Отдельных производств

Под производственным процессом понимают совокупность отдельных процессов, осуществляемых для получения из материалов и полуфабрикатов готовых машин (изделий).

В заключение отметим, что в процессе проектирования создается большое число математических моделей отдельных процессов, элементов, узлов и т. п.

Процессы изменения состояния, в которых изменение параметров подчиняется уравнению (2-41), называются политропными процессами. Кривые, описывающие их » диаграммах, называются политропами, am — показателем политропы; для отдельных процессов он может принимать значения между + оо и — оо, оставаясь постоянным в каждом из рассматриваемых процессов. Очевидно, что описан-

Однако, как будет видно из дальнейшего, действительные двигатели не работают по циклу Карно, так как невозможно из конструктивных соображений осуществить в полной мере подвод и отвод тепла при / = const, и термический к. п. д. для действительно осуществляемых циклов значительно ниже. Кроме того, в реальных двигателях существует ряд потерь, происходящих как вследствие конструктивных особенностей машины, так и вследствие необратимости отдельных процессов цикла. Поэтому в действительности количество механической энергии, получаемой на валу двигателя, за счет каждой единицы тепла, получаемой из верхнего источника, оказывается значительно ниже, и для паровых установок оно в благоприятных условиях достигает ~ 40%, а для двигателей внутреннего сгорания ~ 42% от тепла, полученного рабочим телом в верхнем источнике.

Затрата работы в действительном компрессоре зависит от характера протекания отдельных процессов.

Для правильного представления о процессах изменения состояния пара рассмотрению способов пользования табличными данными и диаграммой s — i необходимо предпослать рассмотрение процесса парообразования и отдельных процессов изменения состояния воды и водяного пара.

Если имеется несколько одновременно действующих факторов, то суммарный эффект может быть оценен вероятностным методом сложения дисперсий отдельных процессов. Так, при начале работы машины могут действовать две основных причины — происходит рассеивание параметра X относительно центра группирования я0 в пределах поля Лн за счет погрешностей изготовления и настройки машины и рассеивание параметра X в пределах поля Ав в результате вибраций машины или деформаций ее элементов при работе в различных режимах. В этом случае поле рассеивания Аг параметра X будет складываться из Лн и, Л„. Применяя теорему о сложении дисперсий независимых случайных величин [22], т. е. вероятностный метод сложения, получим

В настоящее время для автоматического регулирования котельной установки применяют следующие системы автоматизации: с пневмоприводом на регулирующие органы, с электроприводом и комбинированные. В ряде случаев используют автоматическое регулирование отдельных процессов работы котельной установки, например: регулирование параметров горячей воды или пара; контроль и регулирование процесса горения; контроль и регулирование тяги, особенно для котлов, работающих на газообразном топливе; контроль и регулирование расхода газа; регулирование уровня воды в барабане котла и др. Однако предпочтительнее устанавливать автоматические системы регулирования котельной установки в целом.

Задание распределений ?с(т, хс, УС, zc) и <7с(т, хс, ус, zc), где хс, Ус, zc — координаты поверхности тела, часто затруднительно, так как tc и qc в общем случае зависят от процессов теплообмена в стенке и по другую ее сторону. Строго говоря, в этом случае тепловые граничные условия нельзя назначить заранее, так как они' являются сложной функцией совокупности всех отдельных процессов теплообмена. Необходимо к системе дифференциальных уравнений рассматриваемого процесса конвективного теплообмена присоединить дифференциальные уравнения, описывающие процесс теплопроводности в стенке и процесс конвективного теплообмена по другую ее сторону, и задать условия сопряжения.

Именно в комплексном подходе к изложению широкого круга конкретных проблем энергетики, энергосбережения и охраны окружающей среды, в глубине и доходчивости их рассмотрения с пояснением физической сущности отдельных процессов и состоит основная ценность книги.

Возвращаясь к модели энергетической установки, можно обобщить результаты, приведенные в табл. 3.1 для отдельных процессов, с помощью выражения1:

Рассмотрены порядок и сроки разработки пятилетних и годовых планов, методика разработки плана по объему производства продукции, техническому развитию, себестоимости, прибыли и рентабельности предприятий. Показаны методы расчета производственной программы и мощностей с учетом специфики отдельных производств и подотраслей. Особое внимание уделено технико-экономическому анализу как этапу планирования с целью выявления резервов производства.

В литературе обычно приводятся оценки экономического ущерба для отдельных производств от дефицита топлива или электроэнергии в рамках короткого периода (не более года). Не меньший интерес представляют оценки народнохозяйственного ущерба от недостаточного развития ЭК на более продолжительных временных интервалах. Такая попытка была сделана с помощью адаптивной межотраслевой модели [15].

Для формирования интерьеров отдельных производств, которое является частью стиля фирмы, можно с успехом пользоваться стандартом ЧСН 01 2725 «Правила цветового оформления рабочей среды» или другими стандартами ЧСН.

Химическая промышленность. Тепловые ВЭР образуются и используются в установках и агрегатах всех промышленных объединений Минхимпрома. Однако основное количество тепловых ВЭР приходится на производство аммиака, азотной и серной кислоты, кальцинированной соды. Тепловые ВЭР занимают значительную долю в покрытии потребности в тепловой энергии отдельных производств. Так, в азотной промышленности за счет ВЭР покрывается более 20% потребности в тепловой энергии, на предприятиях основной химии— 54%, в содовой промышленности — более 11%. В целом по Минхимпрому в балансе тепловой энергии за 1980 г. тепловые ВЭР составили 107 млн. ГДж, а в покрытии потребности в тепловой энергии на производственные нужды 14%.

Для отдельных производств используются специально приспособленные двигатели — прокатные, металлургические, шахтные, текстильные, для металлорежущих станков, для бумагоделательных машин и т. п. Без необходимости к таким специальным двигателям прибегать не следует, но там, где они лучше обеспечивают технологический процесс и повышают производительность, такое решение становится обязательным.

Помимо рассмотренных типов нормальных кабельных кранов в практике эксплоатации находят применение специальные конструкции их, удовлетворяющие особым требованиям отдельных производств. Так, для обслуживания погрузочно-разгрузочных работ в портах используются кабельные краны с консолями на береговых опорах (фиг. 37), а

Вопросы новой техники, отражённые в соответствующих главах настоящего тома, сопровождаются практическими иллюстрациями (планировками, показателями и т. д.) в той мере, в какой было возможно их заимствовать из новейшего проектного опыта отечественного машиностроения.. Наибольшее внимание уделено проектированию поточных линий в различных цехах (литейных, холодной штамповки, механических, окрасочных, сборочных и др.), механизации и автоматизации отдельных производств (металлопокрытий, сварки, штамповки на механических прессах и т. д.), новейших технологических процессов • (поверхностная закалка токами высокой частоты, азотирование, цианирование, металлизация распылением и т. д.). Вместе с тем в настоящем томе не нашли сколько-нибудь широкого освещения вопросы проектирования тех новых технологических Процессов, которые ко времени сдачи тома в печать ещё не вышли из стадии экспериментирования или производственной проверки и наладки (например, термическая обработка при температурах ниже 0°, дробеструйная обдувка поверхности деталей с целью повышения их усталостной прочности, индукционный электронагрев заготовок под штамповку и др.). В этих случаях мы ограничивались упоминанием о возможной роли подобных процессов в технологической структуре проектируемого цеха.

Машиностроительный завод представляет собой комплекс отдельных производств различных степеней пожарной опасности. Для каждого цеха или участка завода степень пожарной опасности предопределяется: видом сырья, способами подачи этого сырья и включения его в производство, особенностью проведения технологического процесса (температура, при которой процесс ведётся, используемое оборудование и аппаратура), а также рядом других факторов.

Для отдельных производств и вспомогательных цехов (например, термический, шлифовальный, сборочный, места промывки деталей бензином, окрасочный и т. п.) устанавливаются-вентиляционные устройства III, IV и V категорий.

В машиностроительной 'промышленности специальных требований пожарной безопасности к электрооборудованию не предъявляется, за исключением отдельных производств, относимых к категориям А и Б (см. ЭСМ т. 14, стр. 393). Общие требования пожарной безопасности при устройстве и эксплоатации электрооборудования см. [4, 6].

Среди экономистов существуют диаметрально противоположные мнения по вопросу о задачах, назначении и особенностях осуществления специализации различных производств. Специализации зачастую поручают непосильные и несвойственные задачи либо ограничивают ее возможности тем, что сводят ее к перепрофилированию предприятий, цехов, сокращению номенклатуры выпускаемой ими продукции, выделению, отпочкованию отдельных производств и сосредоточению их в одном месте в объемах, часто не оптимальных.