Отверстия расположены

Обе системы являются равноправными, а выбор одной из них осуществляется на основании технико-экономического анализа или конструктивных соображений. Схема расположения полей допусков при системах отверстия и вала показана на рис. 3.3. Поля допусков основных вала и отверстия располагаются только по одну сторону от нулевой линии (вверх для отверстия, вниз — для вала). Такая система допусков называется асимметричной.

На рис. XIII. 11 показана принципиальная схема механических дешифраторов. На неподвижном цилиндре ) вдоль его образующей имеются отверстия, число которых равно наибольшему числу дорожек, расположенных по ширине ленты 5. Против каждого отверстия располагаются иглы-щупы 2, которые являются дешифраторами. Для каждого дешифратора в штанге 4 имеются направляющие. Штанга за кинематический цикл машины опускается и поднимается специальным механизмом столько раз, на сколько шагов перемещается за это время перфорированная лента. Если на ленте под иглами-щупами 2 нет отверстий, то они не опускаются вниз и не посылают никаких командных импульсов в передающе-преобразующее устройство соответствующих исполнительных механизмов. Если же под иглами-щупами имеются отверстия на ленте, то эти иглы опускаются вниз и создают командные импульсы, поступающие к соответствующим исполнительным механизмам через толкатели 5, которые также опускаются вниз, и через передающе-преобразующие устройства.

2.Для горизонтальных станков: удобство установки детали в положение, когда обрабатываемые отверстия располагаются горизонтально; возможность обработки поверхностей в одной или близко расположенных плоскостях; удобство обработки глубоких

Револьверная головка имеет в зависимости от размера 12 или 16 отверстий для размещения инструмента. Два самых больших отверстия располагаются рядом и расфрезеровы-ваются, образуя одно отверстие продолговатой формы, предназначенное для прохода прутка при отрезке длинных изделий резцом, расположенным на головке.

стия для отвода пароводяной смеси от коллекторов конвективного испарительного пучка к барабану сепаратора и четыре отверстия для подвода воздуха от компрессора. Отверстия располагаются по отношению одно к другому под углом 90° С. На верхнем днище имеется по одному отверстию для подвода и отвода пара и выход продуктов сгорания из парогенератора. К верхнему днищу на фланцах крепится газовый тройник, служащий для подсоединения к нему дополнительной камеры сгорания и газопровода, идущего на газовую турбину.

Тип распределителя оказывает существенное влияние на величину давления в магистрали. При цапфовом распределителе (см. рис. 1. 1) весьма трудно обеспечить надежное уплотнение, и поэтому машины с таким распределением проектируются на давление не более 150 — 200 кГ/см2. При торцовом' распределении, когда впускные и выпускные отверстия располагаются на вращающемся диске, плотно прижатом своим торцом к неподвижному распределительному диску, удается создать более надежное уплотнение, и машины с таким распределением способны обеспечить в нагнетающей магистрали давления от 200 до 350 кГ/см2.

В основе системы отверстия лежит неизменность поля допуска для данного диаметра отверстия от вида посадки, т. е. установленные стандартами предельные отклонения (поле допуска) для данного диаметра отверстия одинаковы для всех посадок. Различные посадки (с зазором, натягом и переходные) при данном номинальном диаметре посадки создаются путем изменения предельных отклонений (поля допуска) размера диаметра вала. Отверстие в этой системе называют основным, его поле допуска обозначают Я. Нижнее отклонение EI размера основного отверстия равно нулю, а поле допуска TD основного отверстия располагается выше номинального диаметра посадки, причем верхнее отклонение основного отверстия ES = TD. Величина допуска TD увеличивается с ростом диаметра и квалитета (с ростом квалитета от 0 до 17 снижается степень точности). Для общего машиностроения применяют квалитеты от 5 до 11. Выше поля допуска отверстия располагаются поля допусков Td диаметров валов (рис. 5.6). При данном номинальном диаметре d каждой стандартной посадке с натягом в системе отверстия (ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-89) соответствуют определенные значения минимального NCTmin и максимального iVCTmax стандартных натягов.

Очень часто в наиболее напряженной зоне окантовки люков располагаются отверстия для крепления их крышек. Если эти отверстия располагаются слишком близко к кромке, то сначала разрушается перемычка между отверстием и кромкой, а затем трещина образуется по другую сторону крепежного отверстия и быстро входит в окантовку, поэтому указанная перемычка должна быть по возможности более широкой. Однако лучше вообще не размещать крепежные отверстия в напряженной зоне, используя для этого слабонагруженные участки перед и за вырезом.

В приборах с коаксиальными цилиндрами также возможно измерение напряжения р2а- Это осуществляется согласно схеме, приведенной на рис. 23. В этом случае определяется разность уровней A/I исследуемого материала в полом роторе и в трубке, присоединенной к наружному цилиндру. Внутренние диаметры этой трубки и хвостовика полого ротора выбираются одинаковыми. Также одинаковыми делаются отверстия в стенках ротора и внешнего цилиндра. Кроме того, эти отверстия располагаются на одном уровне.

Для обеспечения полноты удаления газов и уменьшения количества пара, уходящего вместе с газами из теплообменника, в нем устанавливается дополнительная вертикальная перегородка (на рисунке не показана), образующая камеру для охлаждения отсасывающих газов. С этой же целью рекомендуется барботажная деаэрация конденсата в теплообменных аппаратах. Для этого на днище теплообменника низкого давления ниже уровня конденсата монтируется кольцевой трубопровод с отверстиями, площадь которых рассчитывают, исходя из того, что конденсат должен равномерно проходить через отверстия. Отверстия располагаются под углом 30° к плоскости кольца своего трубопровода. К трубопроводу подводится линия греющего пара от теплообменника с более высокой температурой конденсата, чем конденсат теплообменника, в котором осуществляется барботажная деаэрация.

В мелкосерийном производстве при обработке в корпусах отверстий без применения специальных приспособлений установку шпинделя можно выполнить с использованием координатного шаблона, в котором отверстия расположены с координатами, соответствующими заданному расположению осей отверстий детали. Шаблон можно устанавливать непосредственно на заготовку

Ротор турбин 1 Диск ротора ными отверсти ы *$• 1 ослаблен разгрузоч ями а 1 1 I z 1. Отверстия усилены бобышками 2. Отверстия расположены в кольцевом усиливающем поясе

Определить, в течение какого времени будет продолжаться истечение, если в начальный момент отверстия расположены на глубине b = 0,3 м под поршнем. Трением поршня пренебречь.

Определить, в течение какого времени будет продолжаться истечение, если в начальный момент отверстия расположены на глубине b = 0,3 м под поршнем. Трением поршня можно пренебречь.

Указание. Предполагая, что отверстия расположены достаточно далеко от днища-цилиндра, принять давление во всех его точках постоянным и равным давлению торможения потока в цилиндре.

Для установки термопар в наружном и внутреннем цилиндрах просверлены через 120° по три отверстия 4 диаметром 2 мм; отверстия расположены друг против друга и подходят к рабочим поверхностям цилиндров на 0,5—1 мм.

: лагается эксцентрично относительно оси ротора, оба поршня насоса будут двигаться возвратно-поступательно. Для прохода масла, подаваемого при перемещении прямоугольного поршня, в роторе имеются два прямоугольных расширяющихся отверстия. Эти отверстия расположены под прямым углом к пазу, в котором перемещается поршень коробчатой формы. За один оборот ротора поршни совершают четыре хода и четыре подачи (два хода и две подачи для каждого поршня). Рычаг 10 регулятора давления (фиг. 20, а), на котором закреплен вышеупомянутый палец 5, может поворачиваться отно-сительно оси N. Он соединен с плунжером регулятора 9 при помощи пальца 8 таким образом, что палец 5 может качаться от положения, когда его ось будет совпадать с осью ротора, до второго крайнего положения, при котором ход прямоугольного поршня будет максимальным. Одна полость цилиндра регулятора соединяется с нагнетательной стороной насоса, а другая — со стороной всасывания. Под действием пружины 11, работающей на кручение и соединенной с рычагом 10, плунжер регулятора стремится сдвинуться в крайнее верхнее положение, при котором эксцентриситет е, а следовательно, и подача насоса будут максимальными. Когда давление в нагнетательной линии не превышает заранее установленной величины, пружина // регулятора удерживает плунжер и палец прямоугольного

В тех случаях, когда проверяемые отверстия расположены компактно и шаг транспортирования невелик, контрольное устройство со щупами может быть выполнено без индивидуального привода (рис. 3). В этом случае корпус / контрольного устройства закреплен на опорной плите 2, установленной вместо боковой крышки шпиндельной коробки 3. При перемещении силового стола 4 со шпиндельной коробкой вниз щупы 5 входят в проверяемые отверстия детали 6 на соседней (позиции. При такой компоновке упрощается управление благодаря отсутствию отдельного привода, но может быть затруднен доступ к шпиндельным узлам [и режущим инструментам. Однако в данном случае такая компоновка станка целесообразна, так

Способ применяют при обработке деталей, имеющих . форму тел вращения, когда обрабатываемые отверстия расположены с разных сторон детали

a — отверстия расположены в один ряд и координированы относительно оси отверстия или базовой плоскости; б — отверстия (числом до четырех) Обработка по разметке, пробивка штампами I

а — отверстия расположены в два и более ряда и координированы относительно осей отверстий или базовых плоскостей;