Отсутствие дополнительных

К преимуществам пайки относятся также герметичность и чистота мест соединения; возможность соединения всех металлов и даже неоднородных материалов (металлов с керамикой или стеклом, меди с графитом и т. д.) *; отсутствие деформации соединяемых деталей; малое переходное электрическое сопротивление мест соединения; широкие возможности механизации и автоматизации процесса.

а также, что по торцам цилиндра действуют силы, равнодействующая которых, обеспечивающая отсутствие деформации в направлении оси х3

Заметим, что расстояние между двумя волокнами, измеряемое вдоль радиуса, уменьшается в К раз. Длины волокон остаются неизменными, поскольку RQ = R\Q\, Чтобы проверить отсутствие деформации сдвига, заметим, что нормальные линии направлены по радиусам как до деформации, так и после нее; кроме того, из условия 8 = Я9[ имеем, что при рассматриваемой деформации нормальные линии являются материальными кривыми. Следовательно, из второй формулы (96) вытекает, что k = 0. Форма поперечного сечения тела после деформации не обязательно, разумеется, имеет тот же вид, что и до деформации, поскольку осевое растяжение влечет за собой скручивание всех волокон.

Отсутствие остаточной деформации после испытаний под напряжением; МКК и КР отсутствуют Относительная осадка, %

Характер дозной зависимости радиационного роста урана на начальной стадии тесно связан с условиями облучения и исходной обработкой образца. С. Т. Конобеевским с сотрудниками [9] исследована начальная стадия радиационного роста урановых образцов, подвергнутых различной предварительной термообработке, при двух температурах облучения: — 150 и 120° С. Результаты этих экспериментов представлены на рис. 112, 113. Сравнение поведения под облучением образцов, отличающихся предварительной обработкой, показывает, что деформация радиационного роста холоднодеформированных образцов при низкотемпературном облучении растет примерно линейно с дозой облучения (рис. 112, кривая /). У образца, предварительно отожженного при Т = 250° С (кривая 2), на начальной стадии облучения наблюдается ускоренное по сравнению с холоднодеформированным образцом удлинение. Характерной особенностью поведения образцов, предварительно отожженных при температуре 500 и 620° С, является отсутствие деформации роста на начальной стадии (кривые 5, 6).

Таким образом, в существующем виде кислородная резка многослойного металла не может быть рекомендована для применения при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Для успешного применения кислородной резки многослойных труб нужно обеспечить отсутствие деформации отдельных листов (замоноличивание, надежный прижим), что требует дополнительных затрат материальных средств и энергии, усложняет технологический процесс.

2) отсутствие деформации на участках металла, расположенного вблизи трещин, в результате чего эти повреждения получили название хрупких;

Достоинствами виброконтактной «аплазии являются: возможность совмещения процесса .наплавки с процессом закалки .восстанавливаемой детали; отсутствие деформации и коробления деталей. Толщина .наплавленного за один проход слоя колеблется от 0,1 да 2 мм «а сторону.

В хребтовых балках котлов с подвесными каркасами проверяют отсутствие деформации, коррозии и оборванных болтов. У труб с приварными деталями проверяют степень обгорания деталей, отсутствие трещин в местах приварки.

В результате исследования разрушенных болтов и шпилек установлена характерная черта усталостной поломки — почти полное отсутствие деформации в зоне разрушения, даже болтов из высокопластичных (при статическом разрушении) сталей.

становления изношенных деталей или исправления точечных дефектов. Преимуществами процесса являются локальность теплового воздействия, минимальное перемешивание наплавочного и основного металлов и практическое отсутствие деформации изделия после наплавки.

Механизмы управления долж ны обеспечивать: требуемую плавность включения, удобство обслуживания (малые силы для управления, удобное расположение органов управления), надежность и ресурс (сохранение работоспособности при износе поверхностей трения), отсутствие дополнительных нагрузок на ЬУЛЫ и опоры и т. д. Для многих приводов необходимо дистанционное или автоматическое управление.

что в них может использоваться в качестве рабочего тела часть сжижаемого газа; отсутствие дополнительных хладоагентов позволяет? значительно упростить установку.

В отсутствие дополнительных Данных допуск на коррозию при экспозиции алюминиевых сплавов в зоне ила должен быть примерно таким же, как и в морской воде на больших глубинах,

Камерные тормоза [5, 9, 16, 51] называют по виду нажимного устройства — пневматической или гидравлической камеры (рис. 2.8). Они имеют следующие преимущества, проявляющиеся при использовании, например, на автомобилях большой грузоподъемности: компактность; равномерное распределение давления по всей поверхности трения и максимальное использование рабочей поверхности барабана; равномерный износ пары трения; обеспечение больших тормозных моментов; отсутствие дополнительных нагрузок на подшипники колеса при торможении; одинаковую эффективность торможения автомобиля при движении вперед и назад; высокую стабильность в работе вследствие отсутствия самоусиления; меньшую массу тормоза (замена барабанных тормозов автомобиля камерными уменьшает его массу на 5—7 %).

4. Отсутствие дополнительных операций (пайка и сварка) для получения герметичного соединения трубного пучка с трубной решеткой. Луганский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции в 1967—1968 гг. предполагает освоить производство алюминиевых конструкций тештообменных аппаратов. По существующей технологии крепление труб осуществлялось при помощи предварительной механической подвальцовки с последующей пайкой соединения труба-доска. Существующая конструкция теплообменника имеет медные трубы размером 10X1 и стальные трубные доски. Производство подобных теплообменников требует большого расхода медных труб, кроме того, увеличивается вес теплообменника.

одной плоскости и отсутствие дополнительных опор цепи между звездочками. Потребляемая мощность на валу приводной звездочки определяется по формуле

Плотность фланцевого соединения должна сохраняться длительное время без дополнительной затяжки. Вследствие релаксации напряжений при высокой температуре это является трудной задачей. Условиями ее решения являются: достаточные прочностные свойства материала шпильки при высокой температуре; отсутствие дополнительных напряжений, в том числе минимальных, при пуске; благоприятная форма шпильки; высокий начальный натяг болтов.

В котле ТГМП-204 пар проходит через все поверхности нагрева двумя потоками с раздельным регулированием. Из панелей ВРЧ каждый поток первичного пара направляется в промежуточный коллектор, откуда поступает в четыре стояка подвесной системы верхнего горизонтального газохода (рис. 7-3). К этим стоякам диаметром 377X60 мм крепится горизонтальная рама, на которую опираются задний экран ВРЧ и фронтовой экран опускного конвективного газохода. Прикрепление рамы к омываемым рабочей средой стоякам обеспечивает требуемое ее перемещение по вертикали при растопках и остановках котла и отсутствие дополнительных напряжений в сопряжении лежащих на этой раме трубных панелей с соседними.

полнительной .мощности, чем у пристройки, вдвое выше, чем в случае пристройки (0,30 и 0,14). В этом проявляется отсутствие дополнительных потерь в холодном источнике, сущность надстройки как модернизации действующей электростанции.

В одноконтурных АЭС все оборудование работает в радиационно-ак-тивных условиях, что осложняет его эксплуатацию. Преимуществом таких АЭС являются их относительная простота и меньшая стоимость оборудования, а также отсутствие дополнительных потерь, связанных с получением рабочего тела в двух- и трехконтурных АЭС. В двухконтур-ных АЭС рабочее тело паротурбинной или газотурбинной установки не является радиационно-активным, что упрощает эксплуатацию электростанции. В двухконтурной паротурбинной АЭС обязательным элементом является парогенератор, в котором для передачи теплоты от теплоносителя к рабочему телу необходим температурный напор. Поэтому для водного теплоносителя в реакторе требуется поддержание в I контуре давления более высокого, чем давление пара, подаваемого к турбине. Стремление избежать в I контуре вскипания теплоносителя в реакторе приводит к необходимости поддержания давления теплоносителя в I контуре значительно большего, чем давление пара во II контуре. При этом тепловая экономичность двухконтурной АЭС меньше, чем одноконтурной, при том же давлении в реакторе.

Отсутствие дополнительных букв означает, что изделие соответствует данной степени зашиты во всех нормальных условиях работы.