Обеспечило повышение

С 1925 г. в ЦАГИ под руководством Б. Н. Юрьева (1889—1957) начались обширные исследования несущих (подъемных) винтов на специфически вертолетных режимах и изыскания рациональных схем вертолетов. Эти исследования и изыскания обеспечили возможность вплотную подойти в 1928 г. к проектированию первого советского экспериментального вертолета ЦАГИ 1-ЭА.

Однако в некоторых средах титан обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем тугоплавкие металлы (кроме Та). Это окислительные среды, в особенности щелочные растворы [50], растворы хлоридов и другие среды, содержащие хлор. Впрочем, полная нечувствительность к коррозионному воздействию относительно слабых в химическом отношении сред (например, морской воды, промышленных атмосфер и др.) и хорошие технологические свойства Ti обеспечили возможность широкого применения этого металла в различных отраслях промышленности, в том числе и при создании архитектурных сооружений, памятников и тд. Отсутствие необходимости защиты от коррозии (например, окраски) создает значительные преимущества при эксплуатации сооружений, в которых использован титан.

В 50—60-х годах продолжались интенсивные разработки магнитных аналоговых элементов и усилителей. Разработанные принципы построения рядов сердечников обеспечили возможность создания оптимальных по чувствительности, коэффициенту усиления, весу, стоимости и к. п. д. магнитных элементов, работающих в широком диапазоне мощностей на основе ограниченного числа типоразмеров сердечников. Была создана общесоюзная нормаль на такие сердечники. Были разработаны новые принципы построения магнитных усилителей, модуляторов, зондов и бесконтактных реле, отличающихся повышенной чувствительностью и стабильностью на основе применения двойной (перекрестной) обратной связи, выпрямления четных гармоник нелинейными симметричными сопротивлениями, наложения взаимно перпендикулярных магнитных полей, применения двухфазных источников питания, выполнения условий минимальных искажений выходного напряжения и шумов и др. Созданные бесконтактные реле получили широкое применение в качестве измерительных элементов в системах автоматического контроля электротехнических изделий. Кроме того, были разработаны новые типы усилителей с повышенными к. п. д. и быстродействием на основе сочетания магнитных усилителей с транзисторами, устранения задержки в рабочей цепи усилителей с выходом на переменном токе и применения бестрансформаторных реверсивных схем постоянного тока.

Лампы бегущей волны (рис. 69) нашли широкое применение в различных видах радиоэлектронной аппаратуры. Высокий коэффициент усиления, широкая полоса усиливаемых частот, низкий шумфактор (у входных ЛБВ) обеспечили возможность использования их для усиления как слабых сигналов, так и сверхвысоких частот.

Проведенные мероприятия обеспечили возможность изготовления обечайки с отклонениями стыковочного диаметра, не превышающими ±0,25 % Двн. Смещение кромок при сборке блоков не превышает 5 мм.

Преимущества социалистического планового хозяйства позволили создать в СССР уникальные сверхмощные конденсационные турбины высокого давления 100 тыс. кет (с числом оборотов 3000 в минуту) и обеспечили возможность массового выпуска рациональных типов современных теплофикационных турбин, в том числе с единичной мощностью 25 тыс. кет.

Развитие сварочной техники сопровождалось стремлением повысить механические свойства и главным образом прочность и надежность сварных соединений. Разработка высококачественных электродов для ручной сварки, электродной проволоки, флюсов и всевозможных защитных средств, подбор рациональных технологических процессов, применение автоматизированного оборудования для дуговой и контактной сварки, создание различных новых методов сварки, способствующих получению сварных соединений из различных металлов и сплавов, хорошо работающих в условиях статических, повторно статических, ударных и вибрационных нагрузок при низких и высоких температурах, в различных химических средах обеспечили возможность создания сварных соединений, эк-

б) Минимальная электрическая мощность, при которой возможна работа с отбором 80—100% номинального, видна из табл. 5-1. Поэтому еще до начала эксплуатации должны быть приняты меры по доведению нагрузки турбины с отбором пара до номинальной. Работа при режиме с регулируемым отбором (параллельная работа) требует, чтобы линии и трансформаторы связи с системой обеспечили возможность максимального отбора. Как указы-

Освоенные ассортименты сталей и сортамент листов обеспечили возможность изготовления барабанов внутренним диаметром до 1800 мм на рабочее давление вплотьдо!55/сГ/сж2. В связи с применением толстых листов из легированной стали повысились требования к качеству листов, технологии сварки и термообработки барабанов, что нашло отражение в ужесточении технических условий в части требований к контролю качества полуфабрикатов и готовой продукции. В частности, при проверке качества листов введены испытания на ударную вязкость после старения, а также при отрицательных температурах.

мальный пробег соответствующих частиц. С целью повышения разрешения контактной авторадиографии предлагалось также использовать более мелкозернистые эмульсии и проявители. Перечисленные улучшения методики позволили несколько повысить авторадиографическое разрешение и, кроме того, обеспечили возможность одновременного исследования авторадиограммы и микроструктуры в металлографическом микроскопе.

Наибольшее влияние коррозионной среды отмечается в тех случаях, когда в сварных конструкциях действуют остаточные напряжения. Наглядным примером этому служат результаты испытаний сварных соединений титанового сплава B120VCA в 3%-ном растворе NaCl. Дисковые образцы диаметром 500 мм, толщиной 25 мм с диаметрально расположенным сварным швом нагружали осесимметричным двухосным изгибом (см. рис. 6.5.2) с частотой три цикла в минуту. Схема нагруже-ния Позволяла получить на значительной части образца практически равномерное поле растягивающих напряжений с равными компонентами. Кроме того, большие габаритные размеры образца обеспечили возможность исследования совместной работы различных зон сварного соединения и влияния остаточных напряжений. Для того, чтобы оценить роль теплофизического и химико-металлургического воздействия сварки, шов получали путем переплава основного металла в среде аргона без добавления присадочного материала. Результаты испытаний приведены в табл. 13.1.2.

Разработаны новые органосиликатные материалы, способные служить надежным защитным покрытием термоэлектродных проводов из хромони-келевых сплавов, копеля, меди, никеля при температурах до 1250° С. Введение в органосиликатную композицию 30—35% боросиликатного стекла, за счет силикатного компонента, обеспечило повышение температуры службы покрытий на 200° С по сравнению с известными органосиликатными материалами П-4, М-3 и другими. Покрытия из новых материалов на хромель-алю-мелевых термоэлектродных проводах не теряют электроизоляционных свойств после 40-часовой выдержки при температуре 1200° С, а покрытия из алунда при этой температуре через 18 часов имеют нулевое сопротивление и при понижении температуры до комнатной изолирующая способность их не восстанавливается. При 10-кратном изгибе провода, защищенного вышеуказанными материалами, на стержне диаметром 1—1.5мм повреждений покрытия не наблюдалось. Комбинированное покрытие (алунд+органосиликатный материал) обеспечивает изгиб провода без разрушения покрытия на стержне диаметром 15—20 мм. Библ. — 7 назв., табл. — 1.

Усиление связей между ОЭС и районными энергосистемами обеспечило повышение межсистемного эффекта (за счет несовпадения времени и суток прохождения максимальных нагрузок).

Экспериментальные исследования по упрочнению алюминиевых сплавов накатыванием роликами были выполнены М. Н. Степновым. Эти исследования также показали значительное повышение пределов выносливости сплавов АК4-1 и ВД-17 при испытаниях на переменный изгиб гладких образцов диаметром 10 мм и надрезанных образцов. При этом эффект от упрочнения роликами резко повышается с увеличением концентраторов напряжений и для надрезанных образцов выражался в повышении предела выносливости в 2—2,4 раза. Эти же исследования показали, что эффект от упрочнения накатыванием роликами с ростом поперечных размеров деталей не только не уменьшается, но даже увеличивается. Упрочняющее накатывание роликами образцов диаметром 35 мм обеспечило повышение предела выносливости гладких образцов на 46%, а надрезанных— в 3,3 раза (при теоретическом коэффициенте концентрации для надрезанного образца, равном 2,9).

Как следует из данных табл.5.26, электроразрядное разупрочнение руды обеспечило повышение извлечения минерала в концентрат на 10% и даже 12% в условиях, когда была сделана попытка оптимизировать процесс измельчения разупрочненной руды изменением стержневой нагрузки в мельнице. Изменение извлечения коррелирует с изменением выхода продуктивного класса -0.63+0.063 мм. Расчет ожидаемых потерь минерала в непрерывном режиме обогащения дает значения для исходной руды - 15.04%, разупрочненной - 9.31% и 11.68%. В целом, результаты укрупненных технологических испытаний, подтвердившие результаты лабораторных исследований, дают основание утверждать о высокой технологической эффективности электроразрядного разупрочнения руд. Удельные энергозатраты на разупрочнение не превышают 3-4 кВт-ч/т, и это дает возможность практической реализации способа на существующем электрооборудовании.

Результаты коррозионно-усталостных испытаний показали существенное различие в свойствах диффузионных слоев одинаковой толщины, полученных различными методами азотирования. Если после газового азотирования условный предел коррозионной выносливости увеличился по сравнению с неазотированной сталью в 4,5 раза, то ионное азотирование обеспечило повышение его в 6,5 раз. Полученные результаты связаны с изменением анодного поведения стали, азотированной различными методами. Так как фазовый состав диффузионных слоев и средняя концентрация в них азота при обоих методах азотирования одинаковы, то причину столь резкого различия в электрохимических свойствах поверхности следует искать в структурных особенностях строения слоев, характерных для каждого метода насыщения.

Изготовление башмака из стали 40ГР * обеспечило повышение износостойкости в 1,8 раза по сравнению с башмаками из стали 45.

Применение ВТМО обеспечило повышение запасов прочности на 30—40%, а это дало возможность провести ряд конструктивных мероприятий по облегчению веса, повышению надежности и ресурса работы.

Повышение ресурса деталей может быть обеспечено и применением покрытий, нанесенных на поверхность деталей, например детонационным напылением или ламинарной высокоэнталышйной плазменной струей. Совместно с Институтом гидродинамики СО АН СССР были изучены условия формирования пересжатой детонационной волны в каналах различного сечения и формы, что обеспечило повышение более чем в 2 раза импульса силы и КПД энергоносителя за счет формирования пересжатой волны в стволе установки. Использование установки для детонационного напыления (рис. 8) позволяет увеличить ресурс и надежность деталей в 2—3 раза. Перспективными направлениями улучшения технических характеристик оборудования для детонационного напыления являются: создание системы контроля процесса напыления и управления установкой с помощью ЭВМ; замена ацетилена природным газом, а также применение технологии нанесения размерных покрытий без последующей механической обработки поверхности. Внедрение установок нового поколения позволит увеличить номенклатуру обрабатываемых деталей в 8— 12 раз, добиться окупаемости оборудования не более чем за полгода, а также обеспечить достижение следующих показателей :

Такая переделка горелок и присоединенных к «им воздухопроводов обеспечила не только уменьшение износа стальных патрубков. Появилась возможность поддерживать при различном качестве угля желательное соотношение скоростей вторичного и 'Первичного воздуха. Коэффициент избытка воздуха в выходящих из топки газах уменьшили от ,1,20 до 1,15, благодаря чему снизилась потеря тепла с уходящими тазами при одновременном уменьшении потери от недожога топлива. Все это обеспечило повышение, экономичности «отельного агрегата примерно на 1%. Сократилось и среднее количество образующихся в топке вредны» окислов азота.

Надежная работа котлов была достигнута в результате нескольких мероприятий. Уменьшение гидравлического сопротивления циркуляционного контура обеспечило-повышение скорости циркуляции воды и соответственное снижение паросодержания рабочей среды в наиболее обогреваемой зоне. Одновременно улучшили условия сжигания мазута в вихревых предтопках, вследствие чего уменьшилось количество топлива, догоравшего в верхней части топочной камеры, и тепловая нагрузка ее стен-стала меньше опасного значения. После этого надежность циркуляции котлов ТГМ-444 была подтверждена опытом их длительной эксплуатации с номинальной нагрузкой. Однако имели место случаи повреждения экранных труб в зоне предтопка при значительном повышении их тепловосприятия вследствие выгорания зажигательного пояса.

По результатам разработанных технологий, касающихся применения НП для повышения качества металлоизделий, получено 23 авторских свидетельства СССР и патентов РФ на изобретения. Большая часть работ была проведена с целью измельчения структуры алюминиевых литейных сплавов (фасонное литье и жидкая штамповка) и чугуна (фасонное литье), алюминия и деформируемых алюминиевых сплавов при литье слитков полунепрерывным способом. Кроме того, получены положительные результаты при сварке объемной конструкции из листов сплава Амгб сварочными электродами, содержащимися в объеме НП. Использование НП при электроискровом легировании обеспечило повышение твердости поверхности металлоизделий. В результате введения НП в противопригарные покрытия, применяющиеся для окраски разовых песчано-глинистых литейных форм и стержней, на поверхности стальных и чугунных отливок практически исчез трудноудалимый пригар, а также повысилась чистота их поверхности. Использование огнеупорных красок, содержащих НП, для окраски поверхности металлических литейных форм, повышает чистоту поверхности отливок и увеличивает съем отливок с одной покраски формы.