Обеспечить долговечность

Наряду с заданием определенного уровня циклически меняющихся механических напряжений и проведением экспериментов в модельных электролитах, необходимо обеспечить длительную поляризацию образцов. Отключение катодной поляризации, как это показано в главе 3, приводит к изменению свойств электролита и, как следствие, может изменить механоэлектрохимические условия зарождения и развития трещин МКУ.

Защита металлическими покрытиями Широкое применение для защиты стальных конструкций от коррозии получили процессы цинкования (покрытие слоем цинка) и лужения (покрытие слоем олова). Нередко применяются также процессы никелирования и хромирования. Эти способы могут обеспечить длительную защиту конструкций от коррозии при условии, что нанесенные слои не содержат пор, обладают высокой адгезией и низкими внутренними напряжениями, предотвращающими возможность их растрескивания. Но защитные свойства тонких пленок резко ухудшаются или исчезают вовсе при возникновении в них трещин, царапин и других повреждений. При этом ход дальнейшего процесса зависит от соотношения химических активностей пленки и материала стальной конструкции.

При защитном окрашивании стальной поверхности, если покраска должна обеспечить длительную защиту, важно, чтобы прокатная окалина, ржавчина и другие загрязнения были удалены. При ретушировании или перекрашивании предыдущее покрытие, которое было повреждено или отстало от основы, должно быть удалено. Очистку можно производить с помощью скребков, проволочных щеток, шлифования, опескоструивания, травления (на промышленных установках); возможна огневая очистка, за которой следует очистка проволочными щетками. В качестве абразивов для сухой струйной очистки применяют оксид алюминия, силикат алюминия, железный силикат или оливиновый песок, а также стальную дробь или сечку. В прошлом самым распространенным абразивом был кварцевый песок, но теперь его разрешают использовать только при определенных условиях, так как кварцевая пыль может вызывать болезнь, называемую силикозом. Струйная очистка с помощью сжатого воздуха с сухим абразивом является самым распространенным методом подготовки для больших поверхностей под открытым небом. На промышленных установках осуществляют центробежную струйную очистку, при которой быстровращающееся колесо 'с лопатками выбрасывает абразив на стальную поверхность. В настоящее время начинают широко применять влажную струйную очистку, при которой в струю дроби вводится вода. В отличие от сухой струйной очистки она не дает пыли и в то же время удаляет воднорастворимые поверхностные загрязнения, например хлориды.

Все эти свойства связаны между собой и оказывают друг на друга взаимное влияние. Ухудшение, например, свойств пленки как диффузионного барьера немедленно приведет к уменьшению адгезии вследствие развития коррозионного процесса под пленкой. Поэтому сама по себе адгезия, как бы высока она ни была, не может обеспечить длительную защиту металла от коррозии. Точно так же не могут обеспечить длительную защиту покрытия с высокими диффузионными ограничениями, но со слабой адгезией.

На прутковых автоматах и револьверных станках используется прутковое питание. Каждый пруток подается автоматически с помощью специальных устройств, конструкции которых хорошо отработаны и надежны. Сложнее решить задачу автоматической подачи очередного прутка в станок и тем самым обеспечить длительную работу станка с использованием предварительно созданного запаса прутков.

Проверка состояния машины. Перед началом испытаний необходимо проверить, в состоянии ли машина обеспечить длительную и надёжную работу. Особенно тщательно должна проверяться чувствительность машины [4/3], состояние нагрузочного и силоизме-рительного устройств, а также захватов. Одним из показателей нормального состояния нагрузочного и силоизмерительного устройств в ненагруженном положении является установленная для каждой машины её чувствительность.

В табл. 2-1 сделана попытка установить допустимые концентрации отдельных показателей качества воды дифференцированно для девяти групп котлов, рассмотренных в табл. 1-1. В основу рекомендуемых норм положены данные, полученные путем обобщения многолетнего опыта по нормированию водно-химического режима энергообъектов различного типа, осуществлявшегося Центроэнергометаллургпромом (ЦЭМП) и Уралэнерго-металлургпромом (УЭМП) на заводах металлургической промышленности СССР. Соблюдение норм качества питательной воды должно обеспечить длительную работу и надежную эксплуатацию котельных агрегатов. 36

Наряду с соблюдением правил работы на станках уход за ними, как во время работы, так и во время промежутков в работе, должен обеспечить длительную исправность при минимальных ремонтных воздействиях, что является основной задачей службы механика.

Консистентные смазки для подшипников качения. Малый коэффициент трения позволяет выбрать масла с возможно малой для данных условий вязкостью, а консистентные смазки—мягкие и с гладкой, не волокнистой, структурой. Для подшипников качения консистентные смазки (табл. 12) применяют значительно чаще, чем .масла. При консистентной смазке отпадает необходимость в уплотнениях (эту роль выполняет сама смазка). Заложенная в подшипник смазка способна обеспечить длительную работу без дополнения. Масло необходимо пополнять не реже 1 раза в сутки, что усложняет уход за подшипником.

значительно усложняющие работу фланцевого соединения. Рост давления пара в цилиндре вызвал увеличение диаметров болтов и толщины фланцев и стенок, удаление оси болта от оси цилиндра,- Это увеличило усилие затяжки, необходимое для предотвращения раскрытия фланца под влиянием внутреннего давления в цилиндре. Далее, прочность материала болта значительно падает с ростом его температуры. Поэтому необходимо было снизить допускаемое напряжение в теле болта, чтобы обеспечить длительную прочность его, сохранение в течение заданного времени достаточного натяга. Для этого нужно было еще больше увеличить диаметры болтов. Затяжка таких болтов выросла в проблему, не имеющую в настоящее время вполне удовлетворительного решения; преимущества болтового соединения в значительной степени отпали.

если они работают нормально и по своему состоянию могут обеспечить длительную и надежную работу.

Есть, однако, исключения. Очень трудно обеспечить долговечность деталей, работающих в непосредственном соприкосновении с абразивной средой (крыльчатки насосов, перекачивающих загрязненные жидкости, рабочие органы почвообрабатывающих машин, резцы врубовых машин, зубья ковшей экскаваторов, траки гусеничных машин, щеки камнедробилок, цепи и приводы непрерывного транспорта для цемента, угля и др.).

Цифры па первый взгляд довольно убедительно говорят- в пользу примспишя-подппш-ников малой точности, однако такой вывод нередко является близоруким. Если учесть, что износ и повреждения подшипников качения являются одной из наиболее частых причин выхода машин из' строя, в значительной мере предопределяющей межремонтные сроки, то/ следует признать более разумным и'экономически выгодным применение в ответственных" уздах подшипников повышенной точности, несмотря на их высокую стоимость. Разумеется, это не значит, что во всех случаях следует применять прецизионные подшипники,' и не . освобождает конструктора от необходимости обеспечить долговечность подшипников правильной их установкой н смазкой. ;

При выборе конструкционных материалов для оборудования нефтеперерабатывающих заводов часто определяющим фактором является агрессивность среды. Металл должен быть коррозионностойким в данной среде не только для того, чтобы обеспечить долговечность аппарата, но и чтобы предотвратить воздействие металла и продуктов его коррозии на технологический процесс.

При выборе конструкционных материалов для оборудования нефтеперерабатывающих заводов часто определяющим фактором являегся агрессивность среды. Металл должен быть коррозионностойким в данной среде не только для того, чтобы обеспечить долговечность аппарата, но и чтобы предотвратить воздействие металла и продуктов его коррозии на технологический процесс.

Долговечность конструкции состоит в ее способности сохранять необходимые для эксплуатации свойства в течение заранее предусмотренного отрезка времени. Долговечностью называют и продолжительность надежной работы конструкции. Разумеется, обеспечить долговечность можно, лишь зная процессы, происходящие в конструкции (в том числе в ее материале) во времени и в условиях, в которых она работает.

Есть, однако, исключения. Очень трудно обеспечить долговечность деталей, работающих в непосредственном соприкосновении с абразивной средой (крыльчатки насосов, перекачивающих загрязненные жидкости, рабочие органы почвообрабатывающих машин, резцы врубовых машин, зубья ковшей экскаваторов, траки гусеничных машин, щеки камнедробилок, цепи и приводы непрерывного транспорта для цемента, угля и др.).

Цифры на первый взгляд довольно убедительно говорят в пользу применения подшипников малой точности, однако такой вывод нередко является близоруким. Если учесть, что износ и повреждения подшипников качения являются одной из наиболее частых причин выхрда машин из' строя, в значительной1 мере предопределяющей межремонтные сроки, то следует признать более разумным и1 экономически выгодным применение в ответственных узлах подшипников повышенной точности, несмотря на их высокую стоимость. Разумеется, это не значит, что во всех случаях следует применять прецизионные подшипники, и не освобождает конструктора от необходимости обеспечить долговечность подшипников правильной их установкой и смазкой.

При разработке конструкции необходимо обеспечить долговечность детали, т. е. свойство детали сохранять работоспособность до разрушения или другого предельного состояния. Долговечность связана с такими свойствами конструкции, как усталостная прочность и износостойкость.

а) надежная долговечная работа при наличии частичной кавитации в насосе. Конструкция насосов и материалы основных деталей должны обеспечить долговечность работы до первого капитального ремонта не менее 10 000 ч. В течение указанного срока допускается замена быстроизнашивающихся деталей насоса, перечень которых оговаривается техническими условиями на поставку;

Типичный рабочий цикл в течение одного рабочего дня состоит из 5-10^ циклов при высокой скорости вращения, за которыми следуют 10е циклов при малой скорости вращения. Желательно обеспечить долговечность 18 лет.

обеспечить долговечность в 100000 циклов при ---- =0,4?