Отраслевых стандартах

Состав средств контроля должен обеспечивать заданные показатели с учетом метрологических и эксплуатационных характеристик (используются государственные, отраслевые стандарты и стандарты предприятий на средства контроля, классификаторы и каталоги средств контроля). Произведенный выбор средств контроля обосновывается экономически, выдаются исходные данные и технические задания для проектирования недостающих средств.

Спецификация состоит из семи раздело з, однако для учебных целей можно оставить только три раздела: сборочные единицы, детали и стандартные изделия. В разделах «Сборочные единицы» и «Детали» наименования изделий записывают в алфавитном порядке. В разделе «Стандартные изделия» запись производят в следующем порядке: государственные стандарты, республиканские стандарты, отраслевые стандарты, стандарты предприятий. В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, подшипники, крепежные изделия к др.), в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименования изделий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначения стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта — в порядке возрастания основных параметром или размеров изделия.

Установлены следующие категории стандартов и их условные обозначения: государственные стандарты Союза ССР (ГОСТ); отраслевые стандарты (ОСТ); республиканские стандарты (РСТ); стандарты предприятий (СТП). Перечисленные категории стандартов соответственно являются обязательными в пределах всего Союза ССР, какой-либо отрасли республики или предприятия.

Система народного хозяйства СССР дает неограниченные возможности для стандартизации. В машиностроении СССР предусматриваются стандарты СЭВ, распространяющиеся на страны — члены Совета экономической взаимопомощи, г о-сударственные общесоюзные стандарты — ГОСТы, отраслевые стандарты — ОСТы, республиканские —- РСТ и стандарты предприятий — СТП '.

Взаимозаменяемость имеет большое народнохозяйственное значение — она дает возможность значительно повысить производительность сборки, удешевить производство изделий и упростить их ремонт. Большое технико-экономическое значение взаимозаменяемости способствовало развитию унификации, нормализации и стандартизации. Унификация —рациональное сокращение многообразия видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. С ее помощью создают комплексы взаимозаменяемых деталей и сборочных единиц. Нормализация — система мероприятий, ограничивающих разнообразие параметров изделий и деталей, предписываемая данной отрасли промышленности в соответствующих документах — нормалях. К нормалям относятся отраслевые стандарты — ОСТ и стандарты предприятий—СТП. Стандартизация — это установление и применение единых норм и требований к параметрам сырья, материалов, инструментов, деталей и готовых изделий массового потребления и оформление их в виде документов — государственных стандартов, обязательных для всех предприятий и организаций. Различают следующие категории

Кроме ГОСТов-в СССР существуют следующие категории стандартов: республиканские стандарты (РСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), стандарты предприятий (СТП).

ГОСТ 1.0—68, действующий с 1 января 1970 г., устанавливает следующие категории стандартов: государственные стандарты СССР (ГОСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), республиканские стандарты (РСТ), стандарты предприятий (СТП). На нестандартизованную продукцию разрабатываются технические условия согласно ГОСТ 2.114—70 и 2.115—70. В последние годы в качестве государственных стандартов СССР вводятся также стандарты СЭВ, обозначаемые СТ СЭВ.

Нормализацией называется система мероприятий, ограничивающих разнообразие параметров изделий, их узлов, деталей и технологической оснастки, предписываемая данному предприятию или отрасли промышленности в соответствующих документах — нормалях. К нормалям относятся стандарты предприятий — СТП и отраслевые стандарты —ОСТ.

Государственная система стандартизации устанавливает следующие категории стандартов: государственные стандарты (ГОСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), республиканские стандарты (РСТ) и стандарты предприятий (СТП). Кроме указанных обязательны к использованию в СССР стандарты СЭВ (СТ СЭВ) и международные (МС). Все детали и узлы машин по всем показателям (размеры, форма, материал и др.) должны удовлетворять требованиям стандартов.

теризуют данными о составе, способах приготовления и хранения, приводимыми в рецептурных бланках , (см. ГОСТ 18442—80, а также отраслевые стандарты).

Поскольку каждая отрасль машиностроения имеет свою специфику, на основании государственных стандартов разрабатываются отраслевые стандарты, определяющие методы сбора и обработки эксплуатационной информации о надежности.

устройств, применяемых в разных машинах, но не имеющих применения в машинах других отраслей машиностроения. Эти детали регламентируют в отраслевых стандартах. Стандарты предприятий охватывают специфические для данного завода объекты и ограничивают для них номенклатуру материалов, деталей, размеров и других параметров.

1) унификация марок стали и разновидностей термической обработки, результаты которой заинтересованные министерства закрепляют в своих отраслевых стандартах;

5) унификация технологических требований к изготовлению заготовок, а также правил их заказа, методов испытания и приемки, причем результаты унификации фиксируются в отраслевых стандартах;

ний, установленных в государственных и отраслевых стандартах и стандартах предприятий, а также на правильность выполнения конструкторских документов в соответствии с требованиями стандартов единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

Сопоставление нормативных документов некоторых стран по УЗ-контролю сварных соединений и антикоррозионных наплавок с российскими осуществлено в работах [245, т. 1 и 3]; сопоставление с европейскими стандартами - в [133]. Как отмечалось, в России требования по методике УЗК сварных соединений изложены в ГОСТ 14782. Требования по допустимости дефектов и чувствительности контроля сформулированы в отраслевых правилах контроля, отраслевых стандартах или технических условиях.

Допустимые значения овальности гибов и колен для трубопроводов пара и горячей воды на ТЭС в зависимости от давления и температуры приведены в отраслевых стандартах. Допустимые значения овальности для трубопроводов с давлением р <

5.1.5. При поверочном расчете используют физико-механические свойства основного металла и сварных швов, указанные в государственных или отраслевых стандартах или технических условиях. В случае отсутствия в этих документах необходимых данных допускается использовать данные, приведенные в табл. П1.1 — П1.4 приложения 1 и приложении 6.

Номенклатуру показателей технологичности, методику определения, а также их базовые значения указывают в техническом задании на разработку изделия, а по отдельным видам изделий, перечень которых устанавливается отраслями, - в отраслевых стандартах. Номенклатура показателей зависит от стадии разработки. Количество показателей должно быть минимальным, но достаточным для оценки технологичности.

Допустимые значения овальности гибов и колен для трубопроводов пара и горячей воды на ТЭС в зависимости от давления и температуры приведены в отраслевых стандартах. Допустимые значения овальности для трубопроводов с давлением р <

Одним из наилучших способов фиксирования напряжения пробоя, с точки зрения неразрушаемости, является определение напряжения пробоя при достижении током, идущим через структуру, определенной величины, также имеется возможность точно определять энергетическую нагрузку структуры. Измерение напряжения пробоя при этом производится для МДП-структур, содержащих грубые дефекты, оказывающие существенное влияние на ВАХ, на стадии развития пробоя, а для МДП-структур, не содержащих грубых дефектов, на участке ВАХ, соответствующем сильнополевой туннельной инжекции. Кроме того, данный способ позволяет менять уровень воздействия на структуру и может использоваться для создания определенных токовых перегрузок. Напряжение, измеренное таким способом, не является, строго говоря, напряжением пробоя структуры, поэтому оно в дальнейшем будет называться напряжением микропробоя. Этот термин применяется в отраслевых стандартах, русскоязычной патентной и научно-технической литературе. В англоязычной научно-технической литературе данный параметр называется «leakage voltage», что в переводе означает «напряжение, соответствующее заданному току утечки». При реализации других способов фиксирования напряжения пробоя энергия, выделяющаяся в тонкопленочном диэлектрике, определяется в основном свойствами исследуемых структур и в меньшей степени зависит от параметров измерительного устройства, что затрудняет обеспечение режимов неразрушающего контроля напряжения пробоя.

гЗя рис, 3,24 показаны конструкции стандартных стальных нриварных фланцевых штуцеров, а в табл. 3.14 приведены их типы и условия применения. Основные размеры штуцеров даны в соответствующих отраслевых стандартах, указанных в табл. 3.14.