Обеспечение постоянного

Необходимость ремонта элементов парогенератора, относящихся к первому контуру, в основном связана с возможностью повреждения труб теплообменной поверхности, особенно мест их заделки в коллектор. Учитывая большое число труб, обеспечение плотности и прочности их соединения с коллекторами в основном и определяет надежность и безопасность эксплуатации парогенератора. Поскольку давление в первом контуре существенно выше, чем во втором, нарушение прочности и плотности крепления труб к коллектору или нарушение целостности самих труб приведет к резкому повышению радиоактивности во втором контуре. Доступ к поврежденным трубам со стороны второго контура в парогенераторе практически исключен ввиду большой плотности расположения труб в теплообменном пучке/Единственно возможной ремонтной операцией в этих условиях является отсоединение труб внутри коллекторов. Для этого у коллекторов в верхней части выполнены крышки, а в корпусе парогенератора — два люка.

Необходимость ремонта элементов парогенератора, относящихся к первому контуру, в основном связана с возможностью повреждения труб теплообменкой поверхности, особенно мест их заделки в коллектор. Учитывая большое число труб, обеспечение плотности и прочности их соединения с коллекторами в основном и определяет надежность и безопасность эксплуатации парогенератора. Поскольку давление в первом контуре существенно выше, чем во втором, нарушение прочности и плотности крепления труб к коллектору или нарушение целостности самих труб приведет к резкому повышению радиоактивности во втором контуре. Доступ к поврежденным трубам со стороны второго контура в парогенераторе практически исключен ввиду большой плотности расположения труб в теплообменном пучке. Единственно возможной ремонтной операцией в этих условиях является отсоединение труб внутри коллекторов. Для этого у коллекторов в верхней части выполнены крышки, а в корпусе парогенератора — два люка.

Обеспечение плотности и однородности структуры в толстых сечениях снижает литейные напряжения в фасонных крупных отливках, поэтому такой чугун пригоден для маховиков (состав № 26), от которых требуется при общей прочности детали особая плотность обода. К этой же группе относятся ответственные отливки деталей современных станков, испытывающие высокие рабочие напряжения и работающие на износ при повышенных удельных давлениях (более 5 кг]см^), как, например, станины, патроны и другие детали металлорежущих станков. Употребляемые для этого назначения перлитные составы с низким содержанием углерода и кремния не всегда позволяют надёжно уплотнять толстые сечения отливок без применения местных кокилей или модифицирования чугуна (состав

обеспечение плотности и непроницаемости газовых перегородок и их сопряжения с обмуровкой без протекания газов мимо конвективных пучков котла;

9. Особо тщательное выполнение сварки трубопроводов, обеспечение плотности сальников, фланцевых соединений и т. п.

31. Обеспечение плотности корпусов мельниц, люков и других элементов пылеприготовительной установки и топливопо-дачи.

Обеспечение, плотности лючковых затворов требует квалифицированного ремонта; течь их нередко вызывает внеплановые остановки котлов для ремонта. Этого недостатка не имеют вертикально-водотрубные котлы, грубы которых развальцовываются и чистятся из барабана котла.

22) обеспечение плотности газовых перегородок путем: а) применения для них плит с пазами и выступами (замками); б) тщательного приготовления и укладки растворов между плитами; в) проверки и уплотнения стыков углов отдельных плит и мест прохода кронштейнов; г) общего торкретирования газовых перегородок, усиленного надзора за их состоянием и своевременного ремонта. При наличии в газоходах дефлекторов участки труб около

обеспечение плотности газовых перегородок путем: применения плит с пазами и соответствующими замками; тщательного приготовления раствора и укладки его между плитами; проверки и уплотнения стыков углов отдельных плит и мест прохода кронштейнов; контроля за состоянием торкретированных поверхностей газовых перегородок и своевременного их ремонта.

11. Устранение зазоров в подвижных соединениях и обеспечение плотности стыков в неподвижных соединениях.

5. Уменьшение влияния температурных деформаций на работу точных машин: обеспечение постоянного температурного поля в месте установки машин; уменьшение интенсивности, внутренних источников теплоты; подбор материалов с близкими или весьма малыми коэффициентами линейного расширения; выбор оптимального направления вектора температурных деформаций.

Другим важным средством повышения жаростойкости является обеспечение постоянного химического состава покрытий. Известно, что химический состав защитного покрытия может измениться либо в результате взаимодействия с газовой средой, либо за счет взаимодействия с основным металлом. Химическое разрушение покрытия газами предотвращается при образовании сплошной газонепроницаемой пленки в пограничном слое покрытие—газ. Такой слой образуется, например, при нагревании на воздухе дисилицида молибдена [5 ], на поверхности которого в начальной стадии окисления образуется стекловидная пленка кремнезема, изолирующая силицид от газовой среды. Иногда для предотвращения миграции атомов газообразных окислителей на поверхность покрытия наносят тончайший слой стекловидного материала, обладающего высокой вязкостью [6]. Предотвратить же взаимодействие защищаемого материала с покрытием при высоких температурах практически невозможно.

Для нормальной работы прибора крайне необходимо обеспечить правильную установку его на котельном агрегате. Основным требованием, предъявляемым к размещению индикатора, является обеспечение постоянного протока котловой воды через канал включенного в работу прибора при давлении и температуре, которые имеют место в котле. Для этой цели рекомендуется несколько оправдавших себя на практике вариантов подключения прибора к котлу. Если состав питательной (вернее, добавочной) воды для всех котлов одинаков, то достаточно установить два параллельно работающих прибора на одном из котлов независимо от общего количества их в котельной.

Примером успешного внедрения методов и средств системотехники при создании вооружения и военной техники служит концепция CALS, нацеленная на обеспечение постоянного процесса поддержки ЖЦ сложных объектов. В рамках создания объекта, его эксплуатации, технического обслуживания, ремонта и утилизации концепция CALS реализуется на уровне интегрированных процессов; уровень интегрированных данных относится к аспекту информационных технологий.

На рис. 7.20 изображены схемы пневматической (а) и гидравлической (б) опор, часто применяемых для защиты объектов от внешних воздействий. Изолируемый объект (машина) 1 установлен на пневматическом баллоне или соединен с поршнем рабочей камеры 2, которые соединены также с основанием (фундаментом) 3. Объект 1 подвержен действию внешних сил или кинематическому возбуждению со стороны основания. Целью активных опор является обеспечение постоянного уровня машины (абсолютного или относительного), измеряемого датчиками вибраций 4. Основными элементами в этих схемах являются источники 5 сжатого воздуха или жидкости и регуляторы 6, содержащие клапаны или золотник и регулирующие давление в баллоне или камере. Регулятор воспринимает сигналы датчиков смещений машины и фундамента и вырабатывает управляющий сигнал для клапана или золотника.

Одной из активных и перспективных форм работы головных организаций по стандартизации в машиностроительной промышленности является создание технических комитетов, узко специализированных на характерных объектах производства. Цель создания таких технических комитетов (ТК) — существенное ускорение процесса разработки и согласования проектов государственных и отраслевых стандартов, повышение их качества и обоснованности, привлечение к работам по стандартизации широкого круга ученых и специалистов высшей квалификации, более полное отражение в стандартах требований и. условий .эксплуатации, а также обеспечение постоянного надзора за внедрением и контроля за научно-техническим уровнем каждого стандарта. Целесообразность организации технических комитетов в составе головных организаций определяется следующим. Сложившаяся на протяжении десятилетий практика разработки и согласования проектов стандартов характерна обилием переписки с многочисленными прямо или косвенно заинтересованными заводами, проектно-конструкторскими, технологически--ми, контрольно-техническими, сбытовыми и другими организациями. На основе такой переписки много времени и сил затрачивается на составление сводок отзывов и предложений, некоторые из которых противоречивы и не всегда должным образом обоснованы. Все это отрицательно сказывается на сроках создания новых стандартов и пересмотре действующих, причем авторский надзор в большинстве случаев отсутствует. Отдельные стандарты отменяются без замены их новыми именно потому, что утрачена связь с теми организациями и авторами, которые данные стандарты создавали, а другие организации (специалисты) не склонны принимать на себя заботу по своевременному пересмотру устаревших стандартов. Так, например, были отменены без замены комплексы государственных стандартов на типы и основные элементы транспортных судов для внутренних водных путей и морских рыболовных судов, высокая экономическая эффективность которых получила широкое освещение в научно-технической литературе.

Окружная скорость вращения колес при притирке кь должна превышать 2,5—3 м/сек. Нагружение передачи при притирке должно быть незначительным и рассчитано только на обеспечение постоянного контакта рабочих сторон зубьев.

~Бабы: балансировка бабы; поверхностная закалка направляющих гребней и «ласточкина хвоста»; тщательная пригонка по конусу со штоком; обеспечение постоянного зазора между штампом и торцовой поверхностью бабы (зазор 0,5—1,5 мм', плотное прилегание по «ласточкину хвосту»); недопущение тугой забивки клиньев при холодных штампах.

Особое внимание планово-производственное бюро должно обращать на поддержание на складе неснижаемого запаса унифицированных заготовок. Унификация заготовок п обеспечение постоянного наличия их на складе является одним из важных мероприятий по сокращению сроков выполнения ремонтных заказов и снижения стоимости заготовок.

Главному регулятору котельной могут быть заданы два варианта работы: обеспечение постоянного давления при всех изменениях нагрузки в общих паропроводах (в точке отбора импульса), что приводит к изменениям давления в барабанах котлов, или, наоборот, — обеспечение относительно постоянного давления в барабанах при переменном давлении перегретого пара.

3. Обеспечение постоянного предварительного натяга в затворе, сохраняющегося при износе седел.