Относительной плотностью

Предел упругости — такое напряжение, при котором величина относительной остаточной деформации не превышает 0,005%, т. е. предел упругости соответствует такому наибольшему напряжению, до которого материал сохраняет свои упругие свойства. Для многих материалов разница между пределом пропорциональности и пределом упругости невелика, и на практике между ними обычно различия не делают.

Старение при сжатии оценивают (ГОСТ 9.029 — 74) величиной относительной остаточной деформации 80ст (в %), полученной образцами в результате выдержки при заданной величине статической деформации сжатия при определенных температуре и времени испытания.

Рис. 4. Эмпирическая функция распределения относительной остаточной неуравновешенности: h — относительн

Исходя из достоверности распределения относительной остаточной неуравновешенности по нормальному закону и при

увеличивается при постоянном напряжении. Соответствующее напряжение называют пределом текучести 0Т. Для материалов без четко выраженной площадки текучести определяют условный предел текучести (о^.з), который соответствует относительной остаточной деформации 0,2 %.

С учетом относительной остаточной деформации А/ к концу возможного срока эксплуатации, определяемой по методике ускоренных испытаний с использованием графиков, подобных графикам на рис. 39, и известного коэффициента Кв, минимальное контактное давление может определяться по формуле

На рис. 8-1 представлен график зависимости относительной остаточной деформации Д/ от времени Т при различных значениях напряжения о и постоянной температуре /, °С. Отношение остаточной деформации ко времени Т в установившемся режиме (между точками Л и Б) называется скоростью ползучести

Среди ферритов со структурой шпинели есть особая группа ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ), которые широко используются в импульсной технике. Для этих ферритов важными характеристиками являются параметр, определяющий прямоугольность петли гистерезиса, и время их перемагничивания. Прямоугольность петли гистерезиса можно оценивать с помощью двух параметров (рис. 8.14): по относительной остаточной индукции Вг/Вт или по коэффициенту прямоугольное™ Rs, который определяется как отношение В(—Нт/2)/В(Нт). Самое примечательное заключается в том, что в Mg—Мп,

Релаксация напряжения резины состоит из начальной, обусловленной в основном обратимой физической релаксацией, т. е. перемещением сегментов цепи, и вторичной, характеризующей необратимую химическую релаксацию, являющуюся результатом химической реакции с кислородом и механического процесса флуктуационного разрыва связей под действием напряжения. Релаксация напряжения приводит к появлению необратимой остаточной деформации, не исчезающей после снятия нагрузки. Скорость накопления остаточной деформации характеризуется значением Н относительной остаточной деформации

Чем выше температура, тем меньше время протекания процесса. На рис. 11 представлена общая зависимость относительной остаточной деформации Я от температуры. Время достижения одного и того же (например, 60%) значения остаточной деформации сокращается в несколько раз по мере роста температуры.

На рис. 12 приведена типичная для резин зависимость изменения относительной остаточной эластичности р при разных температурах. Чем выше температура, тем резче изменяется р. Анализ уравнения (8) показывает, что при единственном значении константы а в координатах lg p — т кривые изменения относительной остаточной эластичности должны полностью распрямляться. Однако для многих резин эти кривые не распрямляются ни для одной из принятых температур. Это свидетельствует о том, что процесс релаксации не может быть описан одной константой а, т. е. состоит не из одного, а из нескольких протекающих одновременно с различной скоростью процессов.

Задача II1-9. Отверстие в дне сосуда, содержащего масло относительной плотностью S = 0,83, закрыто конической пробкой с размерами D = 100 мм, d = 50 мм и, а = 100 мм, укрепленной на штоке d1'= 25 мм. Уровень масла расположен выше пробки на расстоянии b — 50 мм.

Задача III—9. Отверстие в дне сосуда, содержащего масло относительной плотностью 6 = 0,83, закрыто конической пробкой с размерами D = 100 мм, d = 50 мм и а = 100 мм, укрепленной на штоке диаметром dt = «= 25 мм. Уровень масла расположен выше пробки на расстоянии & = 50 мм.

Задача III—15. Каков наименьший уровень Я воды в сосуде, при котором стальной шар (относительной плотностью 6 = 8) радиусом R = 100 мм, перекрывающий круглое отверстие диаметром d = 1,5 R в вертикальной стенке, будет находиться в равновесии?

Задача III—19. В цилиндрическом сосуде плавает кусок льда относительной плотностью бх- = 0,9, в который впаян стальной шарик относительной плотностью б2 = — 7,8. Объем льда V± = 12 дм3, объем шарика У2 = = 50 см3.

Задача III—21. 1. Прямоугольный параллелепипед относительной плотностью б = 0,7 со стороной квадратного основания а == 250 мм и высотой b плавает в воде.

Под плотностью понимается физ. величина, определяемая отношением массы к объёму тела; для неоднородного тела это отношение следует называть средней плотностью, а для материалов, представляющих собой куски различной крупности,— насыпной плотностью. Безразмерную величину, представляющую собой отношение плотности рассматриваемого вещества к плотности образцового вещества (воды при темп-ре 3,98 °С, воздуха в стандартных условиях), называют относительной плотностью.

От крупности М. п. зависит в основном усадка изделий при спекании. Высокодисперсные порошки с размером частиц менее 5 мк дают линейную усадку до 20%, что позволяет получать спеченный металл с относительной плотностью до 99% . Грубозернистые М. п. (с размером частиц 150— 200 мк) при спекании не дают усадки или даже приводят к увеличению объема спекаемых изделий. Комбинируя гранулометрич. состав порошков, получают шихту, обеспечивающую при спекании заданную усадку.

Разработки в области технологии получения катодов сложной конфигурации позволили изготовить крупногабаритные катоды диаметром более 100 мм и относительной плотностью 85—87%. Такие катоды незаменимы в случае больших эмигрирующих поверхностей.

Для мазута с относительной плотностью при 20° С р20<1 влагу отделяют отстаиванием в баках. Благодаря большей плотности вода осаждается в нижних участках емкости, откуда она дренируется. Значительно хуже условия отстоя мазута, у которого р20>1. Вода всплывает на поверхность очень медленно, и это затрудняет ее удаление. Мазут с высокой плотностью почти всегда имеет и повышенную вязкость, что в еще большей мере затрудняет отделение влаги. При ограниченной длительности отстоя влага остается в мазуте в виде отдельных прослоек, могущих 'вызвать обрыв факела в топке. Поэтому для мазута с р20^0,9'9 ограничивают содержание влаги (не более 1%).

В практике пользуются относительной плотностью газа, представляющей собой отношение плотности газа к плотности воздуха. Пересчет производят по формуле

Обычно коэффициент расширения рассчитывают по средней величине плотности, определенной для данного интервала температур. Часто для расчетов такого рода пользуются относительной плотностью — отношением массы данного объема продукта при установленной температуре к массе такого же объема химически чистой воды при той же температуре. При записи плотности следует указывать температуру, при которой она определялась. Относительная плотность является безразмерным параметром [59].