Образования соответствующих

ориентированные состояния (эпитаксию) наблюдают при возникновении осадков, полученных кристаллизацией из растворов или газовой фазы на поверхности твердых тел во время электролитического осаждения металлов, а также в процессе образования соединения в результате химической реакции. Новая фаза во многих случаях вырастает на подслое, наследуя его кристаллографическую структуру.

Тантал нестоек только в плавиковой кислоте вследствие образования соединения TaFs, растворимого в HF с образованием фтортанталовых кислот, и в щелочах, в которых также образуются растворимые соединения — танталаты.

Рис. 1.1. Схема образования соединения двух монокристаллов с идеально чистыми и гладкими поверхностями:

Механическая энергия для М-процессов может вводиться сдавливанием, трением, ультразвуковым воздействием, взрывной волной, причем давление в данном случае прикладывается к месту образования соединения во всех случаях без исключения. В связи с этим при классификации в название процессов введена приставка «прессовые».

происходит образование ювейильных (свободных от окис-ных и газовых пленок) участков на соединяемых поверхностях, и эти участки служат начальными очагами образования соединения на линии будущего сварного шва.

В начальной стадии процесса свариваемые детали перемещаются одна относительно другой с УЗ-частотой и амплитудой в несколько десятков микрометров. При этом происходит эффективная очистка соединяемых поверхностей от загрязнений и газовых пленок, повышается температура и создаются лучшие условия образования соединения, чем при холодной сварке без УЗ-поля.

Пластическая деформация, как и разрушение, является диссица-тивным процессом, который протекает вдали от термодинамического равновесия и сопровождается проявлением неустойчивости системы в критических точках [1]. При сварке давлением пластическая деформация совершенно необходима для образования соединения и во многом определяет кинетику процесса. В связи с этим представляет интерес установление взаимосвязи механизмов пластической деформации и формирования соединения при сварке давлением ка структурном уровне.

Этот вид травления с образованием осадка происходит только при наличии ионов Н+. Поэтому положение металла в ряду напряжений имеет решающее значение. Только благодаря свободной энтальпии образования соединения металла с серой осаждается сульфидная пленка. Сульфидный покровный слой на воздухе не остается стабильным. Сульфид железа на воздухе превращается в смесь феррогидроксида и серы или оксида серы. Изменения происходят под действием кислорода и влаги воздуха.

че — элементом, который не входит в соединение. Этот обменный процесс протекает с замедлением. Степень замедления реакции зависит от того, с какой скоростью диффундирует элемент, обогащающий матрицу. Суммарная реакция включает процесс роста соединения с одновременным оттеснением одного или более элементов фронтом роста. Двустадийное представление удобно для определения процесса, который лимитирует скорость реакции. В системе Ti-8Al-lMo-lV — бор (рис. 1) происходит оттеснение алюминия растущей диборидной фазой и накопление его в матрице перед этим соединением. Стабильность поверхностей раздела может быть улучшена путем уменьшения скорости реакции образования соединения за счет накопления элемента по обменной реакции (вблизи фронта нового соединения).

Экспериментальные значения свойств композита в основном согласуются с правилом смеси (табл. 1). Модуль Юнга на стадии I растет с увеличением продолжительности отжига; это, возможно, объясняется увеличением объемной доли проволок в результате образования соединения на поверхности раздела. На стадии раз-

Приближенной оценкой устойчивости образовавшегося слоя может служить правило Пиллинга-Бедвордса, в котором сопоставляется объем получившегося соединения и объем металла, израсходованного на образование этого соединения. Представим реакцию образования соединения на поверхности металла следующей схемой:

1. Непосредственное преобразование энергии топлива в топливных элементах, принцип действия которых аналогичен работе химического источника тока. Под топ-лквным элементом 'понимается электрохимический генератор, преобразующий энергию, выделяющуюся в реакции окисления топлива, непосредственно в электрическую. Тг.кой генератор работает по схеме гальванического элемента. Если углерод (топливо) и кислород разделены электролитом, то реакция между ними произойдет только в результате образования соответствующих ионов и их взаимодействия после того, как они пройдут через электролит. Для поддержания этой реакции электроны должны удаляться с угольного электрода и передаваться кислороду на другой стороне электролита. Последнее достигается замыканием электрической цепи вне элемента. Электроды делают из пористых электропроводящих трубок, через которые можно пропускать топливо (углеводороды, водород) и окислитель (кислород, воздух, галогены). Мощность топливных элементов достигает нескольких киловатт.

На рис. 10 показано влияние легирующих элементов на энергию поверхности раздела в некоторых композитах системы никелевый сплав — окись алюминия. Более электроположительные добавки концентрируются на поверхности раздела. При увеличении сродства легирующего элемента к кислороду уменьшается концентрация этого элемента, обеспечивающая полное покрытие поверхности окисла на границе с расплавом (это связано со свободной энергией образования соответствующих окислов). Если растворенные атомы образуют менее стабильные окислы, чем растворитель, то они, по-видимому, не адсорбируются на поверхности раздела, и энергия поверхности раздела изменяется очень мало. Согласно уравнению адсорбции Гиббса, избыток концентрации на поверхности раздела определяется изменением YJK. т в зависимости от активности растворенного вещества. На рис. 11 приведена зависимость уда. т от концентрации титана в никеле. В области линейной зависимости уж.т (интервал концентрации титана 0,1—1,0%) на поверхности АЬОз образуется монослой титана. При более высоком содержании Ti в расплаве поверхностное натяжение уж. т становится постоянным и составляет 0,4 Дж/м2, что соответствует, по-видимому, многослойной адсорбции. В этой области концентраций краевой угол становится меньше 90° (~70°) и пропитка расплавом становится возможной.

Напряжения II рода уравновешиваются в пределах отдельных зерен металла или их частей (блоки мозаичной структуры, пачки скольжения) и возникают, в частности, в процессе образования соответствующих структурных единиц и стеснения их деформаций.

В последнее время большое внимание уделяется использованию в натриевых контурах вольфрама, молибдена, ванадия, ниобия, циркония и бериллия. Однако из-за больших тепловых эффектов образования соответствующих окислов они очень чувствительны к примесям кислорода в натрии, содержание которого даже при умеренно высоких температурах (около 450° С) не должно превышать 0,0005 мас.% [100]. Требуется также защита наружной поверхности от атмосферного кислорода и азота.

напряжений для водных растворов, разность теплот образования или свободных энергий образования соответствующих солей.

Наличие органических примесей, главным образом гу-миновых, тормозит кристаллизацию карбоната кальция, вследствие образования соответствующих комплексов.

вективной диффузии), уравнение движения и уравнение неразрывности. Последние два уравнения имеют тот же вид, что и для химически однородной жидкости. Если в потоке протекают химические реакции, к этой системе уравнений необходимо добавить уравнение химической кинетики, описывающее скорость образования соответствующих компонентов смеси. Кроме того, должны быть заданы уравнения, описывающие зависимость физических свойств смеси от температуры, давления и концентрации. Для решения конкретных задач тепло- и массообмена должны быть также сформулированы начальные и граничные условия. В результате решения той или иной задачи могут быть найдены поля температуры, концентрации и скорости, а затем вычислены потоки тепла и вещества в любой точке системы, в том числе на ее границах. Плотность потока массы данного компонента движущейся смеси на границе ее раздела с другой средой или фазой (т. е. на границе газ — жидкость, газ — твердое тело или жидкость — твердое тело) при отсутствии на границе химических реакций определяется по соотношению

К галогенидам серебра очень близок по своим свойствам цианид AgCN. Он выпадает в виде белого осадка при добавлении к раствору, содержащему ионы Ag4-, раствора цианида щелочного металла (без избытка). Подобно галогенидам серебра, AgCN практически нерастворим в воде (произведение растворимости 2.3-10"16) и разбавленных кислотах, но растворим в аммиачных, тиосульфатных и цианистых растворах, вследствие образования соответствующих комплексных соединений. В отличие от галогенидов цианид серебра под действием света не разлагается.

В периодической таблице торий является вторым элементом в группе актиноидов, которая включает природный актиний, торий, протактиний и уран, а также полученные недавно искусственно нептуний, плутоний и Другие заурановые элементы. Эта группа элементов по ряду свойств сходна с группой лантаноидов. Торий является родоначальником радиоактивного семейства, Которое после 10 последовательных распадов (комбинация 6п-и 45-распадов) заканчивается изотопом Pb2(js. Металлический торий отличается высокой реакционной способностью, но в ряду напряжений он стоит ниже магния. В большинстве соединений торий является четырехвалентным, хотя в некоторых соединениях он проявляет валентность 2 и 3. Теплоты образования соединений тория обычно выше теплот образования соответствующих соединений \pana [25].

образования в системе железо—бор приводит к образованию неизвестных ранее соединений Fe—В с концентрацией бора более 45 и 50 ат. % наряду с формированием стабильных кристаллических сплавов Fe2B и FeB. Содержание указанных фаз в процессе сплавообразования находится в динамическом равновесии и определяется временем механической обработки. Установлено, что образование кристаллических фаз с высоким содержанием железа (РезВ и Рв2В) происходит преимущественно на начальных (до 3 ч) этапах обработки и при длительном (более 10 ч) времени механического воздействия. Однако объемная доля указанных фаз уменьшается до минимального значения (- 12%) для промежуточного времени (3—10 ч) в результате формирования в этот период соединений с концентрацией бора более 45 ат. %. Отмечен циклический характер фазовых превращений в системах железо—бор, железо— углерод (и ряде других), способствующий формированию в высокодефектных порошках термодинамически неустойчивого состояния и последующей его релаксации путем образования соответствующих диссипатив-ных структур. -,

этих структур и условий образования соответствующих фаз имеется в работах [20—29].

Сколь бы не было сложно и разнообразно влияние легирующих элементов на превращение переохлажденного аустенита, в подавляющем большинстве случаев они сдвигают область минимальной устойчивости аустенита в области перлитного превращения вправо, и поэтому уменьшают критическую скорость закал* и и увеличивают прокалнваемость. Во многих легированных сталях, как уже указывалось выше, области бейиитного и перлитного превращения разделены. Это является характерным признаком легированных сталей. Легирующие элементы, как правило, ускоряют бейнитное превращение. Подобное различгое влияние легирующих элементов на перлитное и бейиитное превращения обусловлено тем, что для первого необходима диффузия л. э. для образования соответствующих карбидных фаз, скорость которой замедлена, тогда как для бейнитнсго превращения, протекающего ниже точки е (см. рис. 33), не требуется диффузионного перемещения атомов л. э, тем более что в бейните состав карбидов и матрицы (а-фаза) по содержанию л. э. одинаков и резко различен в перлите.

Рекомендуем ознакомиться:

Образования цементита

Образования химического

Образования коррозионного

Образования локальных

Образования механизма

Образования нерастворимых

Образования отложений

Образования первичного

Образования поверхности

Образования продуктов

Меню:

Главная страница Термины