Отдельных работников

выделяют следующие четыре режима течения: пузырьковый, шарядный, стержневой и эмульсионный (рис. 108). Пузырьковый режим характеризуется наличием в потоке воды отдельных пузырьков пара небольших размеров (рис. 108, а).

выделяют следующие четыре режима течения: пузырьковый, нарядный, стержневой и эмульсионный (рис. 108). Пу-<ырьковый режим характеризуется наличием в потоке воды отдельных пузырьков пара небольших размеров (рис. 108, а). Пузырьки образуются на стенке обогреваемой трубы в местах, в которых локальная энтальпия среды больше энтальпии воды на линии насы-

При'кипении на твердой поверхности образование паровой фазы наблюдается в отдельных местах этой поверхности. При объемном кипении паровая фаза возникает самопроизвольно (спонтанно) непосредственно в объеме жидкости в виде отдельных пузырьков пара. Объемное кипение может происходить лишь при более значительном перегреве жидкой фазы относительно температуры насыщения при данном давлении, чем кипение «а твердой поверхности. Значительный перегрев может быть получен,' например, при быстром сбросе давления в системе. Объемное кипение может иметь место при наличии в жидкости внутренних источников тепла.

Действительная (или истинная) скорость wn пара в двухфазном слое обычно оказывается больше- скорости всплывания отдельных пузырьков в малоподвижной жидкости. Это связано с тем, что при развитом кипении жидкость над поверхностью нагрева довольно интенсив-

Если размеры поверхности нагрева больше размеров отдельных пузырьков пара, то форма и размер теплоотдающей

При увеличении температурного напора (или теплового потока) постепенно начинает развиваться процесс слияния отдельных пузырьков с образованием больших вторичных пузырей и целых паровых «столбов». Около поверхности среднее объемное содержание пара возрастает до 60—80%. Однако, как показывают исследования, в очень тонком поверхностном слое у самой стенки по-прежнему преобладает жидкая фаза. Термическое сопротивление этого слоя в основном и определяет интенсивность теплоотдачи при развитом пузырьковом кипении. Эффективная толщина слоя по мере увеличения тепловой нагрузки снижается, что приводит к увеличению интенсивности теплоотдачи.

Однако строгий расчет величины бэф затруднен из-за сложной, хаотичной природы самого процесса пузырькового кипения; в последующем анализе приходится прибегать к приближенным качественным оценкам. Естественно полагать, что величина бэф должна уменьшаться: при уменьшении вязкости жидкости v, при увеличении интенсивности беспорядочного движения парожидкостной смеси у границы этого слоя вследствие процесса парообразования и при увеличении плотности центров парообразования на самой поверхности. Мерой двух последних эффектов могут служить: средняя скорость парообразования ш"=<7/ф" и величина, обратная критическому радиусу парового зародыша, 1//?Мин. Далее, можно рассматривать процессы роста отдельных пузырьков пара и движение всей парожидкостной смеси около поверхности как совокупность целого ряда периодических процессов; поэтому в целом такое сложное и беспорядочное движение может быть интерпретировано как некоторое периодическое движение с характерным средним периодом т. Тогда из соображений размерности следует, что величина 6Эф ~ l^vr", а период т~/?МИн/ш", т.е.

При увеличении температурного напора (или теплового потока) постепенно начинает развиваться процесс слияния отдельных пузырьков с образованием больших вторичных пузырей и целых паровых «столбов». Около поверхности среднее объемное содержание пара возрастает до 60—80%. Однако, как показывают исследования, в очень тонком поверхностном слое у самой стенки по-прежнему преобладает жидкая фаза. Термическое сопротивление этого слоя в основном и определяет интенсивность теплоотдачи при развитом пузырьковом кипении. Эффективная толщина слоя по мере увеличения тепловой нагрузки снижается, что приводит к увеличению интенсивности теплоотдачи.

Однако строгий расчет величины бэфф затруднен из-за сложной, хаотичной природы самого процесса пузырькового кипения; в последующем анализе приходится прибегать к приближенным качественным оценкам. Естественно полагать, что величина 6эфф должна уменьшаться: при уменьшении кинематического коэффициента вязкости жидкости v, при увеличении интенсивности беспорядочного движения парожидкостной смеси у границы этого слоя вследствие процесса парообразования и при увеличении плотности центров парообразования на самой поверхности. Мерой двух последних эффектов могут служить: приведенная скорость парообразования w" — q/rp и величина, обратная критическому радиусу парового зародыша, 1/Ямин- Далее можно рассматривать процессы роста отдельных пузырьков пара и движение всей парожидкостной смеси около поверхности как совокупность целого ряда периодических процессов; поэтому в целом такое сложное и беспорядочное движение может быть интерпретировано как некоторое периодическое движение с характерным средним периодом т. Тогда из соображений

Для ускорения эвакуации отдельных пузырьков пара и предупреждения перехода к пленочному кипению целесообразно иметь в потоке высо- §

ния вследствие слияния отдельных пузырьков и возрастает за счет интенсификации теплоотдачи при увеличении скорости потока. В первом приближении функцию / (у, . . .) можно считать

Действительно, на практике часто при всех равных условиях труда, его сложности и даже квалификации у отдельных работников одного и того же производственного подразделения количество и качество продуктов труда различное.

Проводимые на предприятиях «дни качества» позволяют оперативно оценивать и координировать деятельность подразделений (цехов и отделов) предприятия, а также отдельных работников, принимать меры к ликвидации выявленных недостатков, рассматривать и утверждать предложения, направленные на улучшение качества продукции.

Однако еще не все технологические процессы построены так, чтобы не зависеть от субъективного влияния отдельных работников, а сами работники неодинаковы по своей квалификации. "Поэтому технический контроль на социалистических предприятиях еще выполняет свои функции, путем проверки не только процессов производства, но и качества работы отдельных исполнителей.

Но и в самом технологическом отделе не следует допускать разделения подготовки контрольных и производственных процессов (в отдельных бюро или у отдельных работников). Технология контроля вследствие неразрывной связи с производственными процессами требует комплексной и одновременной с ними подготовки, а это может быть достигнуто только в том случае, когда технологией контроля, как и технологией производства, будет заниматься и будет отвечать за нее одно лицо, т. е. технолог цеха.

допущенных в результате небрежного и халатного отношения к своим обязанностям отдельных работников, но также зависит от уровня их знаний, мышления и творческой активности. Однако проявление последних в полной мере возможно при создании необходимых условий труда, которые определяются р-ядом организационных факторов. Условно их можно дифференцировать на две группы (схема 3).

Основными направлениями НОТ для конструкторских организаций являются: разработка рациональных форм разделения и кооперирования труда внутри конструкторской организации; улучшение организации и обслуживания рабочих мест сотрудников; совершенствование организационной структуры управления внутри конструкторских организаций; осуществление управления на основе применения принципов кибернетики, механизации и автоматизации управленческих операций; улучшение планирования работы внутренних конструкторских подразделений, в частности, применение сетевого планирования для сложных разработок; правильное решение правовых вопросов управления; унификация конструкторской документации в соответствии с ЕСКД; совершенствование нормирования труда, контроля учета и отчетности, а также применение объективных показателей для оценки деятельности отдельных работников и внутренних подразделений; всемерное улучшение условий труда, его механизация и автоматизация; изучение и распространение передовых методов труда; рационализация и изобретательство; повышение квалификации кадров и в первую очередь инженерных работников; работа по воспитанию работников конструкторских подразделений в духе сознательного отношения к труду, организация

технических, организационных, экономических, социально-психологических -и других, а также решению ряда вопросов, среди которых особо важное значение имеет достоверная оценка качества и эффективности труда отдельных работников и коллектива в целом. Это одна из наиболее важных и сложных экономических задач. Ее правильное решение необходимо для планирования, стимулирования, организации труда и в конечном счете повышения его эффективности.

Как показывает практика, применение рассмотренных выше методов способствует улучшению качества работы отдельных работников и коллективов в целом. Однако эти и подобные им системы имеют определенные недостатки. Во-первых, методы оценки количественно не увязаны с конечными результатами работы коллектива организации, важной формой которых является народнохозяйственная эффективность выполняемых разработок. Как правило, при оценке улучшения качества труда этот показатель вовсе не учитывается или учитывается косвенно, причем не как главный, а рядовой показатель. Во-вторых, применяемые методы не являются высокоточными, так как базируются на субъективных балльных оценках и нередко устанавливаются без тесной взаимосвязи с общей результативностью работы организации. Наиболее плодотворным особенно в перспективе представляется подход, при котором эффективность измеряется непосредственно с помощью экономических показателей. В-третьих, при оценке

Эффективность деятельности конструкторских организаций, ее внутренних подразделений и отдельных работников находит также отражение в снижении затрат на конструкторские разработки, в увеличении экономического эффекта от сокращения сроков конструирования, в улучшении качества технико-экономической документации, а также в экономии от внедрения изобретений и рационализаторских предложений. Учет этих показателей является необходимым условием комплексной экономической оценки деятельности конструкторских организаций. Для этого можно использовать коэффициент эффективности труда Кэ. т, рассчитываемый по общей (для коллектива и отдельных работников) формуле

Показатели эффективности труда бф и ен определяются по формуле е„(ф) = 5к/3к, где 5К — полный экономический эффект по всем основным направлениям деятельности коллектива или отдельных работников организации, руб./период; Зк — полные затраты живого и овеществленного труда, связанные с работой коллектива или отдельных работников, руб./период.

Использование относительных показателей эффективности дает возможность сопоставлять результативность труда различных коллективов и отдельных работников. Сопоставимость — это важный показатель организации социалистического соревнования.