Отверстий небольшого

Сквозная и глухая прошивка отверстий небольших диаметров и пазов небольших размеров Цельный обратноконусный и цельный с использованием кондукторов. Расчет геометрии приведен в работе [5]

Количество метчиков, необходимых для нарезания резьбы, определяется видом нарезаемого отверстия: для сквозных отверстий небольших диаметров (d < 26 мм) и / < d используют один метчик; при нарезании резьбы в глухих отверстиях — комплект из 2 или 3 шт. в зависимости от величины сбега резьбы и конструкционного оформления метчика. Форма канавки метчика влияет на образование и отвод стружки из зоны' резания. При непрерывном одностороннем направлении вращения у гаечных метчиков, при нарезании ими сквозных отверстий, профиль канавок может быть очерчен двумя сопряженными между собою прямыми. У машинных и ручных метчиков, особенно при нарезании ими глухих отверстий, требующих двустороннего вращения инструмента, профиль канавки очерчивается сопряженными между собою дугами (фиг. 26, б). Обычно угол наклона канавок метчика равен нулю. Для улучшения стружкоудаления у специальных метчиков затачивают винтовые канавки с углом со = 8-J-150; у метчиков с правой резьбой канавки левые, с левой резьбой — правые.

Примечания: 1. Станок мод. 4770У, настольного типа предназначен для обработки неточных отверстий небольших размеров в деталях из твердых хрупких материалов — стекла, керамики, ферритов и т. п. 2, Станки мод. 4770, 4771, 4772А, 4В771 и 4773А предназначены для обработки деталей из твердых хрупких материалов — стекла, кварца, керамики, ферритов, полупроводников, твердых сплавов и т. п.

Сквозная и глухая прошивка отверстий небольших диаметров и пазов небольших размеров Цельный обратноконусг ный инструмент и цельный инструмент с использованием кондукторов Геометрию инструмента и данные для расчета см. в табл. 238

Примечания: 1. Станок мод. 4770У, настольного типа предназначен для обработки неточных отверстий небольших размеров в деталях из твердых хрупких материалов — стекла, керамики, ферритов и т. п. 2. Станки мод. 4770, 4771, 4772А, 4Б771 и 4773А предназначены для обработки деталей из твердых хрупких материалов — стекла, кварца, керамики, ферритов, полупроводников, твердых сплавов и т. п.

Сквозная и глухая прошивка отверстий небольших диаметров и пазов небольших размеров Цельный обратноконус-ный инструмент и цельный инструмент с использованием кондукторов Геометрию инструмента и данные для расчета см. в табл. 238

Для случаев истечения маловязких жидкостей из круглых отверстий небольших сечений сжатие струи можно в большинстве случаев принять постоянным и равным

При обработке отверстий небольших диаметров и достаточно больших расстояниях между центрами обрабатываемых отверстий. Для повышения жесткости инструмента l\ = 25;dt> d2

На выбор конкретного варианта обработки в данном случае значительное влияние оказывают тип производства и конкретная производственная обстановка. Так, протягивание обычно применяется в крупносерийном и массовом производстве для обработки отверстий небольших и средних размеров. Развертывание используется во всех типах производств, но требует, чтобы на предыдущих операциях были обеспечены прямолинейность и точность положения оси отверстия.

раются на дно обоймы (рис. 4.7, б). Стержни небольшого диаметра рекомендуется пропускать через обойму до упора в подкладную щяиту (рис. 4.7, в). Если в многогнездных пресс-формах, где центральный стержень является одновременно и рассекателем, дяя съема отливок с неподвижных стержней применяют трубчатые выталкиватели 2, то стержни монтируют в дополнительной плите 3 между брусками и плитой основания 4 (рис. 4.7, г). Иногда для крепления таких стержней применяют планку 5 (рис. 4.7, д) или прижимную гайку 6 (рис. 4.7, е). Для повышения устойчивости стержней и получения в отливках глубоких отверстий небольших диаметров устанавливают замок 7, что дает возможность выполнять отверстия в отливках без облоя.

Сквозная и глухая прошивка отверстий небольших диаметров и пазов малых размеров

Передняя и боковые панели контейнеров легко повреждаемы, при этом характер повреждений может быть самым различным — от небольших дефектов, которые не оказывают влияния на работу контейнера, до катастрофических аварийных повреждений. В металлических контейнерах часто образуются небольшие вмятины, которые особенно характерны для пластичного алюминия. В секциях из стеклопластика — фанеры происходит истирание поверхности при соударениях. Истирание приводит к образованию вмятин без сквозного прорыва. С другой стороны, алюминий имеет склонность к образованию трещин в поврежденных панелях, иногда длиной около 15 см. Внутренним и наружным повреждениям подвержены панели контейнеров всех видов. Эти повреждения, начиная от отверстий небольшого размера до больших разрывов, приводят к замене всей панели.

Одним из способов интенсификации процессов доводки отверстий небольшого диаметра (до 50 мм) является наложение на основное возвратно-поступательное движение брусков осциллирующего движения с частотой 300—800 кол/мин и амплитудой 12—15 мм; при этом на 20—40% увеличивается путь, проходимы^ алмазным зерном в единицу времени.

Дорнованием можно обрабатывать детали из стали, латуни, алюминия. Чем прочнее сталь, тем меньше, при одинаковом натяге, получается остаточная деформация; у стали 20 она больше, чем у стали 45. Выглаживание деталей из алюминия сопровождается снятием небольшой стружки, в результате фактический натяг оказывается меньше расчетного. Иногда дорны изготовляют из стали 38ХМЮА с азотированной поверхностью. Применение многозубых дорнов при обработке отверстий небольшого диаметра, имеющих сопряжения с перпендикулярными им другими отверстиями, позволяет исключить прогиб инструмента, обычный, если в качестве последнего используется режущая прошивка.

Калибрование отверстий небольшого диаметра (до 40— 50 мм) в деталях достаточной жесткости производится шариком или гладкой оправкой (прошивкой), проталкиваемой через отверстие (рис. 62, а, б). Примером применения этого метода является калибрование шариками масляных отверстий в коленчатых валах, являющееся испытанным средством повышения их усталостной прочности. Калибрование шариком не гарантирует прямолинейности оси, оно не применимо для литых деталей, так как при встрече с рыхлотами шарик застревает в отверстии. В таких случаях лучше 'применять прошивки. Они эффективны, например, при окончательной обработке отверстий под призонные болты или установочные штифты в отливках из алюминиевых сплавов.

Рис. 62. Калибрование отверстий небольшого диаметра шариком или твердосплавной прошивкой

Показания индикатора будут в 2 раза превышать действительную неперпендикулярность фланца по отношению к общей оси отверстий на длине А. Неперпендикулярность отверстий небольшого диаметра по отношению к фланцам иногда проверяют с помощью цилиндрической оправки, контрольного угольника и щупа.

Для сверления глубоких отверстий небольшого диаметра

§ 1.2.9. Проверка прочности защитной оболочки АЭС в зоне большого количества близко расположенных отверстий небольшого диаметра

внутренние усилия, действующие в стенах оболочек . . 34 § 1.2.9. Проверка прочности защитной оболочки АЭС в зоне большого количества близко расположенных отверстий небольшого диаметра............ 40

Кроме этих типов гидравлических силовых головок, Московским СКВ автоматических линий и агрегатных станков спроектированы и Московским заводом специальных станков «Спецстанок» изготовляются гидравлические силовые несамодействующие силовые головки мод. 2МУ4531 и 2МУ4532, специально предназначенные для сверления глубоких отверстий небольшого диаметра с многократным выводом сверла. Головки имеют выдвижную пиноль, получающую рабочую подачу со скоростью 30— 600 мм/мин (скорость быстрого хода 5 м/мин). Мощность двигателя головок разного исполнения от 0,27 до 0,75 кет.

Примечание. Можно использовать также серый чугун (износ близок к меди; обработка на небольших мощностях, при вращении инструмента — на повышенных); вольфрам (средняя величина износа, для прошивания отверстий небольшого диаметра и разрезки сталей и жаропрочных сплавов при использовании в качестве инструмента фасонного проката — прутков и лент).