Отношении распределения

В машиностроении или строительстве при проектировании и изготовлении какой-либо механической конструкции необходимо исходить из неизбежности возникновения упругих деформаций, предъявляя при этом к каждому элементу определенные требования в отношении прочности, жесткости и устойчивости. Сопротивление материалов, опираясь на законы и положения теоретической механики и математики, а также на результаты, получаемые при испытаниях конкретных материалов, разрабатывает приемы и методы расчетов на прочность, жесткость и устойчивость в целях обеспечения работоспособности конструкции при минимальной затрате материалов.

В тех случаях, когда к оборудованию предъявляют особые требования в отношении прочности и коррозионной стойкости, применяют легированные стали. В зависимости от количества легирующих добавок различают низко-, средне- и высоколегированные стали.

В тех случаях, когда к оборудованию предъявляют особые требования в отношении прочности и коррозионной стойкости, применяют легированные стали. В зависимости от количества легирующих добавок различают низко-, средне- и высоколегированные стали.

ЩЕБЕНЬ — строит, материал в виде угловатых кусков камня размером 5—150 мм, получаемых дроблением и рассевом горных пород, шлаков и т. п. ТТТ. применяют в качестве заполнителя для бетона, балласта ж.-д. путей, при устройстве автр-моб. дорог, для образования дренирующих слоев и т. п. В соответствии с назначением к Щ. предъявляются различные требования в отношении прочности, крупности, зернового состава, наличия примесей.

слоистом композите, для которого известно, что он обладает симметрией в отношении прочности при сдвиге, эксперименты 6, 8 и 9 оказываются излишними, и, следовательно, минимально необходимое количество экспериментов для ортотропных материалов уменьшается до шести.

Анализ электродов и наплавленного металла необходим для суждения о качестве в отношении прочности, пластичности и стойкости против коррозии наплавленного металла. Фиг. 330. Зоны сварного со-В случае сомнительных результатов единения:

Долговечность функциональных частей и безопасность эксплуатации. И то, и другое может быть улучшено: правильным выбором обоснованных в отношении прочности сечений; обеспечением высокого качества поверхностей деталей; устранением виб-

отношении прочности приближает антифрикционный сплав к прочности основы вкладыша. Пример заливки малой толщины толстостенного вкладыша показан на фиг. 259, А.

Химическим анализом основного металла определяется его состав для выбора соответствующих технологических условий сварки, а также в случаях сомнения установления марки стали. Анализ электродов и наплавленного металла необходим для суждения о качестве в отношении прочности, пластичности, стойкости против коррозии наплавленного металла. •

Свёрла с пластинками из твёрдых сплавов. Из-за физических свойств твёрдых сплавов эти свёрла имеют ограниченное применение. Их рационально применять для материалов, не требующих больших передних углов, например, чугуна, в особенности при наличии литейной корки, твёрдых сталей, пластмасс, эбонита, бакелита, стекла и т. п., а также в тех случаях, когда величины подачи для инструментов из твёрдых сплавов и быстрорежущей стали примерно одинаковы. В этом случае производительность станка увеличивается за счёт использования повышенных скоростей резания, например, при обработке на быстроходных станках лёгких сплавов, чугуна и др. Из-за малой прочности пластинки и необходимости иметь значительный угол резания приходится отказываться от использования твёрдых сплавов при обработке вязких металлов (например, сталей с о4<100 кг/мл&). Свёрла с пластинками из твёрдых сплавов изготовляются диаметром от 3 до 50 мм, причём у мелких свёрл (до 8 мм) вместо впаянной пластинки припаивается встык к державке режущая вставка. Диаметр державки делается на 0,3—0,5 мм меньше диаметра вставки. К твердосплавным свёрлам предъявляются большие требования в отношении прочности, надёжности, простоты крепления пластинки, жёсткости всей конструкции. Сверло должно хорошо сопротивляться усилию резания и не пружинить в работе. Вибрации сверла являются основной причиной выкрашивания пластинки. Из-за слабости вершины и сердцевины спиральное сверло трудно поддается оснащению твёрдым сплавом. Для усиления сверла приходится прибегать к увеличению сердцевины и большему по сравнению

отношении качества среза, так и в отношении прочности.

Движение шатуна при этом положении кривошипного механизма напоминает поступательное (все скорости равны и параллельны) Однако эта аналогия с поступательным движением будет справедлива только в отношении скоростей. Ни в отношении траектории (как это совершенно очевидно), ни в отношении распределения ускорений (как увидим впоследствии) аналогии с поступательным движением не будет.

К этому результату можно прийти и иначе. Обратим внимание на то, что мгновенный центр шатуна М24, определяющийся пересечением перпендикуляров и скоростям Va и Vb, в данном случае уходит в бесконечность. Отсюда и следует, что в данный момент угловая скорость шатуна равна нулю. Но в отличие от поступательного движения, где со постоянно остается равной нулю и где поэтому е — угловое ускорение обращается в нуль, здесь со2 = 0 лишь на мгновение, в момент положения механизма при Ф = 90° или, как нетрудно видеть, и при Ф = 270°, отчего е2 + 0. Следовательно, аналогии с поступательным движением в отношении распределения нии здесь не будет.

Построение плана ускорений и найденные результаты Wa =h =f= Wb + Wc действительно убеждают в справедливости высказанного ранее (гл. V, пример 3), что в отношении распределения ускорений рассматриваемое положение шатуна никакой аналогии с поступательным движением не имеет.

Для промежуточных между оболочками диафрагм расчет дает результаты, удовлетворительно согласующиеся с экспериментальными в отношении распределения нормальных сил. Усилия в нижнем поясе, полученные расчетом, составляют 109%, а в верхнем поясе — 96,7% измеренных. Прогибы и моменты различаются более существенно.. Появление отрицательных моментов в при-опорных зонах могло быть следствием защемления промежуточных диафрагм на опорах и некоторых отличий реальной геометрии модели от проекта.

Стальные коленчатые валы изготовляются ковкой или штамповкой. Чугунные коленчатые валы отливаются из легированного (Си, Ni, Cr и другими присадками) или модифицированного чугуна. Положительная сторона литых валов состоит в возможности повышения прочности кривошипов за счёт придания им форм, более выгодных в отношении распределения напряжений, благодаря чему литые валы по сопротивлению усталости могут стоять на уровне, близком к стальным. Недостатком литых валов является неустойчивость характеристик прочности при статической и особенно при переменной нагрузке. Твёрдость рабочей поверхности шеек Ив > 300.

шей допускает углов эе перемещение оси вкладышей относительно оси корпуса. Вкладыши устанавливаются по валу без вмешательства извне, что благоприятно в отношении распределения нагрузки по длине вкладыша. В большинстве конструкций сопряжённые поверхности корпуса и вкладышей выполнены по сфере. Для того чтобы вкладыши могли иметь угловое перемещение относительно оси корпуса в любой диаметральной плоскости, сферические поверхности обоих вкладышей должны очерчиваться из одного центра, лежащего на оси. В более редких случаях сферические поверхности вкладыша сопряжены с цилиндрической. Пример особо крупного самоустанавливающегося вкладыша показан на фиг. 254 (подшипник цементной печи). Сокращая внешнюю опорную поверхность вкладыша, (фиг. 255), можно за счёт её деформации обеспечить самоустановку вкладыша на валу, однако в более ограниченных пределах, чем при контакте пэ сфере.

Автомобили высокой проходимости обладают специфическими особенностями в отношении распределения полного веса по осям типа применяемых шин, проходимости, схемы силовой передачи и ходовой части. Правильное решение конструктивной компоновки автомобиля не менее важно, чем обеспечение ему соответствующей динамической характеристики.

Плоские опоры (фиг. 9) препятствуют перекосу тележек, так что до определённой величины тягового усилия система работает как статически неопределимая. При определённом тяговом усилии наступает перекос тележек, сопровождающийся выгодным в отношении распределения нагрузок по осям перенесением точек приложения веса кузова к рамам тележек.

Опыт эксплуатации блочных горелок на двух корпусах котла ПК-41 Конаковской ГРЭС не выявил заметных преимуществ указанных горелок в отношении распределения тепловых потоков в топке по сравнению с обычными вихревыми горелками ЗиО. Вместе с тем блочные горелки не обеспечивали необходимую надежность выходных элементов, быстро обгорали газораздающие трубки, резко увеличивалось выходное сечение для газа, нарушался скоростной режим.

Таким образом, изолированная система развивается так, что все последующие макроскопические состояния в отношении распределения энергии являются более вероятными, чем предшествовавшие. В конечном итоге такая система приходит к равновесию и термодинамические вероятности всех возможных состояний становятся одинаковыми. Развитие идей о связи термодинамической вероятности и энтропии сыграли важную роль в обосновании М. Планком, в 1900 г. закона излучения и открытии кванта действия.

точно строгой физической основы в отношении распределения фаз. Некоторые выявленные закономерности данных для распределения фаз противоречат расчетам, основанным на моделях. Тем не менее эти модели, несомненно, полезны для расчета и для дальнейшего развития теории.