Ответственного оборудования

Аргон и гелий в «чистом» виде в качестве защитных газов находят ограниченное применение — только при сварке конструкций ответственного назначения.

Наиболее рационально применять медно-железные электроды для заварки отдельных несквозных пороков или небольших неплотностей, создающих течи на отливках ответственного назначения, в том числе работающих под давлением (фланцы, подшипники).

Находят применение в промышленности электроды марок МНЧ-1 со стержнем из монель-металла и МНЧ-2 со стержнем из Константина. Обе марки имеют электродные покрытия вида Ф. Сварку выполняют электродами диаметром 3—4 мм, ниточным швом, короткими участками при возвратно-поступательном движении электрода, не допуская перегрева детали, для чего рекомендуются перерывы для охлаждения. Наплавленные валики в горячем состоянии следует тщательно проковывать ударами легкого молотка. Для заварки отдельных небольших дефектов на обрабатываемых поверхностях отливок ответственного назначения из серого и высокопрочного чугуна, пороков, выявленных на механически обработанных поверхностях изделий и при ремонте оборудования из чугунного литья, используют также железоникеле-вые электроды с стержнем из сплава, содержащего 40—60% Ni и 60—40% Fc.

порог хладноломкости и тем самым увеличивают содержание хрупкой составляющей в изломе, за исключением никеля, который препятствует хрупкому разрушению, понижает порог хладноломкости. Поэтому легированная конструкционная сталь ответственного назначения содержит, как правило, 1—3% Ni, a новейшие типы конструкционных сталей — до 9—18% № в основном для понижения порога хрупкости. Поэтому, если сталь разрушается при комнатной температуре на 100% вязко, то «критическое» значение ар=2 кгс-м/см2 будет при прочности 180 кгс/мм2.

Как уже указывалось, термическая обработка цементованных изделий ответственного назначения состоит обычно из закалки со специального па-грева (r:,ai( = 800°C) и отпуска (/0ти = 200°С). Поведение сердцевины и поверхности, резко отличающихся по содержанию углерода, будет при термической обработке различным.

Ферритный серый чугун (рис. 4.37, а) состоит из вязкой основы — феррита и крупных пластинок графита, что обусловливает его низкую прочность. Его применяют для отливок неответственного назначения.

Перлитный серый чугун (рис. 4.37, в) обладает высокой прочностью, которая обусловлена присутствием в его структуре перлита и мелких пластинок графита. Этот чугун используют для получения деталей ответственного назначения.

Торсионные валы применяют в высоконагруженных многопоточных передачах ответственного назначения. На рис. 13.5 показана конструктивная схема промежуточной ступени одного потока передачи. В этой cxevie обеспечивается надежное центрирование зубчатых колес на валах. Недостатком является увеличенный размер в направлении осей валов. Торсионный вал соединяют с налом колеса и шестерни in лицевым соединением.

Торсионные валы применяют в высоконагруженных многопоточных передачах ответственного назначения. На рис. 13.5 дана конструктивная схема промежуточной ступени одного потока передачи. Торсионный вал соединяют с валами колеса и шестерни шлицевым соединением. В этой схеме обеспечено надежное центрирование зубчатых колес на валах. Недостаток — увеличенная ширина редуктора, большое число подшипников.

Хромоникслспыс стали. Для крупных деталей ответственного назначения, испытывающих и эксплуатации значительные динамические пагрун-.п, применяют хромопнкелевые и Полее сложнолеги-ровапныо стали, характерные составы и свойства которых приведены в табл. 7.

Сталь ЗОХ рекомендуется для изготовления дет 'лей, относительно небольших размеров (оси, валики, рычаги, болты, гайки). Стали 38Х и 40Х обладают повышенной прочностью, их применяют для коленчатых валов, осей, шестерен, болтов, ответственного назначения, а стали 45Х и 50Х — для изделий, работающих на износ без значительных ударных нагрузок (крупные шестерни, некоторые валы).

Авторами предпринята первая в отрасли попытка систематизировать материалы, необходимые для организации и проведения дефектоскопии (толщинометрии) ответственного оборудования, используемого в угольной промышленности.

Широкое и ускоренное внедрение основных методов и средств дефектоскопии и толщинометрии для контроля наиболее ответственного оборудования возможно, если в первую очередь использовать серийную аппаратуру. При этом рекомендуется чаще использовать универсальные возможности комплексной дефектоскопии.

Имеются три иерархических уровня управления качеством. Самый высший уровень — межотраслевой. Управление качеством на этом уровне осуществляется Госпланом СССР и Госпланами союзных республик с привлечением министерств и других центральных организаций. Здесь решаются задачи народнохозяйственного значения, например задачи строительства предприятий и развития производства качественных сталей, требующие крупных капиталовложений, задачи производства и выпуска наиболее ответственного оборудования, например металлургических и энергетических машин, обеспечивающих запланированное развитие металлургии и энергетики, и т. д.

Глухие заливные болты применяются для установки на фундаментах мелких и средних машин, технологических металлоконструкций и других устройств, не передающих на фундамент динамических нагрузок. Для ответственного оборудования с динамическими нагрузками предпочтительнее применять анкерные болты или другие специальные крепления.

Для обтирки внутренних поверхностей насосов, аппаратуры, резервуаров и другого ответственного оборудования применяют только салфетки. Не разрешается пользоваться хлопчатобумажными концами, ворс которых, оставаясь на поверхностях деталей, выводит из строя аппаратуру и оборудование, особенно систем жидкой смазки.

элементов конструкции при различных температурах нагружения [3]. Этот критерий (В\\~^ 50 %) используется для определения критической температуры хрупкости материалов, применяемых для изготовления ответственного оборудования в ядерной энергетике [4].

При полной ревизии оборудование разбирают, детали промывают бензином, устраняют дефекты, смазывают детали маслом и собирают. Такой ревизии подвергают оборудование, у которого при .наружном осмотре обнаружены дефекты или истек гарантийный срок. Для обтирки внутренних поверхностей насосов, аппаратуры, резервуаров и другого ответственного оборудования применяют только салфетки.

г) все сменные детали независимо от срока их службы для уникального и особо ответственного оборудования.

и) контролирует выполнение графиков ремонтов уникального и особо ответственного оборудования в ремонтно-механиче-ском цехе и на базах механиков цехов;

Нормы запаса деталей наиболее распространенного и ответственного оборудования целесообразно устанавливать но системе трех точек: минимум (//mm),

Нормы запаса деталей менее ответственного оборудования с целью уменьшения размеров парка запасных частей и вкладываемых в них оборотных средств следует устанавливать по системе двух точек (максимум и точка запаса). Расчет норм производят по тем же формулам, но страховой запас и минимум в этих случаях равняется нулю-

Рекомендуем ознакомиться:

Отверстие выполнено

Отверстию диаметром

Ответственные поверхности

Осуществляется благодаря

Ответственных потребителей

Ответственных сопряжений

Ответственного оборудования

Отводящих трубопроводов

Осуществляется дистанционно

Меню:

Главная страница Термины