Относительной стойкости

Так как направление касательной t — / совпадает с направлением скорости Vc^d точки С2 звена 2 относительно звена 1, то угол передачи в высших парах есть угол между направлениями абсолютной и относительной скоростей точки касания выходного звена. Чем меньше угол Yia> тем больше возможность появления заклинивания.

выражающее теорему сложения скоростей: при сложном движении точки абсолютная скорость в каждый данный момент времени равна геометрической сумме переносной и относительной скоростей.

У переносной и относительной скоростей точки С известны только направления. Переносная скорость точки С, равная скорости поступательного движения кулисы, направлена горизонтально (параллельно оси х неподвижной системы координат Оку). Относительная скорость точки С направлена вдоль кулисы по вертикали АВ.

т. е. абсолютная скорость точки в сложном движении равна геометрической сумме переносной и относительной скоростей.

В соответствии с ранее установленной терминологией (см. § 42) поступательное движение является переносным, а вращательное вокруг полюса — относительным. Следовательно, абсолютная скорость точки определится как геометрическая сумма переносной и относительной скоростей:

как геометрическая сумма переносной и относительной скоростей:

Кориолисово ускорение. При рассмотрении неинерциальных систем координат, движущихся по прямой линии, соотношения между абсолютной, переносной и относительной скоростями и соответствующими ускорениями были совершенно одинаковыми [см. (28.2) и (28.3)]. У вращающихся систем дело обстоит сложнее. Отличие обусловливается тем, что переносная скорость различных точек вращающейся системы координат различна. Абсолютная скорость по-прежнему является суммой переносной и относительной скоростей:

связанная с кориолисовым ускорением, называется силой Кориолиса. Она перпендикулярна плоскости, в которой лежат векторы угловой и относительной скоростей. Если эти векторы совпадают по направлению, то ускорение Кориолиса равно нулю.

где (ve, vr) — угол между векторами переносной и относительной скоростей.

и толкателем, т. е. вертикальное перемещение центра ролика (т. А) относительно толкателя равно нулю. Проведем через точку А горизонтальную прямую. Итак, нам известны прямые, по которым направлены векторы переносной и относительной скоростей, а также вектор абсолютной скорости точки А, Строим параллелограмм скоростей (рис. 1.111), откуда по теореме синусов

Так как направление касательной / — t совпадает с направлением скорости г»с2с, точки С2 звена 2 относительно звена 1, то угол передачи в высших парах есть угол между направлениями абсолютной и относительной скоростей точки касания выходного звена. Чем меньше угол у12, тем больше возможность появления заклинивания.

где С — постоянная величина; т — показатель относительной стойкости (для резцов т =0,1 -ьО,3).

где т — показатель относительной стойкости.

v — скорость резания в м/мин; m — показатель относительной стойкости инструмента (для

ностью превращается в кокс. В табл. 2-7 приведены температуры разложения нафталина и дифенила в жидкой и паровой фазах по данным работы [Л. 81], при этом мерой относительной стойкости принималась в жидкой фазе температура, при которой вещество разлагается со скоростью 1 мол. % в 1 ч, а в паровой фазе — температура разложения, при которой начинается выделение неконденсирующего газа. Температуры разложения, приведенные в табл. 2-7, на 150— 170°С выше предельных температур применения.

т — показатель относительной стойкости, величина которого со-,' ставляет от ОД до 0,3 (см. табл. 206).

206. Показатели относительной стойкости (т)

Например, при показателе относительной стойкости т ^ 1 (рис, 1, г), когда произведение стойкости на скорость резания приобретает вид

Величина показателя относительной стойкости резца при обработке стали, стального литья и ков-кого чугуна может быть принята равной 0,125; для серого чугуна 0,1. И в том и в другом случае принимается токарный резец (проходной) из быстрорежущей стали.

где УГ, — искомая скорость резания при стойкости Т\\ VT — скорость резания по нормативам при Т}; m — показатель относительной стойкости (т = 0,1 25).

где v — скорость резания в м/мин', Т — стойкость режущего инструмента в мин.; С — постоянная величина, характеризующая свойства обрабатываемого материала и условия обработки; т — показатель относительной стойкости инструмента, определяемый как тангенс угла наклона прямой Т — v к оси абсцисс. Условия проведения испытаний на обрабатываемость (по ГОСТ 2625-44). Испытания проводятся на заготовках, применяемых в производственных условиях. При испытании на скорость и на усилия резания размеры заготовок принимаются: диаметр D^QQ мм, длина L $С 8 D. Заготовки должны иметь проверенные в лабораторных условиях харак-

где vn, vn и vn — скорости резания в м/мин, соответствующие затуплению резца на диаметрах диска Dn, Dni и Dn ; n, щ и n2 — числа оборотов шпинделя; s — подача в мм/об шпинделя; /и — показатель относительной стойкости.