Относятся повышенная

Термопластичные соединения при нагревании приобретают пластичность, а при охлаждении вновь 'возвращаются в твердо-упругое состояние; при этом свойства материала не изменяются. К этому типу соединений относятся полиэтилен, полиизобутилен, полпвинилхлорпд и т. п.

Неполярные пластмассы обладают симметричным строением элементарного звена мономера макромолекулы относительно атомов С основной цепи. К неполярным пластмассам относятся полиэтилен, фторопласты, полистирол, полиизобутилен и др.

из стекловолокна и асбеста, некоторые эпоксидные системы, полиуретан, полистирол, силиконы и полиэфиры с минеральными наполнителями, фурановые смолы и поливинилкарбазол. К числу материалов, удовлетворительно работающих в диапазоне поглощенных доз от 10& до 1010 эрг/г, относятся полиэтилен, меламино-, мочевино- и анилиноформальдегидные смолы, фенольные смолы без наполнителей и кремнийорганические смолы.

К числу II, пригодных для работы в различных сильно агрессивных средах (кроме окисляющих к-т), относятся: полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, полистирол, сополимеры на основе фторхлор-производных этилена, винипласт, эпокси-пласты, полиуретаны, пентапласт, фаолит, асбовинил, фенолит, декоррозит, асфальто-пековая масса и др. Эти П используются для изготовления и облицовки емкостей, трубопроводов, фитингов, арматуры, ванн, частей ректификационных колонн и пр., деталей и агрегатов оборудования химич., нефтеперерабатывающей, лесохимич., текстильной пром-сти и в др. отраслях техники.

К термопластическим материалам относятся: полиэтилен, полистирол, полиэфир, полиамид, ацетил, ацетобутиратцеллюлоза, полипропилен, поликарбонаты и др. Они обладают высокой механической прочностью, способностью выдерживать температуру до 160° С.

К группе полиэтиленов относятся: полиэтилен низкого давления, низкомолекулярный

К синтетическим флокулянтам относятся полиэтилен и его производные, полиамины, полиамиды, полиакрилы, сульфонойые соединения и др. По сравнению с природными они обладают лучшими флокуляционными свойствами. Наибольшее распространение получили полиакриламид (ПАЛ) и его производные. В СССР также применяют флокулянт ВА-2, относящийся к полимерам винил-бензилтриметиламмония и ППС, синтезированный на базе диметилвинилпириди-ниевых оснований,

Электроизоляционные свойства. Почти все пластические массы обладают более или менее ясно выраженными электроизоляционными свойствами, зависящими от состава и строения полимерного связующего, типа и количественного содержания наполнителя, влаго- и водостойкости готовой детали и некоторых других факторов. Большинство прессматериалов на основе поликонденсационных полимеров удовлетворительно работает в качестве низкочастотных диэлектриков при частоте тока порядка 50 гц. К высокочастотным диэлектрикам относятся полиэтилен, полистирол и его хлорпроизводные, а также фторопласты, отличающиеся малыми диэлектрическими потерями, практически не изменяющимися в зависимости от частоты тока. Они могут использоваться также и при сверхвысоких частотах. Однако для этих полимеров, помимо невысокой деформационной теплостойкости (< 60— 70° по Мартенсу), характерно ухудшение электроизоляционных свойств с повышением температуры. Наиболее стабильны в этом отношении полистирол, сохраняющий без изменения свои диэлектрические характеристики в интервале —60 — до +60° С, и фторопласт-4, который может работать без существенного ухудшения электроизоляционных свойств в интервале от —60 до +200° С.

Термопластичные пластмассы при нагревании приобретают все возрастающую с температурой пластичность, а при охлаждении возвращаются в твердое упругое состояние. Повторное нагревание вновь приводит к получению пластичных свойств пластмасс. К термопластичным материалам относятся полиэтилен, органическое стекло, полистирол, фторопласт и др.

При сшивании увеличивается молекулярная масса, повышаются теплостойкость и механические свойства. При деструкции, наоборот, молекулярная масса снижается, повышается растворимость, уменьшается прочность. К структурирующимся полимерам относятся полиэтилен, полипропилен, полисилоксаны, полистирол, фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, поливинил-хлорид, полиамиды, поликарбонат. Наиболее устойчивы к радиации полимеры, имеющие бензольное кольцо в виде боковой группы (полистирол). Структура С6Н5-группы имеет большое число энергетических уровней, вследствие чего поглощенная энергия быстро рассеивается по всей молекуле, не вызывая химической реакции.

Неполярные термопластичные пластмассы. К ним относятся полиэтилен, полипропилен, полистирол и фторопласт-4.

Опорам и направляющим с трением качения присущи следующие преимущества: малые потери на трение и моменты сопротивления при трогании с места; относительная простота сборки и ремонта механизмов; малые габариты в осевом направлении. К недостаткам этих опор относятся повышенная чувствительность к ударным и вибрационным нагрузкам, повышенные радиальные габариты.

Новикова относятся повышенная чувствительность к изменению межосевого расстояния и сравнительно сложный исходный контур инструмента.

Охлаждение погружением в масло является основным при закалке изделий из легированных сталей. Масло как закалочная среда имеет следующие преимущества: небольшую скорость охлаждения в мартенситном интервале температур, что уменьшает возникновение закалочных дефектов, и постоянство закаливающей способности. К недостаткам относятся повышенная воспламеняемость (температура вспышки 165...300 °С), низкая охлаждающая способность в области температур перлитного превращения, а также повышенная стоимость. Масла с пониженной вязкостью обладают более высокой охлаждающей способностью. Долговечность индустриальных масел (марки И-12Л, И-20А) при работе без защитной атмосферы составляет 400...1000 ч, в зависимости от массы закаленных изделий. В качестве охлаждающих сред применяются также машинное масло, трансформаторное, авиационное МС-20 и др.

К недостаткам передач Новикова относятся повышенная чувствительность к изменению межосевого расстояния, к колебаниям нагрузок и к перегрузкам.

К недостаткам рабочих жидкостей на основе сложных эфиров относятся: повышенная текучесть (проницаемость), что требует усложнения уплотняющих устройств; повышенная агрессивность к обычным уплотнительным материалам (требуют применения дорогостоящих резин на основе фторорганических каучуков), повышенная агрессивность к применяемым лакокрасочным покрытиям, плохая совместимость с медью, цинком, кадмием, свинцом.

Конусные тормоза [45] также относятся к тормозам с осевым нажатием приводного механизма. Они получили распространение в электродвигателях и электроталях. Преимуществом их является то, что при одних и тех же средних радиусах трения и осевой силе нажатия тормозные моменты конусных тормозов в 2,5—3 раза больше, чем дисковых с одной поверхностью трения. К недостаткам относятся повышенная чувствительность к точности сборки элементов тормоза и то обстоятельство, что при больших тормозных моментах конусный тормоз должен иметь большой средний диаметр трения, большую ширину рабочих поверхностей конусов, что приводит к повышению скорости скольжения, интенсивности изнашивания и большим маховым массам. Кроме того, при повышенных температурах и существенном изменении коэффициента трения может возникать заклинивание конуса.

Возможность гидропарообеспыливания определяется маркой и качеством топлива, его влажностью, районом расположения котельной и рядом других факторов. Опыт эксплуатации показал, что не следует в одной котельной использовать разную технологию пылеподавления - аспирацию, пеноподавление, гидропарообес-пыливание. Принцип подавления пыли паром заключается в конденсации на ее частицах насыщенного пара, подаваемого в течку или в приемный лоток. Смоченные частицы оседают на поверхности движущегося по конвейеру топлива, предотвращая выброс пыли в помещение. Пар из сопл подается под углом около 35" навстречу потоку топлива. Гидропарообеспыливание обладает некоторыми недостатками. К ним относятся повышенная коррозия металлических частей оборудования, загрязнение увлажненными частицами пыли помещения в узлах пересыпки за счет их выноса паровоздушной смесью, забивание течек влажным топливом. При гидропарообес-пыливании частицы пыли смачиваются частицами воды, происходит коагуляция и их осаждение на топливо. Обычно в качестве гидроагента используется туман, создаваемый специальными форсунками

Теплоэнергетические производственные процессы характеризуются наличием вредных факторов, к которым относятся повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, повышения температуры воздуха в результате - выделения теплоты с поверхностей оборудования и трубопроводов, повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте, недостаточная освещенность рабочих мест и другие производственные нарушения.

К недостаткам таких систем относятся: повышенная коррозия тру-