Отношении повышения

Конструкция штампа должна полностью отвечать требованиям технологического процесса в отношении получения требуемой формы и точности штампуемого днища, должна обеспечить необходимую производительность и безопасность работы, а также должна быть технологичной в изготовлении и экономически эффективной для данного масштаба производства.

Как было отмечено, всестороннее давление пока еще не используется для целей структурообразования в стали из-за технологических сложностей; недостаточно ясно также, насколько это эффективно в отношении получения особых свойств. Некоторые элементы влияют аналогично всестороннему давлению. Так, например, при высоком содержании марганца при нормальном давлении образуется е-фаза.

Отдаленные перспективы в отношении получения больших единичных мощностей имеют ядерно-электрические ПЭ. Как известно, 80% энергии деления ядер выделяется в виде кинетической энергии электрически заряженных осколков. В обычных условиях продукты деления разлетаются равномерно во все стороны, но если их движению придать определенную направленность, то они могут заряжать электроды электростатического генератора, создавая потенциал AU= 4 МэВ или несколько меньший. Это обусловлено кинетической энергией осколков, равной примерно 80 МэВ и их средним зарядом + 20 е. Одновременная разрядка такого генератора на внешнюю нагрузку позволит продолжить процесс переноса зарядов, а следовательно, использовать устройство в качестве источника электрической энергии очень большой удельной мощности.

Предприятиям, выпускающим изделия со знаком качества, выделяется премиальный фонд в размере от 0,1 до 0,3% стоимости проданных товаров. Кроме того, эти предприятия имеют также преимущества в отношении получения сырья и в сбыте продукции.

~31,6 шага, т. е. находится в допускаемых пределах как в отношении обхвата цепыо звёздочки, так и в отношении получения достаточного зазора между наружными диаметрами звёздочек. В том случае, когда Е' < < Ят;п , числа зубьев звёздочек г, и га или ?' следует изменить до требуемых условий:

Наиболее опасными в отношении получения усадочных раковин являются узлы скопления металла и замедленного отвода тепла.

Комплексные показатели надежности, являющиеся, например функциями показателей безотказности и ремонтопригодности, как правило, имеют сложную форму записи, которая еще более усложняется, если их представлять в виде функций затрат на проектирование и производство, на эксплуатацию и ремонт. Путем различных преобразований (подстановок, логарифмирования) эти зависимости могут быть приведены к виду (3). Сложнее в отношении получения зависимостей, описывающих связь между затратами на обеспечение надежности и значениями показателей надежности. Такие зависимости можно получить экспериментальным путем. Например, путем постановки специальных факторных экспериментов, по типу экспериментов, указанных в главе 5. Их проведение

Многократная деформация с одного нагрева реализует преимущества дробной деформации в отношении получения более благоприятной микроструктуры и тонкой структуры аустенита и затем после закалки — мартенсита.

Анализируя полученные выше результаты в отношении получения необходимой механической амплитудной и фазовой частотной характеристик для балансировки на магнитном подвесе можно сделать следующий вывод: при выполнении условий, определяемых уравнениями (3), (4), (5), (11), (17), (19), балансировка в МП удобна, легко автоматизируется, может обеспечивать точность до 2 • 10~4 гсм.

Переменный воднохи-мический режим нельзя считать нормальным как в отношении получения

как для упругой стадии работы сооружения, так и в отношении получения представления о характере разрушения конструкции при действии на нее нагрузок, превышающих расчетные (рис. 4-7), и примерных значениях общего коэффициента запаса прочности сооружения, которые в проведенных в институте исследованиях обычно были порядка 3—6. Применение повторности при исследованиях и испытание масштабной серии моделей яв; ляется положительной практикой. Опыт японских инженеров по указанному вопросу следует учитывать при проведении модельных исследований арочных плотин. Заслуживает внимания тот факт, что основные модельные исследования проводятся в институте в помещении с кондиционированным воздухом и постоянной температурой в 20° С, что повышает точность исследований и

Большие перспективы в отношении повышения точности зубчатых колес после накатывания имеет новый метод отделки зубьев при помощи двух однокромоч-ных шеверов. Отделка зубьев данным методом в отличие от обычного шевингования производится на станках типа зубофрезерных с жесткой кинематической

(K=240C + 45 Mn + 35 Cr + 30 V+25 Mo+'lO W) и разработали структурную диаграмму износостойких сплавов. Высокоизносостойкие сплавы расположены на диаграмме в области, ограниченной значениями А=550... 700 [52]. Полезны в отношении повышения износостойкости лишь те легирующие элементы, которые образуют энергоемкие карбиды и способствуют получению нестабильной аустенитной структуры, претерпевающей превращения под воздействием абразивов при изнашивании. Количество этих элементов должно быть таким, чтобы коэффициент устойчивости структуры имел оптимальное значение и содержание карбидной фазы было не менее 3%.

По способу структурного упрочнения Н. с. л. ж. можно разделить на сплавы с карбидными упрочнениями (табл. 1, 2) и сплавы с интерметаллидным упрочнением (табл. 3, 4). Первый тип сплавов немногочислен и неперспективен в отношении повышения хар-к жаропрочности. Второй тип сплавов является в наст, время основным среди литейных никелевых сплавов.

Чугунные элементы обладают такими положительными свойствами, как дешевизна, легкость отливки, хорошая аккумуляция тепла на поверхностях трения, меньшее расширение при нагреве и, следовательно, меньшие искажения геометрических размеров, высокая температура«плавления, излучательная способность и износостойкость самого чугуна и меньшее изнашивание фрикционного материала. В некоторых отраслях машиностроения применение чугунных элементов было ограничено опасностью разрыва его центробежными силами. Однако в связи с успехами, достигнутыми в металлургии чугуна в отношении повышения его механических свойств, а также в связи с развитием средств дефектоскопии чугун в настоящее время приобретает все большее распространение, постепенно вытесняя сталь. Чем выше теплоемкость металлического элемента, тем лучше тепло аккумулируется в нем и быстрее рассеивается в окружающей среде. Поэтому было бы желательно делать металлические элементы из сплавов меди, алюминия и магния, обладающих большей теплоемкостью. Но эти сплавы по своей механической прочности и низкой износоустойчивости не могут длужить металлическим элементом. Поэтому в последнее время

Наибольшими возможностями в отношении повышения точности и производительности обладают новые способы окончательной и доводочной обработки. Большинство из них связано с применением синтетических алмазов и кубического нитрида бора (эльбора). Алмазные и эльборовые круги отличаются высокой размерной стойкостью и обеспечивают в 1,5—2,5 раза более высокую производительность, чем инструмент из обычных абразивных материалов. Тарельчатые круги с эльбороносным слоем позволяют получать зубчатые колеса 4—5-й степеней точности и избежать образования при шлифовании прижогов. Высокая режущая способность и стойкость алмазных брусков гарантируют не только существенное улучшение чистоты поверхности, но и устранение погрешностей формы отверстия при хонинговании. Большим достоинством является также то, что при работе алмазным инструментом резко снижается влияние на точность обработки теплового фактора.

Шариковые накатники, наряду с роликами, применяют для упрочнения плоскостей и торцов. Сжимающие напряжения, создаваемые при этом, достигают 30—70 кгс/мм2, на 30—40% может быть повышена твердость и до 9—11-го классов улучшена чистота поверхности. Процесс отличается высокой производительностью и имеет ряд преимуществ перед шлифованием, шабрением и другими способами обработки плоскостей, особенно в отношении повышения износостойкости.

Требование к болтовому материалу в отношении повышения механических свойств, диктуемое условиями нагружения, особенно при переменных и ударных нагрузках, а также при высоких температурах, привело к использованию наряду с мало- и среднеуглеродистыми сталями сталей легированных, обеспечивающих длительную службу резьбового изделия. Однако основная масса рыночных крепёжных изделий (примерно до М24) обезличенного напряжения изготовляется из мало- и средне-углеродистых сталей, что диктуется не только чисто экономическими соображениями, но и условиями массовой фабрикации этих изделий. Основные тенденции по линии технологического процесса этой группы изделий сводятся в части заготовительных операций к холодной высадке головок болтов и холодной же штамповке гаек. Роль горячей штамповки из года в год снижается не только на малых и средних размерах, но и на больших, где часто более целесообразным находят замену болтов связями с двумя гайками (болт-шпилька) и механическую обработку гаек из круглой или шестигранной заготовки. В части резьбы метод воспроизведения таковой накаткой является превалирующим, обеспечивая качество изделия в части формы, размера, чистоты поверхности и уплотнения поверхностного слоя. Повышение качества накатанной резьбы при длительных переменных нагружениях отмечены был.1 выше на стр. 188. Использование холодной высадки и накатки резьбы наряду с по-

Влияние специальных добавок (по Тани-гучи) [29] показано на фиг. 373. Наибольший эффект в отношении повышения твёрдости

Оптимальные результаты в отношении повышения тяговых качеств автомобиля даёт применение прогрессивных коробок передач.

Особенно эффективным в отношении повышения частоты и уменьшения напряжений является увеличение диаметра шеек вала, усиливающее демпфирующие силы и жёсткость его. При большом диаметре шеек и высокой частоте одноузловых колебаний (более 5000 ко-

поладок, приводит к потерям в производстве. Что же касается выигрыша в отношении повышения производительности труда и улучшения качества ремонта, который получается при централизованном выполнении ремонтных работ за счет возможного в этих условиях повышения уровня специализации ремонтных бригад, то часто он оказывается не настолько большим, чтобы компенсировать указанные недостатки.