Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Осуществляется автоматическим



Снимаемый припуск для предварительного шлифования 0,5 мм на диаметр. Производительность 40 шт/ч. Скорость вращения круга 43 м/сек, скорость вращения заготовки 11,6 м/мин. Правка круга осуществляется автоматически с помощью алмазного ролика по копиру через 20 валов. Общая стойкость'ролика 250 000 валов. Коренные шейки обтачиваются один раз и шлифуются два раза (предварительно и окончательно).

переменный ток, причем отдельные участки пути имеют разные частоты. Тележки имеют датчики положения 2, которые воспринимают поле индуктивного контура / и обеспечивают симметрию движения тележки относительно его расположения с точностью ±1 мм. Перевод тележек с одного направляющего контура / на другой 2 (рис. 2.27, а) осуществляется автоматически переключением рабочей частоты датчиков положения тележки по команде мини-ЭВМ, опознающей возможное изменение направления и принимающей решение, которое соответствует программе операций транспортируемого гру-

нием, когда соединение одновременно по всему периметру стыка выполняется специальным устройством без применения ручного труда. Внутритрубная машина «Север-1» для сборки и сварки неповоротных стыков трубопровода диаметром 1420 мм показана на рис. 8.90. Механизм передвижения /, гратосниматель 2 и электродвигатели 3 с насосной установкой 4 смонтированы в заднем блоке, соединенном с передней сварочной частью шарниром, закрытым кожухом 6. Ходовая часть состоит из приводных роликов, расположенных по окружности и прижимаемых к внутренней поверхности трубы для создания тягового усилия. Поддерживающие ролики 5 равномерно расположены по длине. Маршевая скорость машины составляет 28 м/мин, установочная — 1 м/мин. Внутритрубный центратор с двумя распорными патронами 7 и 10 создает суммарное радиальное усилие 10. ..14 МП, что обеспечивает передачу усилия осадки при сварке до 4 MIL Внутренний кольцевой сварочный трансформатор имеет контактные губки 8, 9, закрепленные в разных патронах центратора. Контактная сварка оплавлением осуществляется автоматически по заданной программе. Схема сборки неповоротных стыков с использованием описанной внутри-трубной машины показана на рис. 8.91. Производительность агрегата составляет шесть стыков в час. Широкое использование таких машин позволит обеспечить комплексную механизацию сборочпо-сва-рочных работ при укладке магистральных трубопроводов большого диаметра.

соприкосновения со шпинделями, а стол поворачивается на 1/8 оборота, снова стопорится, шпиндели своими конусами 7 снова прижимаются к деталям 6' и приводят их во вращение. Одновременно с началом вращения включаются сварочные горелки для сварки в среде СО2 и механизмы отсчета «один оборот fперекрытие», которые выключают сварку и включают электромагнит муфты 3, повторяя цикл. Так как цикл работы составляет всего четверть минуты, то для ручной загрузки на планшайбе стола предусмотрены позиции /, //, /// (см. рис. 10.32, а), чтобы оператор мог ставить детали сразу на две позиции. Съем осуществляется автоматически перемещением штока У, несущего пружинящие захваты 10 (рис. 10.33). При движении вниз эти захваты подхватывают сваренную деталь снизу (см. рис. 10.32, в), а при движении

В процессе движения огибания (обкатки) основной шаг инструмента по профильной нормали соответствует основному шагу проектируемого («нарезаемого») колеса. Процесс перехода от формообразования одного зуба к другому в процессе обкатки осуществляется автоматически при непрерывном относительном движении (рис. 12.7, д, з).

Контроль с помощью ЭСНК, в котором сканирование поверхности преобразователем осуществляется автоматически, а процессы подачи, рассортировки изделий и т.п. — не автоматизированы, относят к механизированному контролю. В автоматизированных СНК все операции контроля, кроме расшифровки результатов наблюдений и подачи команды на механизмы рассортировки, выполняются автоматически. В автоматических СНК все процессы контроля осуществляются без участия оператора.

В процессе движения огибания (обкатки) основной шаг инструмента по профильной нормали соответствует основному шагу проектируемого («нарезаемого») колеса. Процесс перехода от формообразования одного зуба к другому в процессе обкатки осуществляется автоматически при непрерывном относительном движении (рис. 12.7, д, з).

для автоматического сцепления или расцепления валов при достижении ведущим валом определенной скорости. Например, они применяются: а) для повышения плавности разбега механизма; б) для разгона двигателя с небольшим пусковым моментом без нагрузки и последующим плавным включением нагрузки; в) для отключения механизма, когда частота вращения двигателя превышает допустимый предел. По принципу действия центробежные муфты являются фрикционными, у которых включение и выключение осуществляется автоматически при определенной угловой скорости в результате взаимодействия центробежных сил инерции специальных грузиков с тормозными колодками и пружин.

Контроль с помощью ЭСНК, в котором сканирование поверхности преобразователем осуществляется автоматически, а процессы подачи, рассортировки изделий и т.п. — не автоматизированы, относят к механизированному контролю. В автоматизированных СНК все операции контроля, кроме расшифровки результатов наблюдений и подачи команды на механизмы рассортировки, выполняются автоматически. В автоматических СНК все процессы контроля осуществляются без участия оператора.

Экранные трубы, ширмовые поверхности нагрева и пароперегреватели очищаются обычно выдвижными обдувочны-ми аппаратами, т. е. струей пара или сжатого воздуха, вытекающего из сопл с высокой скоростью. Струя ударяет и сбивает отложения с труб. Обдувочный аппарат (рис. 5-56) состоит из выдвигающейся трубы — шпинделя / с головкой, в которую вварены сопла 2 и редуктора 3, соединенного с электродвигателем 4. Большое колесо редуктора насажено на трубу — шпиндель. Труба при перемещении в топку с помощью рычага 5 и механизма 6 открывает или закрывает клапан 7, через который в трубу поступает naip или сжатый воздух. Головка с соплами вдвигается в топку на заданное расстояние, вращается и обдувает трубы в радиусе 2,5— 3,0 м. Это осуществляется автоматически и длится около 30 с.

ВВОД ДАННЫХ в 3 В М — процессы, обеспечивающие ввод исходной информации в устройства ЭВМ для последующей обработки или хранения. Осуществляется автоматически и полуавтоматически с помощью устройств ввода (считывающие устройства с перфокарт, перфолент, графиков и спец. бланков, аппаратура передачи данных с каналов связи, читающие автоматы, «световое перо» ит. п.) и вручную с пульта управления (гл. обр. для ЦВМ) либо путём коммутации операционных усилителей, установки нач. условий и т. д. (для АВМ).

Применительно к способам ЭЛС с канальной разверткой пучка) используя эти выводы» можно не только контролировать наличие возмущений в канале проплавления, но и активно влиять на гидродинамические процессы путем оптимизации параметра локальной рс'>-вертки. Так как I, находится в функциональной зависимости от чао-тоты локальной развертки и носит экстремальный характер, то возможен переход от замкнутых систем с обратной связью к САС, работающих по принципу экстремальных регуляторов с использование!*; ? цепи обратной связи апостериорной информации о состоянии объекта. Критерием качества работы системы, обеспечивающей саморегулирование частоты развертки, является отслеживание минимальной величины lj. Стабилизация парогазового канона на псем протяжении сварного шва осуществляется автоматическим регулированием частоты, сканирования пучко по 1[ „,,„, измеренной в процессе свипированкя частоты относительно ее текущего значения. Основным узлом системы является управляющий генератор локальной развертки, начальная чистота выходных сигналов Которого устанавливается управляющие" напряженном с учетом физико-механических свойств свариваемого материала. Система имеет также контур самонастройки с генератором

Уже при скорости ветра в 4 метра в секунду ветро-электростанция дает 3—4 киловатта полезной мощности. При скорости -ветра в 9 метров она развивает свою максимальную мощность— 35 киловатт, которую сохраняет даже в бурю. Выравнивание числа оборотов ветроколеса осуществляется автоматическим регулятором. При скорости ветра свыше 35 метров в секунду ветродвигатель Д-18 автоматически останавливается.

поступает сигнал у—г/?м; в зависимости от знака у используется первый или второй функциональный блок: если у > 0, то сигнал R (у) снимается с ФП1, в противном случае у <0 и сигнал снимаем с ФП2. Переключение осуществляется автоматическим контактом 2Р2 в процессе решения уравнения (7.63). Сформированная функция R (у) после операции инвертирования на усилителе 5 поступает на вход интегратора /. Управление режимами интеграторов 7 и 8 происходит с помощью реле РО и РНУ и контакта ЗР2. Управление реле РЗ осуществляется с помощью высокочувствительного поляризованного реле Р1, на обмотку которого подается напряжение, пропорциональное у.

скоростями вращения электродвигателей или при двухскоростных электродвигателях. Переход с одной скорости на другую осуществляется автоматическим 'Переключением, вызываемым увеличением силы тока в цепи электродвигателя или падением числа оборотов (увеличением скольжения) электродвигателя.

Наплавка открытой дугой порошковой проволокой. Данный способ является весьма перспективным при наплавке деталей сложной формы, когда наплавка их под слоем флюса затруднительна, а наплавка вручную штучными электродами не обеспечивает заданной производительности. Он осуществляется автоматическим и полуавтоматическим способами, при этом дуга горит в атмосфере воздуха и газов, образующихся в процессе плавления электродного материала.

центров. Построенное по этому принципу оборудование обладает производительностью агрегатных станков и гибкостью обрабатывающих центров. Сменные головки располагаются в магазинах по 4—12 позиций в каждом и образуют мультицентры. Подача сменных головок в рабочую зону станка осуществляется автоматическим манипулятором по кдманде управляющей программы. Станок, в котором может заменяться как инструмент, так и многошпиндельная головка, называется «блок-центром». Разрабатывается «глобус-центр», способный изготовлять детали со сферическими поверхностями. В перспективе будет разрабатываться «агрегат-центр», который можно состыковать с центральной управляющей ЭВМ и роботизированной транспортной системой. Станки оснащаются устройствами контроля точности обработки изделий, системами автоматизированной размерной наладки и целостности инструмента. В качестве транспортного средства в ГПС успешно применяются самоходные тележки с разными системами управления. Работу оборудования ГПС осуществляет система ЧПУ, управляемая ЭВМ. Если раньше ЭВМ размещалась отдельно от станка, то теперь миниатюрные микропроцессоры и микроЭВМ легко вписываются непосредственно в станок.

Нанесение металла осуществляется автоматическим исполнительным устройством, показанным на рис. 2. Устройство имеет систему взрыва проволочки [2]; роторный механизм 1, подающий проволочку в цепь магнита 4; разматыватель 5, подающий проволочку со стандартной катушки; пневматический датчик запаса петли 2, управляющий разматывателем; механизм протяжки контактов высокого напряжения; сборник отходов 3 и другие узлы, позволяющие автоматически повторять нанесение металла с частотой 10 гц в течение продолжительного времени.

В прямоточных котлах статическое регулирование осуществляется автоматическим регулятором соотношения топливо—вода, а впрыск служит для динамического регулирования.

Особенностью системы является то, что объемы жидкости, вытесняемые из цилиндра 12 продольного перемещения и цилиндра 8 поперечного перемещения, координируются автоматически. Координация скоростей движений в двух взаимноперпендикулярных направлениях осуществляется автоматическим регулятором 14.

ботан однокоординатный копировальный следящий привод с зависимой подачей, который при перпендикулярном к оси центров станка расположении копировального суппорта обеспечивает постоянство размера результирующей подачи по профилю. Этот привод получил широкое распространение в промышленности и подробно описан в работе [51]. Принципиальная схема привода представлена на рис. 2.7. Особенностью его является то, что жидкость, вытесняемая из гидроцилиндра S продольного перемещения, не проходит через следящий золотник /, а координация скоростей в двух взаимно перпендикулярных направлениях осуществляется автоматическим регулятором 7. На двухступенчатый золотник автоматического регулятора 7 действуют давления р3 и /?5> приблизительно пропорциональные квадратам скоростей поперечного и продольного перемещений. Поперечное перемещение суппорта 3 осуществляется при помощи гидравлического следящего привода с недифференциальным цилиндром с четы-рехкромочным золотником, имеющим нулевые перекрытия в среднем положении. Этот привод обеспечивает слежение за профилем копира 2. Продольное перемещение осуществляется гидроприводом с дросселированием на выходе, в котором функции редукционного клапана выполняются указанным выше автоматическим регулятором 7.

Практика показала, что избытки газа часто нарастают толчкообразно. Такие избытки сбросом на ТЭЦ ликвидировать нельзя, поэтому на всех заводах имеются автоматические «свечи» (обычно несколько), через которые происходит сброс толчкообразных избытков газа. Свечой называют вертикальную, отводящую сбрасываемый газ трубу высотой 30—50 м, на конце которой располагается устройство для возможно полного сжигания доменного газа. Сброс части газа производится для предупреждения чрезмерного повышения давления газа в заводских газопроводах. Характер этих сбросов, зарегистрированных расходомером, показан на рис. 7.1. Сброс газа осуществляется автоматическим регулятором давления типа «до себя».




Рекомендуем ознакомиться:
Отыскания экстремума
Остановке двигателя
Отдельные дислокации
Отдельные кристаллы
Отдельные параметры
Отдельные поверхности
Отдельные составные
Отдельных штампованных
Отдельных агрегатах
Отдельных дислокаций
Отдельных импульсов
Отдельных исполнителей
Остальных механизмов
Отдельных компонент
Отдельных котельных
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки