Обеспечить максимальное

Понятие контрольной точки (КТ) впервые возникло в вычислительной технике, где оно используется для обозначения специализированного средства восстановления информационно-вычислительного процесса, имеющего назначение обеспечить максимально благоприятные условия для повторного запуска задания после обнаружения и устранения некоторых видов ошибок. Для создания КТ в системе регистрируется и запоминается вся информация, необходимая для возобновления работы с точки, непосредственно предшествующей сеансу диагностирования.

(фшах — Ф) будем считать заданными. &* Закон подъема толкателя должен обеспечить максимально возможную площадь проходного сечения клапана на номинальном режиме работы двигателя, не допуская возникновения неисправностей в работе механизма: разрыва его кинематической цепи при открытом клапане и преждевременной посадки клапана на седло.

ской мощностью 250 МВт (рис. 5а). Циклоны расположены в один ряд на фронтовой и задней стенах нижней части топки. Эти парогенераторы должны обеспечить максимально возможную надежную эксплуатацию, так как вопросы резервирования теплоснабжения решаются существенно сложнее, чем резервирование электрической мощности.

Способы построения поверхностей агрегатов. В процессе производства автомобиля, самолета, ракеты или судна необходимо обеспечить максимально возможную точность выполнения их внешней формы. Единой методики построения поверхностей агрегатов изделий нет.

На основании изложенного можно сделать вывод, что для уменьшения амплитуды пульсаций следует компоновать пучки таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную _ста-бильность гидродинамики обтекания труб (в частности, предпочтение должно быть отдано шахматным пучкам перед коридорными). Исчерпывающих рекомендаций в настоящее время по этому вопросу нет, и для разрешения его требуются дальнейшие исследования.

тивное дожигание продуктов газификации во второй ступени, интенсифицированное аэродинамическими приемами, должно обеспечить невысокий уровень образования бенз-а-пирена, а организация основного процесса горения в предтопке должна сблизить эмиссионные характеристики газового и мазутного факелов и обеспечить максимально возможную равномерность тепловых нагрузок экранов, расположенных в топке.

Все операции, предусматриваемые при обслуживании ионитного фильтра, имеют целью создать оптимальные условия для протекания процесса ионного обмена. В первую очередь для этого необходимо обеспечить максимально полный контакт обрабатываемой воды и регенерационного раствора с поверхностью зерен ионита.

В зависимости от сложности задачи используются различные принципы построения моделей. Зачастую возникает необходимость разработки менее точной модели, но тем не менее более полезной для практики. Возникают две задачи: с одной стороны, — нужно разработать модель, на которой проще всего получать численное решение, а с другой стороны,— обеспечить максимально возможную точность модели. С целью упрощения модели используются такие приемы, как исключение переменных, изменение характера переменных, изменение функциональных соотношений между переменными (например, линейная аппроксимация), изменение ограничений (их модификация, постепенный ввод ограничений в условие задачи). Модели, являясь эффективным средством исследования структуры задачи, позволяют обнаружить принципиально новые стратегии.

Вентилятор (дымосос) для работы на данную сеть выбирается таким - образом, чтобы обеспечить максимально длительную нагрузку котельного агрегата, т. е. развивать соответствующую ей производительность QTP и напор Ятр. Обычно при выборе машины принимается

1. Набор и резание грунта на погрузчиках осуществляется двумя механизмами: ходовым и механизмом отбора мощности. При разработке приводов машин надо стремиться обеспечить максимально-возможное использование мощности двигателя и различные скорости механизмов, при этом целесообразно иметь сомом =

— обеспечить максимально возможную степень форсирования двигателя (применение раздельного форсирования в двух контурах ДТРДФ нерационально из-за трудностей обеспечения надежного охлаждения средней обечайки, омываемой с обеих сторон горячими газами).

1.14. Поясните принципиальное отличие и укажите, какая из формулировок более правильна: а) обеспечить «максимальное повышение производительности труда» или «повышение эффективности производительности труда»; б) обеспечить «максимальное улучшение качества продукции» или «оптимальный уровень качества продукции»: в) «максимальная экономия» или «оптимальная экономия» материалов, трудовых ресурсов и т. д.; г) «максимальное использование» или «рациональное использование» производственных фондов?

полностью освободиться от колонн печи и тем самым выполнить поставленную технологами задачу - обеспечить максимальное приближение кольцевого крана к печи для ее лучшего обслуживания. При этом перекрытие литейного двора решено в виде шатра, передающего вертикальные нагрузки колошника на колонны здания. Возникающий в шатре распор воспринимается двумя кольцевыми балками (по верху и по низу шатра), а неуравновешенные горизонтальные силы - системой связей здания. Кольцевые площадки печи закреплены с одной стороны к ее кожуху, а с другой - к подвескам, закрепленным к конструкциям колошниковой площадки (рис.13.10). Для удобства монтажа нижняя площадка (отм.22,7) временно закрепляется на кронштейнах, а подвески выполнены достаточно жесткими, чтобы воспринимать и сжимающие нагрузки.

nell — Douglas. Конструкция изготовлена из полиимидного стеклопластика на основе тканого трехмерного стеклонаполнителя двойного плетения. Расстояние между ячейками ткани было выбрано таким образом, чтобы обеспечить максимальное затухание звуковых колебаний в заданном диапазоне частот. Применение композиционного материала обеспечило не только снижение уровня шума, но также экономию массы и снижение стоимости по сравнению с соответствующей цельнометаллической конструкцией.

Чтобы обеспечить максимальное улавливание солнечного излучения, необходимо тщательно разработать конструкцию и правильно выбрать ориентацию такого коллектора.

где В = Diag(b;) — диагональная матрица, которая описывает действие вспомогательных устройств В (защита от поперечной силы). Название «защита от поперечной силы» отражает, конечно, только важнейшую функцию. Конструктивно вспомогательные устройства выполняются всегда так, чтобы обеспечить максимальное уменьшение влияния всех возможных паразитных нагрузок. Из уравнения (2.150) следуют уравнения

Величина ?ц может служить количественной характеристикой диссипативных свойств системы с виброгасителем ударного действия. Как и следовало ожидать, эффективность ударного метода виброгашения полностью определяется величиной К. Очевидно, что при выборе параметров виброгасителя следует стремиться к тому, чтобы обеспечить максимальное значение величины JL Наряду с массой виброгасящего элемента, важнейшим параметром, величину которого с этой целью можно изменять в широких пределах, является зазор в сочленении демпфируемой системы с виброгасителем. Возвращаясь к (8.43), можно определить ту величину зазора, при которой А, достигает максимума. Дифференцируя (8.43) по а и приравняв нулю частную производную

Определение объема работ по переработке грузов позволяет наиболее рационально решить механизацию всего процесса за счет выбора для механизации отдельных операций машин примерно одинаковой производительности, равной или близкой к величине грузопотока. Это позволяет также обеспечить максимальное совмещение элементов операций и минимальное количество машин. Последнее характеризует сложность предусматриваемой механизации, показателем которой при заданном объеме механизированных работ по переработке грузов Ампр,- в данном грузопотоке В; является величина kM]-. Чем меньше величина этого показателя, тем более рациональной при прочих равных условиях является предусматриваемая схема механизации.

а) Рациональная схема вагонопотоков. Базой для ее разработки служит шахматная ведомость грузооборота завода. Перевод суточных грузопотоков в вагонопотоки производится делением величины суточного грузопотока на статическую нагрузку вагона. При этом расчеты ведутся раздельно по грузам, перевозимым на платформах, в полувагонах, думпкарах и т. п., и по грузам, перевозка которых может осуществляться при необходимости в любом подвижном составе. Полученные таким образом данные сводятся в таблицу межцеховых груженых вагонопотоков, по форме, аналогичной шахматной ведомости грузооборота. Итоги ее по горизонтали определяют количество груженых вагонов, отправляемых каждым цехом или складом, а по вертикали — количество груженых вагонов, поступающих в соответствующий цех или склад. Отсюда нетрудно определить по каждому из них избыток или недостаток порожних вагонов. Суммарное количество как порожних, так и груженых вагонов сводится в таблицу или изображается на диаграмме, отражающей полный объем межцеховых передвижений вагонов. Диаграмма груженых и порожних внутренних вагонопотоков, на которую наносятся также и внешние вагонопотоки, дает наглядное представление о работе заводского транспорта. Анализ такой диаграммы позволяет обеспечить максимальное сокращение пробегов вагонов, изолировать внешние вагонопотоки от внутренних.

дования влияния структуры и величины межоперационных заделов АЛ на компенсацию и гашение потерь, связанных с флюктацией как входящего, так и внутреннего потока деталей на АЛ. При решении указанных задач АЛ должна уже рассматриваться не как самостоятельно (изолированно) функционирующая система, а как составная часть производственного комплекса , которая' должна обеспечить максимальное гашение организационных и собственных потерь, связанных как с надежностью оборудования, так и с возникновением брака и по другим причинам.

Механизмы отрезки и зажима в автоматах с разъёмной матрицей включают в себя колено-рычажные системы различных типов. Применение колено-рычажных систем необходимо для того, чтобы обеспечить максимальное усилие зажима отрезанной заготовки во время высадки. Эти механизмы подразделяются на следующие принципиальные схемы: горизонтальная односторонняя (фиг. 169, а); горизонтальная двухсторонняя (фиг. 169, б)', вертикальная с рычажным приводом (фиг. 169, в).

Так, в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, когда стремятся сохранить универсальность станка, ставят своей задачей обеспечить максимальное использование возможностей современного режущего инструмента и сократить вспомогательное время и в отдельных случаях автоматизировать процесс обработки.