Осуществить невозможно

Традиционные методы механизации и автоматизации производства, основанные на использовании поточных и автоматических линий, а также различных специализированных установок и приспособлений, эффективно используются главным образом в условиях крупносерийного производства. В то же время основная масса сварных изделий выпускается в условиях серийного и мелкосерийного производств, где осуществить комплексную механизацию и автоматизацию традиционными методами обычно не удается, следствием чего является низкая производительность и большие затраты ручного труда.

позволяющие осуществить комплексную автоматизацию производственных процессов.

При литье в оболочковые формы сравнительно легко осуществить комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, что позволяет сократить трудовые затраты в 4—5 раз. Литье в оболочковые формы по сравнению с литьем в песчано-глинистые формы обеспечивает уменьшение количества формовочных материалов до 0,5—1,0 т на 1 т отливок, высвобождение транспортных средств, оборудования и площадей цеха, устранение трудоемких операций выбивки и очистки отливок, а также возможность полной автоматизации производственных процессов. Уже применяются машины для изготовления оболочковых полуформ и стержней (формовочные автоматы, стержневые автоматы, полуавтоматы и др.).

Результаты научных исследований и практический опыт показывают, что радиоактивные изотопы и источники ядерных излучений в сочетании с другими средствами автоматизации позволяют осуществить комплексную автоматизацию технологических процессов на высоком научно-техническом уровне. Объясняется это тем, что ряд процессов контроля и управления производством можно осуществлять с высокой степенью точности только с помощью изотопов. Например, с помощью изотопов можно обеспечить точное определение толщины листовых материалов, бесконтактное определение и поддержание уровня в закрытых сосудах, дистанционный контроль плотности растворов и пульп и т. д.

Намеченные мероприятия по оснащению приборами (объемными 'счетчиками, измерителями уровня, регулирующими блоками агре-Чфгатно унифицированной системы, малогабаритными вторичными при-, счетно-решающими устройствами и приборами контроля качества нефтепродуктов) цехов Московского нефтеперегонного завода позволят осуществить комплексную автоматизацию девяти технологических установок, что в результате обеспечит повышение производительности труда на 23% и получение экономии годового фонда заработной платы примерно 2,5 млн. руб.

Однако ситуация с использованием бытовых сточных вод на указанных выше объектах осложнялась отсутствием на очистных сооружениях биологической очистки. Наличие в Баку острого дефицита пресной воды продиктовало необходимость проявления в этой ситуации инициативного подхода, изыскания технологических резервов существующего оборудования и процессов. Как известно, оборудование и процессы осветления, выполняемые на предочистке ТЭЦ, являются аналогами сооружений и процессов физико-химической очистки, применяемых на городских очистных сооружениях наравне с биологической очисткой. При рассмотрении ситуации в целом была учтена эта аналогия, а также одно из основных положений указаний Минздрава СССР [87], согласно которому очистка сточных вод до гигиенических требований может осуществляться как на городских очистных сооружениях, так и непосредственно на предприятиях — потребителях сточной воды. Исходя из этих положений, было предложено осуществить комплексную очистку с использованием оборудования как городских очистных сооружений, так и ТЭЦ. При этом удаление основной части примесей должно было происходить на очистных сооружениях, а доочистка — на очистных сооружениях ТЭЦ. Исходя из поставленной нестандартной задачи, требовалось проведение гигиенической оценки эффективности доочистки на пред-очистке ТЭЦ.

3000 л. с., осуществить комплексную механизацию трудоемких работ, резко снизив при этом затраты времени и средств на их выполнение, а также на эксплуатацию и ремонт машин и в 3—4 раза повысить производительность труда.

Созданная математическая модель пиковой ПГУ описывает 18 элементов парогазовой установки. Система балансовых уравнений включает более 50 уравнений. Число оптимизируемых термодинамических и расходных параметров превышает 60, учитывается 18 ограничений на технологические характеристики. Модель была использована для широкого круга технико-экономических исследований, которые, в частности, включают исследования характера взаимосвязей параметров и анализ их влияния на к.п.д. установки, стоимостные показатели и величину суммарных затрат. В совокупности с программой оптимизации математическая модель позволила осуществить комплексную технико-экономическую оптимизацию параметров выбранной ПГУ.

создать мощные, надежно работающие многоприводные системы (конвейеры, струги), с применением которых стало возможным осуществить комплексную механизацию работ в очистном забое и повысить производительность машин. При отсутствии турбомуфт равномерно распределить нагрузку между отдельными приводами многодвигательной системы конвейера и струга не представлялось возможным;

Система «Кристалл» является сочетанием безконгактной электронной схемы с дешевым гидравлическим исполнительным механизмом, позволяющим осуществить комплексную автоматизацию производственных процессов котельных.

* Химическое никелирование целесообразно применять для защиты внутренних поверхностей сложной формы, например сребренных рубашек охлаждения, когда гальваническое осаждение осуществить невозможно. — Примеч. ред.

Если по конструктивным соображениям контакт разнородных металлов неизбежен, то для устранения или уменьшения контактной коррозии необходимо подобрать совместимые металлы или осуществить полную электрическую изоляцию металлов друг от друга. В некоторых случаях изоляцию осуществить невозможно. Тогда желательно увеличить расстояние между неодинаковыми металлами в проводящей среде или обеспечить возможность замены анодных деталей, или изготавливать их с припуском. Контактную коррозию можно устранить нанесением эффективных покрытий, особенно на катодную поверхность. В случае нанесения металлических покрытий металл покрытия и основной металл должны быть совместимыми.

Рассматривая весь комплекс вопросов топливно-энергетического баланса, нетрудно заметить тесную взаимосвязь его составных частей. Здесь очень важно использовать системный анализ, электронную технику и экономиконматематические методы. Оптимальный топливно-энергетический баланс на перспективу с учетом сотен различных показателей практически осуществить невозможно без перевода всех расчетных операций на электронные машины.

эмали горячей сушки — глифталевые автомобильные; пентафталевые эмали разных цветов, АС-81 белая; для приборов — эмали черные (ПФ-28), темп-pa сушки 200°; ФЛ-76, темп-pa сушки 180°; эмаль «муар» 250, темп-pa сушки 200°; бензо-мас-лостойкие ФЛ-75 и 60Т; эмали, стойкие к воздействию высоких темп-р АЛ-701, АЛ-70. В условиях тропич. климата качество подготовки поверхности перед окрашиванием имеет особо важное значение: оно определяет срок службы Л. п. т. Изделия или детали тщательно очищаются от продуктов коррозии, окалины и загрязнений и обезжириваются. После очистки детали или изделия из черных металлов фосфатируются, а цветные металлы оксидируются. В тех случаях, когда фос-фатирование осуществить невозможно, применяются фосфатирующие грунты (ВЛ-02 ИЛИ ВЛ-08). И. И. Денкер.

Перед сваркой необходимо подогревать кромки листа до 200—300°. После сварки производится термич. обработка изделия по режиму: нагрев до 950—1000°, охлаждение на воздухе и последующий отпуск при 680—720°. В тех случаях, когда указ, термич. обработку осуществить невозможно, следует подвергать местному кратковрем. отпуску только сварное соединение. Применение: сварные спиральные камеры (улитки), облицовка (одежда), обечайки.

Чтобы замедлить или, предотвратить ускоренное разрушение, связанное с образованием гальванической пары, следует соблюдать определенные правила. Во-первых, следует рассмотреть возможность разорвать электрическую цепь, поместив в месте соединения двух металлов изолирующую прокладку. Во-вторых, если надежную изоляцию осуществить невозможно, на катод следует нанести непроводящее защитное покрытие. Ни при каких обстоятельствах не следует наносить покрытие только на анод. Любой дефект или нарушение сплошности покрытия приведут в этом случае к тому, что вся поверхность катода окажется замкнутой на маленькую площадь материала анода, скорость растворения станет крайне высокой.

Конечно, такой эксперимент осуществить невозможно. Во-первых, даже у объектов, заряд которых очень велик, лишь относительно малое количество электронов может покинуть свои атомы, и, во-вторых, если

При эксплуатации переносных и передвижных дефектоскопов в одноэтажных цехах и на открытых площадках просвечивание следует проводить так, чтобы пучок излучения был направлен преимущественно вверх или вниз. Если это осуществить невозможно, пучок следует направлять в сторону, противоположную ближайшим рабочим местам. Просвечивание следует проводить при минимально возможном угле расхождения рабочего пучка. Необходимо определить границы и отметить радиационно-опасную зону, в пределах которой мощность дозы излучения превышает 0,3 мР/ч. Граница этой зоны должна быть обозначена знаками радиационной опасности и предупреждающими надписями, хорошо видимыми на расстоянии не менее 3 м. Просвечивание рекомендуется проводить в нерабочее время, если это возможно. В условиях, когда дефектоскопист не в состоянии контролировать радиационно-опасную зону, это должен осуществлять второй работник, в обязанности которого входит вести строгое наблюдение за соблюдением режима по всему периметру радиационно-опасной зоны и не допускать случайного попадания в нее посторонних лиц. Санитарные правила СП №1171—74 предусматривают целый ряд требований по организации дефектоскопических лабораторий, хранению, учету и эксплуатации оборудования, транспортировке, зарядке, перезарядке и ремонту дефектоскопов, организации и проведению радиационного контроля и предусматривают мероприятия по предупреждению радиационных аварий, которые должны учитываться при проведении радиационного контроля качества монтажа арматуры.

sin аят cos a^ ' При в < 1,1 шевингование осуществить невозможно

Из практики уравновешивания [1—5] известны случаи, когда роторы турбогенераторов в определенных диапазонах скоростей слабо реагируют на действие установленных на них сосредоточенных балансировочных грузов. Такие скорости получили наименование нечувствительных. Близость нечувствительной скорости к балансировочной или рабочей значительно усложняет уравновешивание ротора, поскольку в этом случае приходится выполнять его на другой скорости или переносить балансировочные грузы в другие плоскости, что в условиях электростанции без выемки ротора из статора осуществить невозможно.

Монтаж магистральных трубопроводов большого сечения выполняют предварительно протравленными трубами. Такой метод монтажа применяют в закрытых проходных траншеях (тоннелях), демонтаж труб в которых для последующей протравки усложнен или осуществить невозможно.