Отношение удельного

где Кв = ст?/а^ — коэффициент механической неоднородности, представляющий собой отношение временного сопротивления твердого (основного) металла (a J) к временному сопротивлению мягкого металла (ст^); Кх — коэффициент контактного упрочнения , который зависит от формы мягкой прослойки и ее геометрических размеров . При этом для прямоугольной прослойки (рис. 1 .7, а) величина К^ определяется по формуле:

где Кв = oj/a^ — коэффициент механической неоднородности, представляющий собой отношение временного сопротивления твердого (основного) металла (ст?) к временному сопротивлению мягкого металла (ст^); Кх — коэффициент контактного упрочнения, который зависит от формы мягкой прослойки и ее геометрических размеров. При этом для прямоугольной прослойки (рис. 1 .7, а) величина К^ определяется по формуле:

В первом приближении для железа и стали в литом и деформированном состояниях отношение временного сопротивления к пределу выносливости, определенному на гладких образцах при изгибе с вращением, равно 0,5. Для сталей с ав выше 1400 МН/м2 (140 кгс/мм2), а также для надрезанных образцов отношение не имеет постоянной величины. Для магниевых, медных и никелевых сплавов это отношение равно 0,35. У алюминиевых сплавов в силу повышенного рассеяния результатов линейной зависимости не установлено. Понижение температуры до температуры жидкого кислорода и ниже ее вызывает увеличение коэффициента O_I/KJB для чистых металлов и сталей. Коэффициент CT-IK/OB образцов с надрезом уменьшается при понижении температуры до температуры глубокого холода. Между сг-1 и ав для группы чистых металлов в диапазоне температур от 4,2 до 298 К коэффициент корреляции ^=0,95. При этом коэффициенты корреляции между 0_i и 0В чистых металлов, испытанных при температурах 4,2 или 20 К, имеют большие значения, чем для тех же металлов, испытанных при температурах 90 или 293 К. В случае закаленных сталей, отпущенных при различных температурах, зависимости между a_i и ств являются прямолинейными. Снижение температуры отпуска закаленной стали приводит, как правило, к уменьшению коэффициента a_i/aB. Применение пластической дефор'

Удельная прочность — отношение временного сопротивления металла в кГ/см? к его плотности в кг/см3-. При данных размерностях удельная прочность в см характеризуется длиной в см металлического стержня сечением 1 см*, обрывающегося под действием собственного веса.

В. Ф. Злепко (ВТИ) предлагает использовать отношение временного сопротивления долго работавшего металла при рабочей температуре к временному сопротивлению при комнатной температуре. Установлено, что в ходе длительной эксплуатации временное сопротивление многих перлитных сталей при комнатной температуре практически не изменяется. В то же время временное сопротивление при рабочей температуре заметно снижается в результате длительной эксплуатации.

Следует признать, что пока нет еще метода, который позволил бы достаточно объективно и надежно оценить поврежденность металла, накопленную в эксплуатации. В комплекс показателей, на которые следует ориентироваться при определении надежности дальнейшей работы паропровода, должны входить: результаты измерения ползучести в эксплуатации; изменения состава карбидного осадка; изменения структуры; отношение временного сопротивления при рабочей температуре к временному сопротивлению при комнатной температуре; отношение истинного сопротивления разрыву к временному сопротивлению при комнатной температуре, а также соответствие механических свойств при комнатной темпе-

Для чугуна каждой марки существуют достаточно стабильные соотношения между различными механическими характеристиками. Так, например, отношение временного сопротивления изгибу к временному сопротивлению разрыву для чугуна СЧ 18-36 равно двум. Отношение временного сопротивления сжатию к временному сопротивлению разрыву равно четырем. Пределы упругости и текучести на диаграмме испытаний не проявляются. Чугун, как известно, не подчиняется закону Гука, и остаточные деформации появляются в них при относительно малых напряжениях. Это объясняется большим количеством графитовых включений. При напряжениях, составляющих 40—50% от временного сопротивления при растяжении, остаточные деформации достигают заметной величины. Диаграмма напряжение — удлинение представляет собой кривую, почти не имеющую прямолинейного участка. Иногда условно принимают величину предела текучести серого чугуна, равную 70% величины временного сопротивления растяжению.

Важнейшей характеристикой материалов, применяемых для изделий авиационной и космической техники, а также для изделий других отраслей машиностроения, является удельная прочность, т. е. отношение временного сопротивления к произведению плотности на ускорение свободного падения. Если для улучшенной стали 40Х удельная прочность равна 13 км, то для титанового сплава после термической обработки она увеличивается до 31 км, а для алюминия, армированного борным волокном, — до 43 км. Таким образом, повышение удельной прочности приводит к значительному сокращению материалоемкости изделий.

Проведена оценка работоспособности стали в различных условиях эксплуатации. Параметры,-характеризующие конструктивную прочность стали Н18К9М5Т, свидетельствуют о высоком сопротивлении развитию трещины. После полного цикла упрочняющей обработки отношение временного сопротивления образцов с надрезом к временному сопротивлению гладких образцов (OB/OB) существенно больше 1 (1,4—1,6); ударная вязкость образ-

Важнейшей характеристикой материалов, применяемых для изделий авиационной и космической техники, а также для изделий других отраслей машиностроения, является удельная прочность, т. е, отношение временного сопротивления к произведению плотности на ускорение свободного падения. Если для улучшенной стали 40Х удельная прочность равна 13 км, то для титанового сплава после термической обработки она увеличивается до 31 км, а для алюминия, армированного борным волокном, — до 43 км. Таким образом, повышение удельной прочности приводит к значительному сокращению материалоемкости изделий.

Проведена оценка работоспособности стали в различных условиях эксплуатации. Параметры, характеризующие конструктивную прочность стали Н18К9М5Т, свидетельствуют о высоком сопротивлении развитию трещины. После полного цикла упрочняющей обработки отношение временного сопротивления образцов с надрезом if временному сопротивлению гладких образцов (°в/°в) существенно больше Л (1,4—1,6); ударная вязкость образ-

детали, поэтому вязкость высокопрочных сталей должна оцениваться другими критериями, чем в случае конструкционных сталей обычной прочности. Работа разрушения при ударных испытаниях, пластичность в испытаниях на растяжение, а также переходная; температура хрупкости могут иметь значение только как ограниченные критерии. По немецким данным, в виде качественного показателя вязкости высокопрочных сталей более применимо отношение временного сопротивления образца с надрезом к временному сопротивлению

Твердость твердого топлива и сопротивляемость его измельчению (размолу) характеризуются коэффициентом размолоспо-собности &ло (отношение удельного расхода электроэнергии, затраченного на помол антрацита, к удельному расходу энергии, требуемому для помола рассматриваемого топлива). Чем мягче топливо, тем больше величина kao. Этот показатель топлива учитывается при проектировании систем пылеприготовления и, в первую очередь, при выборе типа и производительности размольного оборудования.

Твердость твердого топлива и сопротивляемость его измельчению (размолу) характеризуются коэффициентом размолоспо-собности &ло (отношение удельного расхода электроэнергии, затраченного на помол антрацита, к удельному расходу энергии, требуемому для помола рассматриваемого топлива). Чем мягче топливо, тем больше величина &ло. Этот показатель топлива учитывается при проектировании систем пылеприготовления и, в первую очередь, при выборе типа и производительности размольного оборудования.

где ДС/ср (фср) — приведенное значение падения напряжения (разности потенциалов), подлежащее сравнению со средним измеренным значением контролируемой величины (предполагается, что измерения проводятся в летний период в часы максимального выпуска поездов на линию); Т — условное число работы трамвая; Кг — «отношение удельного расхода энергии в зимнее время к среднегодовому; Kz — отношение удельного расхода энергии в часы максимального выпуска к среднесуточному.

Относительной влажностью у называется отношение удельного веса водяного пара во влажном воздухе (fn)

Под величиной лабораторного коэффициента размолоспособности КЛО принято понимать отношение удельного расхода электроэнергии на размол эталонного лабораторного топлива, т. е. топлива с К_ло = 1, к удельному расходу электроэнергии на размол исследуемого топлива. Под лабораторным топливом в методике ВТИ принимается воздушно-сухое топливо с размером зерен 2,3 — 3,3 мм (Д5 = 20°/0). Расход электроэнергии сравнивается для воздушно-сухого топлива при одинаковой указанной выше начальной крупности, одинаковой тонкости помола пыли и прочих одинаковых условиях размола.

Относительной влажностью <р называется отношение удельного веса водяного пара во влажном воздухе fn к максимально возможному удельному весу водяного пара при данных давлениях и температуре смеси froa*:

Металл, плена Удельный объем, г/см3 Отношение удельного объема плены к удельному объему металла Характеристика плены (химического пригара)

Образование Fe3O4 и Fe2O3 зависит главным образом от диффузии кислорода через слой окислов и от микропористости покрытий. Характеристика плен, образующихся на поверхности литых образцов, представлена в табл. 48. Отношение удельного объема соединения к удельному объему металла в определенной степени является критерием плотности структуры плены: если это отношение меньше единицы — плена дырчатая, если отношение больше единицы — плена плотная.

где d — наружный диаметр стакана компенсатора, практически равный наружному диаметру трубы, м; /=nrf2/4; Ъ — отношение высоты сальниковой набивки или рабочей высоты манжеты к диаметру трубопровода; р — рабочее давление в трубопроводе, кПа; а — отношение удельного давления сальниковой набивки или манжеты на поверхность стакана к рабочему давлению (обычно а «1,5); (о, — коэффициент трения набивки по стакану (в среднем (х=0,15);

В уравнении (5.31) \.ic = cpciWui = Фс/т представляет собой коэффициент расхода сопловой решетки, а т — отношение удельного объема в сечении выхода из сопловой решетки v^ (см. рис. 5.1) к удельному объему в случае изоэнтропного расширения vlt. Для термически и калорически идеального газа имеем

В формулах, где применяется отношение удельного веса к ускорению силы тяжести \lg, следует заменить это отношение на р — плотность, величину справочную и с числовым значением, не зависящим от географической точки измерения.