Обеспечить минимальные

Рациональная технология сварки должна обеспечить минимальный уровень сварочных напряжений и как следствие — сварочных деформаций. Это достигается за счет различных технологических приемов. В частности, сварка при повышенных плотности тока и скорости сварки дает меньшие деформации. Предварительный подогрев, уменьшая разность температур между основным и расплавленным металлами, ведет к снижению остаточных напряжений.

ко, учитывать и адгезионное удержание зерен в матрице при высокой ее износостойкости. Эти условия должны обеспечить минимальный износ инструмента и максимальную его производительность.

Испытание на растяжение и сжатие. В связи с неоднородностью напряженного состояния в образце возникают значительные погрешности, которые существенно зависят от закрепления образца в захватах испытательной машины. При испытаниях образцов в направлениях, несовпадающих с осями упругой симметрии, происходит их перекос и скручивание. Кроме того, при испытаниях образцов из анизотропных материалов в произвольном направлении происходит поворот и смещение поперечных сечений из-за сдвиговых деформаций. Известно, что при обычных испытаниях абсолютно свободной деформации образца не происходит. В зажимных приспособлениях испытательных машин вблизи поверхностей захвата в образцах вследствие стесненной деформации возникает неоднородное напряженное состояние. Влияние закрепления образца на характер напряженного состояния снижается по мере удаления от мест захвата, тогда при достаточной длине образца и ограниченной ширине можно говорить об однородном напряженном состоянии в его средней части. Однако дополнительные напряжения, возникающие вблизи места захвата, часто оказываются определяющими, что приводит к преждевременному разрушению образцов у торцовых сечений. Учитывая различие характеристик прочности при растяжении и сжатии композиционного материала, важно обеспечить минимальный эксцентриситет приложения нагрузки при испытаниях на сжатие.

Проверяемая пружина укладывается в люльку / и прошивается шомполом 2 во избежание ее выскакивания при приложении нагрузки, Люлька / качается в шариковых подшипниках 3. Для стабильности работы приспособления необходимо обеспечить минимальный люфт

В тех случаях, когда для разгрузки привода конвейера и предотвращения повреждения нижней поверхности детали достаточно обеспечить минимальный отрыв транспортируемых деталей от опорных планок (на 1—2 мм), может быть применен конвейер-перекладчик упрощенной конструкции (рис. 5). Детали 1 перемещаются в продольном направлении, опираясь на кулачки 2, закрепленные непосредственно на поворотной штанге 3 конвейера. Подъем и опускание деталей осуществляются при повороте штанг. Необходимым условием для примене-

Использование данных об электрической прочности горных пород для оценки уровня рабочего напряжения в технологическом процессе ЭЙ с реальным породоразрушающим устройством требует учета следующих обстоятельств. Прежде всего для многоэлектродной конструкции величина разрядного промежутка становится условным параметром (вводится понятие "эквивалентного" разрядного промежутка) и напряжение пробоя в соответствии с описанным выше механизмом автоматического распределения разрядов по забою и цикличности процесса разрушения изменяется от импульса к импульсу. Диапазон вариации напряжения пробоя зависит от конструктивных особенностей устройства, и главная задача при конструировании состоит в том, чтобы при прочих равных условиях (проектной производительности) обеспечить минимальный уровень рабочего

2. При оптимальном проектировании электротермического процесса и, в частности, его контрольно-измерительного процесса, необходимо располагать априорными данными об объекте измерения и обеспечить минимальный и равный удельный вес всех видов сопутствующих погрешностей измерения. При этом принципиально неустранимыми являются случайные инструментальные погрешности измерительных приборов и методические погрешности системы «объект—прибор». Так, при использовании фотоэлектрических пирометров излучения методическая погрешность контроля может быть определена [1.23]

Применение алюминия или алюминиевых сплавов рационально лишь в случаях, когда важно обеспечить минимальный вес токопроводящих элементов вторичного контура: корпуса скоб (клещей), пистолетов, подвижных головок стационарных машин и т. д. При этом должны быть приняты специальные меры, предупреждающие значительный рост сопротивления контактов между элементами, из которых один или оба изготовлены из алюминиевого сплава.

Охлаждение смеси должно быть возможно большим, чтобы обеспечить минимальный объем смеси, так как от этого зависит экономичность работы воздухоотсасывающего устройства.

Не требует особых доказательств то, что испытания контактных экономайзеров в любом случае желательно проводить после наладки и регулирования режима горения газа в горелках котла или другого агрегата, уходящие газы которого используются в контактном экономайзере. Речь идет об обеспечении режима полного сгорания газа при минимально возможном на этом горе-лочном устройстве коэффициенте избытка воздуха. Кроме того,; речь идет о максимальной плотности газоходов котла с тем, чтобы обеспечить минимальный присос воздуха в котлах с уравновешенной тягой. Наладка воздушного режима в топке и газоходах котла особенно важна при установке за котлами контактных экономайзеров, так как в экономайзер независимо от схемы его установки должны поступать чистые, не загрязненные сажей продукты сгорания. Кроме того, при повышении коэффициента избытка воздуха в дымовых газах снижается их влагосодержание,; что приводит к заметному снижению эффективности работы экономайзера. Эти вопросы уже обсуждались выше.

Важнейшее значение имеет выбор конструкционного материала. Конструктор должен обеспечить минимальный вес конструкции машины, низкую трудоемкость и себестоимость ее изготовления, а также долговечность и надежность путем правильного подбора исходного материала с учетом его механических свойств, качества, плотности, стоимости и т. п.

При проектировании новых или реконструкции действующих сварочных производств основной целью является обеспечение высокого качества выпускаемой продукции, ее малой металлоемкости и себестоимости, конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынке. Для достижения этой цели требуется обеспечить минимальные сроки проектирования, строительства или реконструкции цеха, причем требуемый уровень качества продукции должен обеспечиваться не в результате традиционного длительного совершенствования производства, а главным образом за счет оптимизации проектных решений. Обязательным требованием является быстрая смена выпускаемой продукции при минимальных дополнительных затратах.

При выполнении шкивов для передач с несколькими клиновыми ремнями необходимо обеспечить минимальные отклонения в расчетных диаметрах всех канавок каждого шкива (стр. 529). При несоблю-

При выполнении шкивов для передач с несколькими клиновыми ремнями необходимо обеспечить минимальные отклонения в расчетных диаметрах всех канавок каждого шкива (стр. 529). При несоблю-

нии таких ловушек важно обеспечить минимальные потери тепла между стенками сосуда, в котором находится жидкий азот, и корпусом ловушки. Чем меньше этот теплообмен, тем ниже расход охладителя при эксплуатации. Рассматриваемая ловушка выполнена в виде металлического корпуса 1, снабженного фланцем 2. По центру фланца размещен тонкостенный (для снижения тепловых потерь) патрубок 3, прикрепленный при помощи сварки или пайки к патрубку 4, через который в стакан 5 подается жидкий хладагент. Экран 6 служит для отражения подлежащих конденсации частиц паров или газов, поступающих через дно корпуса / в ловушку, и направления их на стенки стакана 5.

Замена металлов пластмассами в конструкциях требует внимательного подбора их вида и марки в зависимости от условий нагрузок, окружающей среды и особенно эксплуатации. Например, требования, которые предъявляются к материалу уплотнителя соединений в гидро- и пневмосистемах высокого давления, весьма противоречивы. С одной стороны, материал уплотнителя должен быть достаточно эластичным и мягким, чтобы обеспечить минимальные усилия при монтаже разъемных соединений и легкость работы клапанных устройств. С другой стороны, от материала требуется высокая механическая прочность, способная противостоять разрушающему действию высокого давления рабочей среды. Материал уплотнителя должен надежно работать не только при температуре 223 К, а в ряде случаев под действием определенных условий обеспечивать требуемую герметичность при 350 К и выше.

Уравнение (1. 20) определяет амплитуду колебаний механической системы при заданном возбуждении. В окрестности частоты cofc амплитуды колебаний зависят в основном от резонирующего члена ряда Akv^. Чтобы, обеспечить минимальные динамические нагрузки на фундамент в местах крепления механизма, необходимо стремиться к их расположению вблизи узлов формы колебаний vkn и минимизации коэффициентов Ak, которые убывают с увеличением коэффициента вязкого трения ц, эквивалентной массы формы колебаний mk и уменьшением работы внешней силы на перемещениях рассматриваемой формы колебаний. Следовательно, возбуждение необходимо прикладывать вблизи узлов формы колебаний. При симметричном возбуждении кососимме-тричных форм и кососимметричном возбуждении симметричных форм соответствующие им коэффициенты Ak обращаются в нуль.

Заготовки шатунных болтов. В качестве заготовок шатунных болтов, обрабатываемых на АЛ, применяют штучные заготовки, получаемые методом отрезки в штампе от горячекатаный или холоднотянутых прутков с последующей высадкой головки и методом радиального обжатия стержня. Такой способ получения заготовок позволяет обеспечить минимальные припуски по всем основным обрабатываемым поверхностям и высокую геометрическую точность.

обеспечить минимальные значения коэффициентов трения в области малых размеров детали. Коэффициенты трения скольжения полированной сферы по цилиндрической ч поверхности различного радиуса с "параметром шероховатости поверхности Ra — 1,25 мкм приведены в табл. 24, 25.

Металлокерамические фильтры по сравнению с другими материалами, например бумажными с подобной тонкостью фильтрования, обладают повышенной грязеемкостью, однако в 3—3,5 раза уступают им в удельной пропускной способности (проницаемости). Поэтому при создании металлокерамических фильтроэлементов стремятся в максимальной степени увеличить их рабочую поверхность с тем, чтобы при заданном перепаде давлений и пропускной способности обеспечить минимальные габаритные размеры. Этим в какой-то мере объясняется большое разнообразие форм фильтрующих элементов, выпускаемых в СССР и за рубежом: цилиндрические, дисковые, в виде конусообразных чашек, а также коробчатого, чечевицеобразного и других видов.

Эффективность капитальных вложений во многом зависит от рационального размещения машиностроительных заводов. Для определения сравнительной эффективности их размещения на территории страны большое значение имеет выбор критерия сравнения при соблюдении сопоставимости. Рациональный выбор района строительства должен обеспечить минимальные затраты по всем факторам общественных издержек производства. Для этого в ряде случаев применяют метод определения приведенных затрат,

Сокращение потерь исходного металла обеспечивается также путем создания наиболее технологичных конструкций машин, т. е. придания изделию такой формы, которая обеспечивала бы при условии выполнения изделием своих функций более простое и экономичное изготовление. Поэтому при определении размеров и конфигурации деталей следует не только правильно определить количество металла, необходимое для готовой детали, но и обеспечить минимальные отходы при ее изготовлении. Технологичность изделий оказывает известное влияние и на готовую массу деталей. Особое значение это имеет в тех случаях, когда размеры деталей определяются не расчетным путем или общей компоновкой конструкции, а технологическими возможностями.