефти, количества технологических установок, от термодинамических факторов технологических процессов и от объема общезаводского хозяйства, потребляющего пар. На нефтеперерабатывающих заводах пар давлением от 0,3 до 10 МПа расходуется на привод паровых турбин компрессоров, на нагрев нефтепродуктов, в технологических установках первичной и вторичной переработки нефти, на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. На отопление, вентиляцию и обогрев спутников продуктопроводов используется также горячая вода с температурой 150/70°С. Основная часть тепловой нагрузки формируется на основе расхода пара на технологические нужды [установок первичной и вторичной (деструктивной) переработки нефти]. При этом структура потребления энергии по технологическим процессам переработки нефти характеризуется следующими данными: первичная переработка 46%, термический крекинг 6,7, каталитический крекинг 8,9, каталитический риформинг и гидроформинг 11, производство масел 23,7, коксование 1,5, пиролиз 0,7, производство катализаторов 1,5%.

Для подогрева шлама и мазута используется пар давлением 0,5—0,8 МПа. Максимальная тепловая нагрузка отдельных цементных заводов составляет от 25 до 130 ГДж/ч. Для отдельных предприятий цементной промышленности характерен высокий удельный вес ВЭР в покрытии суммарной тепловой нагрузки. Например, на Бахчисарайском цементном заводе потребность в тепле удовлетворяется за счет ВЭР на 88,5%. Однако такой высокий уровень использования ВЭР для покрытия тепловых нагрузок характерен только для некоторых предприятий.

Чтобы достичь должного уровня взаимодействия промышленных автоматизированных систем, требуется создание единого информационного пространства не только на отдельных предприятиях, но и, что более важно, в рамках объединения предприятий. Единое информационное пространство обеспечивается благодаря унификации как формы, так и содержания информации о конкретных изделиях на различных этапах их жизненного цикла.

Несмотря на наличие в каждой из них определенных положительных сторон и даже экспериментальное применение некоторых методик в практике планирования экономических показателей качества на отдельных предприятиях, ни одна из них Не нашла широкого применения главным образом потому, что:

В России же ОКБ и заводы-изготовители признают (на уровне руководства) необходимость создания систем интегрированной логистической поддержки для повышения привлекательности своей AT, в то же время они признают, что не могут самостоятельно решить весь комплекс задач по разработке данных систем, хотя на отдельных предприятиях делаются попытки создания отдельных ее элементов.

В конце десятой пятилетки на отдельных предприятиях Министерства электронной промышленности начали внедрять вращающиеся регенеративные теплообменники (ВРТ). На 1981—1985 гг. большая часть промышленных министерств и ведомств имеет задания по использованию теплоты вентиляционных выбросов. Се-

С другой стороны, на отдельных предприятиях различных отраслей машиностроения, где проводится отработка конструкций на технологичность, методы этой отработки существенно различаются, единые методика и показатели технологичности отсутствуют. Это затрудняет проведение сравнительной оценки технологичности аналогичных изделий, изготовляемых на различных предприятиях.

Необходимо подчеркнуть, что в начале проведения реформы имело место извращенное понимание некоторыми рабочими и инженерно-техническими работниками сущности новых принципов стимулирования. По их мнению, реформа должна была привести только к росту поощрительных фондов и заработков. А необходимости сочетания интересов коллективов предприятий и общества в целом не уделялось достаточного внимания. Именно поэтому на отдельных предприятиях доля премий в средней заработной плате ИТР в 2—3 раза превышала долю премий в средней заработной плате основных производственных рабочих. При этом процент премий в зарплате ИТР рос быстрее, чем у рабочих. Так, например, на новосибирском заводе «Тяжстанкогидропресс» им. А. И. Ефремова у инженерно-технических работников доля премий в зарплате возросла в 1968 г. по сравнению с 1967 г. в среднем на 20—30%, а у рабочих — на 6%85.

Важным фактором культурно-технического роста трудящихся является пропаганда и обмен передовым опытом. В. И. Ленин писал: «Нам надо именно теперь позаботиться о том, чтобы масса необыкновенно ценного материала, который имеется налицо в виде опыта новой организации производства в отдельных городах, в отдельных предприятиях,... — чтобы этот опыт стал достоянием масс»44.

На отдельных предприятиях величина предельно допустимого брака составляет 6—7%, а иногда и больше, однако фактические потери нередко превышают установленные лимиты. Это превышение во многом объясняется следующим: низким качеством исходных формовочных материалов (кварцевого песка, формовочной глины, жидкого стекла и т. д.), что приводит не только к повышенной дефектности отливок, но также значительному перерасходу исходных материалов; нарушением технологической дисциплины; нетехнологичностью некоторых литых деталей; недостаточно высоким уровнем механизации труда и другими причинами. Требует совершенствования и сама технология получения отливок. По мнению специалистов, уровень литейного производства пока

'Комплексное стимулирование еще не получило всеобщего признания и распространения. На отдельных предприятиях имеются попытки внедрения комплексного подхода в премировании, однако они в основном сводятся к построению шкал, учитывающих не более двух показателей. Недостаток этих шкал премирования состоит в том, что проценты, определяющие размер премии, не всегда связаны с экономией, полученной от улучшения качества изготовления продукции-, увеличения выработки, и с другими показателями. Кроме того, введение более двух показателей усложняет построение и делает их малопригодными для практического применения. При комплексном премировании целесообразно использовать один обобщающий показатель, всесторонне характеризующий достижения работников по всем основным направлениям их трудовой, деятельности. В данной работе для этих целей рекомендуется применять коэффициент эффективности труда.

Следовательно, индекс выработки переменного состава можно определить сопоставлением средних уровней выработки отчетного и базисного периодов. Он отражает как уровень производительности труда на отдельных предприятиях, так и структурные изменения (изменения удельного веса предприятий с различным уровнем производительности труда).

Многие авторы в качестве критерия экономической эффективности капитальных вложений предлагают использовать величину национального дохода. В целом по стране применение этого критерия можно считать достаточно обоснованным. Но в экономике производственных процессов, когда требуется дать оценку различных вариантов производственных процессов на конкретном предприятии или даже части предприятия, национальный доход не может быть таким критерием, поскольку многие капитальные вложения, рациональность которых не подлежит сомнению, совершенно не увеличивают национальный доход (например, автоматизация некоторых операций, в результате которых уменьшаются затраты труда, но не увеличивается выпуск продукции и не уменьшаются удельные затраты материальных ценностей). Кроме того, следует учитывать, что величина национального дохода, создаваемого на отдельных предприятиях, может определяться далеко не точно.