Образования сульфатной

Sta.0/Sn>U; для исключения образования свободного уровня

для исключения образования свободного уровня

Главным отличием технического титана от чистого является более высокое содержание примесей, особенно кислорода и азота, сильно влияющих на механические свойства металла, а также железа и кремния. Кроме того, в техническом титане может присутствовать примесь водорода, что также оказывает влияние на свойства металла. Определенное влияние имеет и содержание в техническом титане примеси углерода, если оно превосходит 0,1%, т. е. минимальную концентрацию для образования свободного карбида.

Для труб, выведенных в паровое пространство, чтобы исключить возможность образования свободного уровня, необходимо иметь

Главным отличием технического титана от чистого является более высокое содержание примесей, особенно кислорода и азота, сильно влияющих на механические свойства металла, а также железа и кремния. Кроме того, в техническом титане может присутствовать примесь водорода, что также оказывает влияние на свойства металла. Определенное влияние имеет и содержание в техническом титане примеси углерода, если оно превосходит 0,1%, т. е. минимальную концентрацию для образования свободного карбида.

Представляет большой интерес проследить условия образования свободного углерода в газе, наличие которого во всех случаях является вредным.

При застое циркуляции или образования свободного уровня Полезный напор практически равен движущему напору.

В. А. Локшин и Н. И. Жир нов, Условия образования свободного уровня в трубах котлов высокого давления с естественной циркуляцией. Сборник «Пар высокого давления в энергетике», Госэнергоиздат, 1950.

Это значительно снижает извлечение вольфрама в раствор. С целью предотвращения образования свободного оксида кальция в шихту спекания шеелитовых концентратов вводят кварцевый песок с целью перевода кальция в труднорастворимый силикат:

Для предотвращения появления застоя и опрокидывания, а также образования свободного уровня в трубах контуров с естественной циркуляцией

Для предотвращения появления застоя и опрокидывания, а также образования свободного уровня в трубах контуров с естественной циркуляцией

велико по сравнению со временем релаксации промежуточных углеводородных радикалов, это означает» что радикалы, находящиеся в неравновесном состоянии, быстро переходят в равновесное состояние. В этих условиях неравновесность процесса проявляется лишь на стадии образования свободного атомарного углерода. Такой процесс рассматривается как квазиравновесный. В условиях, когда время релаксации т^" мало по сравнению со временем релаксации радикалов, все промежуточные стадии процесса термического разложения углеводородных радикалов являются неравновесными и при расчетах необходимо учитывать соответствующие времена релаксации.

К качеству подпиточной воды тепловых сетей предъявляют менее жесткие требования. Основное требование предъявляется к карбонатной жесткости или карбонатному индексу. Дополнительно предусматриваются условия для предотвращения сульфатной накипи. Поэтому для подготовки подпиточной воды в теплосеть могут применяться методы осаждения, подкисления и ионообменного умягчения. Для обеспечения необходимого значения карбонатной жесткости или карбонатного индекса подпи-точную воду можно обработать подкислением или реагентным осаждением с последующей коррекцией значения рН обработанной воды. На выбор метода обработки подпиточной воды теплосети основное влияние оказывает необходимость предотвращения образования сульфатной накипи. Допустимая концентрация кальция определяется главным образом температурой воды в теплофикационном подогревателе или водогрейном котле и зависит от ионного состава обработанной воды и вычисляется по формуле

С точки зрения снижения опасности образования сульфатной накипи способы подготовки подпиточной воды теплосети располагаются в следующей последовательности: подкисление, известкование, содоизвесткование, обработка каустическим магнезитом (полуобожженным доломитом) и ионообменное глубокое умягчение.

Для предотвращения образования сульфатной накипи в теп-лооб-менных аппаратах опреснительных установок разработан и проверен в лабораторных и промышленных условиях Mg—Na-ка-тионитный метод умягчения воды [50, 51]. Морская вода пропускается через Mg—Na-катионитный фильтр, отрегенерирован-ный концентратом испарителя, работающего на Mg—Na-катио-нированной воде. При этом ионы кальция морской воды заменяются на ионы магния и натрия, и обработанная вода направляется на выпаривание.

С целью предупреждения образования сульфатной накипи на поверхностях нагрева греющий пар перед поступлением в ДОУ дросселируется примерно до 0,2 МПа, за счет чего бесполезно теряется перепад давления, равный 0,4 МПа, т. е. неиспользуемый перепад температур составляет о'коло 40 °С. Достаточно предусмотреть предварительное умягчение питательной воды ДОУ катионированием и не дросселировать поступающий на установку пар, чтобы производительность установки увеличилась на 50—60 % и, следовательно, на столько снизились удельные приведенные затраты. Расчеты показывают, что дополнительные капитальные вложения на строительство водоумягчи-тельной установки окупятся буквально за полгода ее работы.

Отказ от катионитного метода умягчения воды и переход к перечисленным способам приведет к тому, что с целью предотвращения образования сульфатной накипи на поверхностях нагрева процесс выпаривания должен осуществляться в интервале температур 40—105 °С. При этом вместо испарителей типа И, изготовленных из углеродистых сталей, необходимо будет использовать дорогостоящие многоступенчатые дистилляционные установки с испарителями с вынесенной зоной кипения или мгновенного вскипания, применяемые в технике опреснения морской воды и изготовленные из дорогостоящих нержавеющих сталей и дефицитных сплавов. Это связано с тем, что процесс дистилляции происходит при разрежении, когда присос атмосферного воздуха (кислорода) практически неизбежен.

51. Фейзиев Г. К. Новый способ для предотвращения образования сульфатной накипи на поверхностях нагрева дистилляционных опреснительных установок// Теплоэнергетика. 1972. № 3. С. 74—75.

Последовательное питание позволяет также упростить регулирование уровня рассола, уменьшить число рассольных насосов и снизить вероятность образования сульфатной накипи в первой ступени. Однако из-за меньшей продуктивности в первой ступени уменьшается количество тепла, которое можно использовать в последующих ступенях. Поэтому рассматриваемая

Вероятность образования сульфатной накипи диаграммой Ланжелье не учитывается. Предполагается, что во всех случаях может быть обеспечена такая степень упаривания, которая позволит избежать отложения сульфатов. В случае необходимости потенциальное количество сульфатной накипи может быть определено по рис. 37.

Для предотвращения накипеобразования в испарителе в Рос-свеле предусмотрено: а) вынесение зоны кипения из теплообменников, .что достигается погружением верхней трубной доски вертикально-трубного теплообменника с восходящим потоком воды на 3 ж ниже зеркала испарения; б) умягчение питательной воды Na-катионированием либо введением в испаряемую воду молотого гипса для предотвращения образования сульфатной накипи.

При работе испарителей при температуре более 100 С для процесса образования сульфатной накипи наибольшее значение имеет кристаллизация ангидрита, как наименее растворимой формы сульфата .калыция.

Для обработки воды предпочтительно применять соляную кислоту, так как .добавление к воде серией кислоты приводит к повышению концентрации в ней ионов SQ4~~ и это повышаем опасность образования сульфатной накипи.

Рекомендуем ознакомиться:

Образования комплексных

Образования кристаллов

Образования макротрещин

Образования металлических

Образования околошовных

Обязательно учитывать

Образования пограничного

Образования поверхностной

Образования промежуточных

Меню:

Главная страница Термины