Отрицательный коэффициент

высокие эксплуатационные качества при атмосферном воздействии, а также в кислотной и водной среде при отсутствии в ней хлоридов в высокой концентрации. Хром в большинстве случаев остается блестящим и не подвержен коррозии, но в среде, содержащей хлориды, несплошности покрытия могут вызвать коррозию грунтовых покрытий или основного металла. Цинк и кадмий (они имеют отрицательный электродный потенциал по отношению к стали в атмосфере и воде) могут обеспечить протекторную защиту основных материалов, главным образом стали. Серебро, медь и в меньшей степени никель корродируют в присутствии сернистых соединений, которые не образуют защитных пленок на поверхности.

Наряду с электрохимической катодной защитой применяется так называемая протекторная защита. В этом случае защищаемый объект соединяется проводником 1-го рода с металлом, погруженным в тот же электролит и имеющим более отрицательный электродный потенциал. При этом возникает гальванический элемент, в котором защищаемый металл является катодом, а протектор (металл с более отрицательным потенциалом) — работает анодом и активно растворяется. Электрохимическая протекторная защита с успехом используется для предотвращения коррозии корпусов морских судов, а также подводных портовых сооружений.

Опыты А.В.Карлашова и др. [185 ,с. 76—79] по исследованию изменения частоты нагружения на коррозионную усталость сплава Д16Т в 3 %-ном растворе NaCI показали, что при частоте нагружения 50 Гц образец имеет более отрицательный электродный потенциал, чем при 3,3 Гц. Полученные данные указывают на увеличение электрохимической неоднородности и более интенсивную коррозию металла с повышением частоты

Электродный потенциал металла на выступах во всех случаях был более положительным, чем во впадинах. Наиболее отрицательный электродный потенциал был во впадинах канавки, полученной пластической деформацией, наименьший — у шлифованных концентраторов; в то же время у образцов с концентраторами, полученными пластической деформацией, разность электродных потенциалов между выступами и впадинами меньше, чем у образцов со шлифованными концентраторами.

В. Анодная защита металла (к защищаемой конструкции присоединяется посторонний анод, а сама конструкция становится катодам); осуществить ее можно или при помощи присоединения пластины металла, имеющего более отрицательный электродный потенциал (протекторная защита), или при помощи присоединения постороннего источника тока (такой метод называют катодной или электрозащитой).

Хорошие результаты для деталей машин получают при применении поверхностных упрочняющих обработок, вызывающих благоприятные остаточные напряжения (поверхностной наклеп, поверхностная закалка, термохимические обработки). Значительный эффект дает электрохимическая защита с применением так называемого протектора, т. е. материала, имеющего более отрицательный электродный потенциал, чем металл защищаемого объекта [68,69]. При протекторной защите (обычно цинковой) местные гальванические пары, вызывающие коррозию, уменьшаются или совсем перестают действовать на защищаемый объект.

Например, при пассивировании железа в азотной кислоте отрицательный электродный потенциал активного железа изменяется с 0,4 в на положительный порядка 1,0 в.

Электрохимическая коррозия — наиболее распространенный вид коррозии металлов. При электрическом контакте двух металлов, обладающих разными электродными (электрохимическими) потенциалами и находящихся в электролите, образуется гальванический элемент. Поведение металлов зависит от значения их электродного потенциала. Металл, имеющий более отрицательный электродный потенциал (анод), отдает положительно заряженные ионы в раствор и растворяется (рис. 10.1).

Основные требования к материалу протекторов следующие: более отрицательный электродный потенциал, чем потенциал защищаемой поверхности; малая анодная поляризуемость материала протектора, сохраняющаяся при его длительной эксплуатации; малая скорость собственной коррозии материала протектора. Кроме того, на рабочей поверхности протектора не должны образовываться пленки из продуктов коррозии.

Электрохимическая неоднородность поверхности стали, возникающая по упомянутым выше причинам, вызывает появление на поверхности стали катодных и анодных участков металла. Как известно, те участки металла, которые имеют более отрицательный электродный потенциал, образуют аноды; участки с более положительным электродным потенциалом — катоды. Материальный эффект потерь LJ металла от электрохимической коррозии сосредоточивается на анодных участках.

Как известно,-, для защиты металла от коррозии при отсутствии напряжений успешно применяется электрохимическая защита. Она производится с помощью протектора, изготовленного из значительно менее благородного металла, т. е. имеющего значительно более отрицательный электродный потенциал, чем металл защищаемого объекта или анодных покрытий (см. VI—8), или при помощи катодной поляризации защищаемого объекта от внешнего источника тока. Благодаря электрохимической защите местные коррозионные пары на металле должны перестать работать и весь защищаемый объект должен сделаться катодным. Основы электрохимической защиты разработаны и описаны Г. В.Акимовым [1, 2] и Н. Д. Томашевым [151].

а> — отрицательный коэффициент давления.

Ф — отрицательный коэффициент давления.

Уравнения (13.15) и (13.16) отличаются знаком члена, содержащего z. Если эти уравнения считать уравнениями возмущенного движения, то по знакам коэффициентов их характеристических уравнений можно судить об устойчивости движения. При возрастающей характеристике силы трения все коэффициенты характеристического уравнения положительны. Этого признака (см. § 10) достаточно для установления асимптотической устойчивости систем, движение которых описывается уравнениями не выше второго порядка. При падающей характеристике возможно получение неустойчивых режимов, так как в характеристическом уравнении имеется отрицательный коэффициент. Такое же заключение можно сделать, решая уравнения (13.15) и (13.16). Для этого введем 'безразмерное перемещение y — z/zc. Тогда уравнение (13.15) принимает вид

Если уравнения (11.34) и (11.35) считать уравнениями возмущенного движения, то по знакам коэффициентов их характеристических уравнений можно судить об устойчивости дви-•жения. При возрастающей характеристике все .коэффициенты характеристического уравнения положительны. 'Как было показано в § 37, этого признака достаточно для установления асимптотической устойчивости систем, движение которых описывается уравнениями не выше второго порядка. При падающей характеристике возможно получение неустойчивых режимов, так как в характеристическом уравнении имеется отрицательный коэффициент. Такое же заключение можно сделать, исследуя реше* ния уравнений (11.34) и (11.35).

Модуль упругости слоистых пластиков, армированных высокомодульным углеродным волокном, составляет более 310 ГПа при прочности 690 МПа. И наоборот, прочность пластиков, армированных высокопрочным углеродным волокном, превышает 1380 МПа, а величина модуля составляет 138 ГПа. Отрицательный коэффициент линейного расширения волокна позволяет получать углепластики, имеющие почти нулевое значение этой характеристики. Углепластики имеют сравнительно низкую прочность в поперечном направлении и, как правило, применяются исключительно в случаях одноосного нагружсния. Они существенно дороже стеклопластиков, но значительно д'ешевле

Если ремонт сводится к прорезанию зубьев большого колеса с целью удаления поврежденного слоя и восстановления правильной формы зубьев, межосевое расстояние в большинстве случаев должно остаться прежним. Дополнительный отрицательный коэффициент коррекции, который получит прорезаемое колесо, может быть найден по приближенной формуле

2) найти наибольший допускаемый положительный коэффициент коррекции шестерни из условия незаострения ее зубьев и допускаемый отрицательный коэффициент коррекции колеса, установив тем самым границы возможной коррекции (см. фиг. 40 и 41);

По графику (рис. 12) находим допустимый отрицательный коэффициент коррекции колеса

С повышением давления увеличивается (145) температура насыщения и изменяются температурные условия химических реакций, происходящих в паровом котле. С повышением температуры насыщения увеличивается выделение солей, растворимость которых падает с повышением температуры, т. е. имеющих отрицательный коэффициент растворимости. Повышение температуры усиливает разложение соды с образованием едкого натрия и свободной углекислоты. Едкий натрий способствует вспениванию воды и вызывает щелочную коррозию металла, свободная углекислота вызывает коррозию поверхности металла котла.

Для симметричных распределений а = 0. Для одномодальных распределений, имеющих положительный коэффициент асимметрии у,, среднее значение смещено к левой границе поля рассеяния (рис. 3,й). В этом случае Д2 > А, и согласно (10) имеем а < 0. Для одномодальных распределений, имеющих отрицательный коэффициент асимметрии у1; центр группирования смещен к правой границе поля рассеяния. При этом условии Д2 < Д, и, применяя (10), получаем а>0 (рис. 3,6).

Соль CaSO-t, имеющая отрицательный коэффициент растворимости, образует твердую накипь, обладающую также свойством цементировать рыхлые осадки прочих солей и шлама, удерживая их таким образом в накипи.