Обеспечения минимальных

Пружинный одномассный динамический гаситель с трением. Расширение частотного диапазона, в котором осуществляется динамическое гашение колебаний, может быть достигнуто также при рациональном использовании диссипативных свойств пружинного одномастного гасителя. На рис. 10.28 приведены амплитудно-частотные характеристики объекта (см. рис. 10.14,6) для различных коэффициентов вязкого трения pY Здесь а — амплитуда. Для обеспечения максимального значения амплитуды остаточных колебаний следует подобрать затухание р, таким образом, чтобы в точках А

Пружинный одномассный динамический гаситель с трением. Расширение частотного диапазона, в котором осуществляется динамическое гашение колебаний, может быть достигнуто также при рациональном использовании диссипативных свойств пружинного одномассного гасителя. На рис. 10.28 приведены амплитудно-частотные характеристики объекта (см. рис. 10.14, б) для различных коэффициентов вязкого трения р1,. Здесь \а — амплитуда. Для обеспечения максимального значения амплитуды остаточных колебаний следует подобрать затухание (3, таким образом, чтобы в точках А

Многоканальные ионизационные камеры высокого давления выполняются из ориентируемых на выбранное фокусное расстояние пластин. На одну часть пластин подается напряжение питания, а другие рядом расположенные служат собирающими электродами. Они соединяются с измерительными электродами, изолированными от корпуса. Сигналы этих электродов подаются непосредственно на входы предусилителей. Расстояние между пластинами составляет 1—3 мм, высота 20-^40 мм, длина 50-=-100 мм, количество измерительных электродов достигает 256-=-1030. Пластины изготовляют из тантала или вольфрама, чем обеспечивается коллимация излучения непосредственно в матрице. Изолирующие пластины изготовляют из специальных сортов керамики, имеющих согласованные с другими материалами температурные коэффициенты расширения. В качестве газовой среды используют чистый ксенон или в смеси с аргоном под давлением до нескольких десятков атмосфер с целью обеспечения максимального поглощения квантов ионизирующего излучения (ть = 0,5^0,9).

Но этим причинам для обеспечения максимального снижения ущерба от эоловых выбросов, признавая необходимость, с одной стороны, экономии средств на золоочистку, с другой — повышения ее надежности, целесообразна разработка системы нормативных показателей для золовых выбросов исходя из следующих положений.

Конструкция трамвайного пути выбирается с учетом необходимости обеспечения максимального переходного удельного сопротивления между рельсами и землей. Переходное удельное сопротивление рельсовых путей должно быть не ниже 0,02 ом-км.

Для рациональной компоновки роторных автоматических линий необходимо: выбрать оптимальное число гнезд или инструментальных блоков в технологических роторах и число роторов в линии, а также способ передачи обрабатываемых деталей между роторами и конструкции транспортных механизмов; рационально разместить технологические роторы и транспортные механизмы с учетом условий ремонта, обслуживания, технологической совместимости и конструктивной целесообразности; разделить технологический процесс на группы, соответствующие участкам линии, с учетом возможности обеспечения максимального коэффициента использования каждого участка линии; установить условия размещения, хранения и транспортирования межучастковых заделов обрабатываемых деталей. При этом главенствующими являются технико-экономические показатели создаваемой линии.

Выбор оптимальных структурно-компоновочных схем сборочного оборудования. Для обеспечения максимального технико-экономического эффекта при сборке каждого изделия необходимо разработать: 1) метод проектирования на ЭВМ оптимальных технологических процессов сборки изделий (выбор наиболее эффективного уровня автоматизации, структурно - компоновочных схем сборочных машин, обеспечивающих заданный выпуск изделий требуемого качества с наименьшими затратами на их производство); 2) типаж и параметрические ряды унифицированных узлов и сборочных модулей с такими характеристиками, которые позволили бы реализоиать оптимальные процессы сборки; 3) рациональные методы эксплуатации сборочного оборудования, обеспечивающие в производственных условиях получение производительности, надежности, ритмичности работы линий, качества изделий и экономической эффективности автоматизации не ниже уровня, определенного расчетным путем на стадии проектирования, fe Любая автоматизированная система машин, в том числе и сборочная, может быть построена по многим вариантам, различающимся методами и последовательностью выполнения операций, степенью дифференциации и концентрации операций технологического процесса, типами и конструкцией применяемых механизмов, видами межагрегатной связи, структурно-компоновочными схемами.

В инструментальных цехах машиностроительных заводов, как правило, имеются значительные недостатки в организации технико-экономического планирования, а именно отсутствует научно-обоснованная система утверждения и расчетных показателей, несовершенны методы, применяемые для их расчета, нет единства в выборе единиц измерения объема производства инструментальных цехов и др. Видимо, при планировании деятельности инструментальных цехов заводов целесообразно использовать в качестве утверждаемых показателей объем производства в соответствующих единицах измерения; номенклатуру важнейших видов продукции; фонд заработной платы работающих; смету затрат на производство; фондоотдачу; соотношение между ростом производительности труда и средней заработной платой. В качестве расчетных показателей целесообразно использовать показатели: численность работающих всего и по категориям; фонд заработной платы по категориям работающих; среднюю заработную плату одного работающего и по категориям; производительность труда; смету цеховых расходов и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования; стоимость основных фондов и норматив оборотных средств; выполнение плана оргтехмероприятий цеха. В этом направлении следует обеспечить разработку методики планирования деятельности инструментальных цехов с учетом обеспечения максимального повышения экономической эффективности машиностроительных заводов.

Защитно-декоративные покрытия для изделий, эксплуатируемых в помещении и в атмосфере. Для получения надежной противокоррозионной защиты и обеспечения максимального срока эксплуатации покрытия необходима тщательная подготовка поверхности металла—обработка песком, фосфатирование, оксидирование и т. п., а также тщательное обезжиривание. Для долговременной защиты стальных конструкций (опор линий электропередач, мостов гидротехнических сооружений и т. п.) на срок свыше 20 лет рекомендуется комбинированное покрытие, состоящее из слоя цинка или алюминия, наносимых термическим распылением, и лакокрасочного покрытия.

1. Необходимость обеспечения максимального повышения к. и. т. в целом по котельной.

При чистовом фрезеровании значение г принимают из условия обеспечения максимального числа переточек (':

Задачу проектирования оптимального редуктора в этом случае можно сформулировать как задачу обеспечения минимальных размеров редуктора при ограничениях на долговечность его работы, массу и заданных величинах передаваемой мощности и передаточного отношения.

Числа зубьев звездочек zt и z2 выбирают из условия обеспечения минимальных габаритов и более плавного хода цепи.

а) из условия обеспечения минимальных габаритов механизма;

Число зубьев малой звездочки z\ принимают из условий обеспечения минимальных габаритных размеров и плавного хода передачи по эмпирическим зависимостям.

3. Исходя из обеспечения минимальных контактных напряжений, подобрать основные размеры так, чтобы получить вогнутый профиль на самом нагруженном участке. Для этого достаточно взять центр О внутри окружности перегибов самого нагруженного положения. Например, если центр вращения кулачка выбран в точке О' (рис. 2), получим вогнутый профиль во втором положении. А если точка О" будет центром вращения кулачка, профиль окажется вогнутым одновременно в положениях 1, 2 к 3, т. е. на более длинном участке.

При проектировании мощных ДРОС экономические показатели во многом определяют приоритет ступени наряду с другими типами турбинных ступеней, поэтому необходим самый тщательный подход к решению вопросов профилирования каналов подводящих устройств с точки зрения обеспечения минимальных

Число лопаток осевой части РК обычно выбирается равным числу лопаток радиальной решетки. Тогда оптимальный шаг осевой решетки обеспечивается надлежащим выбором хорды профилей. Это может привести к увеличению осевого габарита ступени. Наряду с этим относительный шаг можно получить изменением числа лопаток осевой решетки (относительно радиальной). В тех конструкциях, где существенным является требование обеспечения минимальных осевых габаритов, целесообразно увеличивать число осевых лопаток (см. рис. 2.34).

Форма меридиональных обводов .является одним из важнейших параметров, определяющим все основные показатели ступени, и обусловливается множеством часто противоречивых требований: обеспечения минимальных потерь энергии наряду с компактностью, высокой прочностью и технологичностью изготовления элементов и т. п. Потери энергии в РК в значительной мере определяются принятым законом изменения площади проходного сечения межлопаточных каналов. Характер изменения площади зависит от меридионального профиля проточной части, причем возможности воздействия на его изменение выбором конструкции значительно более широкие, чем в осевой ступени, где меридиональный профиль имеет относительно малую осевую протяженность и в большинстве случаев близок к коническому или цилиндрическому. Из общих соображений следует, что площадь проходного сечения должна плавно изменяться от входа РК к выходу, обеспечивая конфузорное течение рабочего тела.

возможность обеспечения минимальных потерь производительности при различных отказах разных элементов системы и возможность обеспечения минимального снижения производительности и качества при адаптации системы к внутренним или внешним раздражителям (возмущениям);

В первых двух случаях от систем требуется высокая надежность их работы, удобство в эксплуатации, большой срок службы при умеренных требованиях к точности измерений. Для лабораторных исследований на первое место выступает требование обеспечения минимальных погрешностей измерений.

При унификации размеров детали могут возникнуть затруднения при достижении высокой компактности компоновки, так как при этом не лучшим образом будут решены вопросы взаимоположения сопрягаемых деталей и обеспечения минимальных размеров. Например, унификация модуля зубчатой передачи, которая может быть направлена в сторону только увеличения его значения, при сохранении кинематических параметров (числа зубьев) приводит к увеличению габаритов зубчатой передачи и может привести к снижению уровня компактности всего механизма.