Обеспечить необходимые

Значительная разница в температурах литья (1750 - 2000°С) и формы (20 - 30°С), невысокая жидкотекучесть титановых сплавов, а также невозможность обеспечить необходимый перегрев жидкого

Гелий сжимается в компрессоре 17 и через маслоотделитель /6 и адсорбер масла 15 направляется в блок очистки, который состоит из предварительного теплообменника 14 и адсорбера 13. Адсорбер 13 заполнен активированным углем и охлаждается жидким азотом /. Чтобы избежать чрезмерного испарения жидкого азота и обеспечить необходимый температурный режим в адсорбере, гелий предварительно охлаждается в теплообменнике 14 потоком гелия, выходящим из того же адсорбера. В адсорбере гелий очищается от микропримесей азота и других газов. Установка имеет два блока очистки, периодически один из них отогревается» Затем гелий охлаждается в основном теплообменнике 5 до температуры 80 К обратным потоком гелия и поступает в змеевик, расположенный в азотной ванне 7. Здесь гелий охлаждается кипящим жидким азотом (внешний источник холода) обычно до температуры в диапазоне 67 — 77 К в зависимости от давления азота. (Часто бывает выгодно осуществить откачку паров азота специальным вакуум-насосом.) После азотной ванны гелий направляется в теплообменник 8, из которого часть гелия отводится на верхний (В) турбодетандер. Отечественной промышленностью выпускаются подобные более мощные установки КГУ 500/4,5 и КГУ 1600/4,5 производительностью соответственно 0,5 и 1,6 кВт при Т= 4,5 К, работающие как в рефрижераторном режиме, так и в ожижительном.

Профиль избыточного статического и полного давлений формируется таким образом, чтобы обеспечить необходимый начальный запас энергии при заданной длине канала. Поскольку распределение вращательных скоростей при 3&= const не изменяется, то из уравнения радиального равновесия следует, что в одном и том же сечении при изменении длины канала распределение радиального градиента статического давления по радиусу канала также остается неизменным. Следовательно, профили статического и полного давлений в каждом сечении при изменении длины канала будут эквидистантно смещаться в соответствии с изменением абсолютных величин давления (рис. 3.2).

Поток нейтронов должен быть тщательно сформирован, чтобы обеспечить необходимый для воспроизводства избыток нейтронов. В дополнение к обычным для всех реакторов проблемам, связанным с утечкой нейтронов и отравлением продуктами деления реакторы-размножители с расплавленной солью имеют также еще одну проблему: поглощение нейтронов ядрами изотопа протактиния (233Ра), который является промежуточным звеном в цепи воспроизводства. Эти ядра имеют сечение поглощения нейтронов, определенное для района резонанса энергии, приблизительно 850 барн, а сечение 233U равно приблизительно 525 барн. Может даже оказаться, что воспроизводство окажется невозможным до тех пор, пока 233Ра содержится в области высокого нейтронного потока.

При увеличении мощности трудно обеспечить необходимый тепловой режим работы лазера, поэтому в настоящее время усилия многих исследований направлены на создание лазеров с поперечной прокачкой рабочей смеси (рис. 20, б), поскольку при этой схеме обеспечивается настолько быстрое прохождение рабочего газа через

лирование теплового режима печи может обеспечить необходимый стандарт качества, удовлетворяющий требованиям автоматического производства. Удельный вес универсального оборудования значительно снизится, в основе типажа оборудования будут автоматические штамповочные линии, автоматы для прокатки шаров, колец, зубчатых колес и других деталей, гидравлические штамповочные прессы и штамповочные автоматы.

В машинах с электродинамическим силовозбуждением колебания возникают при прохождении переменного тока через подвижную, соединенную с испытуемом объектом катушку, находящуюся в постоянном магнитном поле. Возникающие в образце напряжения здесь также зависят от силы питающего токаг соответствующее программирование которого может обеспечить необходимый режим усталостных испытаний.

6. В АПМП достигается высокая экономия энергии, материальных средств и ресурсов. Участие человека в технологическом процессе требует обеспечения более жестких общих климатических условий на предприятии, что, естественно, связано с большими энергетическими и материальными затратами. Обеспечить необходимый локальный климат на отдельных участках безлюдного производства значительно легче, чем сделать это в масштабе всего предприятия.

Дальнейшие темпы, масштабы и экономические характеристики ядерной энергетики в значительной степени будут определяться скоростью наработки плутония. Атомная энергетика может занять определяющее положение в энергетике только в том случае, если будут созданы быстрые реакторы, способные обеспечить необходимый темп накопления плутония, потребляя только отвальный уран и часть нарабатываемого в них плутония.

В тех случаях, когда электрическая схема не в состоянии обеспечить необходимый для создания натяжения закон изменения числа оборотов намоточно-натяжных барабанов, на станах холодной прокатки листов устанавливаются специальные натяжные устройства (см. фиг. 94), состоящие из расположенных в одной вертикальной плоскости двух натяж-

(К = 0,63 мкм), имеющие высокую когерентность. Формирователь пучка 2 используется для получения заданной формы и размера поперечного сечения пучка излучения лазера. Обычно он представляет собой телескоп Галилея или Кеплера, но иногда может иметь и более сложную оптическую схему [183]. Формирователь дифракционного изображения 4 представляет собой объектив, служащий для получения дифракционного изображе-жения, соответствующего дальней зоне. Объект измерения 3 обычно располагают перед объективом, так как тогда дифракционное распределение интенсивности в фокальной плоскости инвариантно относительно смещений изделия. При необходимости осуществить измерения в широком диапазоне изменений размеров нужно иметь набор сменных объективов с различным фокусным расстоянием, чтобы обеспечить необходимый размер дифракционной картины в плоскости регистрации.

смежных ступеней вала и их эсевые размеры должны беспрепятственное прохождегие деталей на место посадки, чтобы исключить повреждение посгдочных поверхностей и в связи с этим нарушение характера поса з,ки. Однако отношение диаметров смежных ступеней вала должна быть возможно меньшим, но обеспечить необходимые размеры \ порных буртов для подшипников, муфт, зубчатых колес и др. Следует иметь в виду, что с увеличением отношения диаметров смежных ступеней вала усталостная прочность вала понижается в СВЯЗР с ростом концентрации напряжений в переходном сечении.

В процессе эксплуатации механизма машины или прибора неизбежно происходит износ элементов его кинематических пар. Износ снижает прочность деталей и точность механизма, повышает нагрузки на подшипники, увеличивает вибрации и шум. Значительный износ часто бывает причиной нарушения работоспособности механизма и может привести даже к поломке деталей и выходу машины из строи. Поэтому при проектировании механизма важно знать форму и величину поверхности трения, рассчитать эпюру износа, с тем чтобы правильно выбрать конструкционные и смазочные материалы. Важно также выявить те детали и узлы, которые потребуют замены или ремонта ранее других. Таким образом, расчет ожидаемого износа, метод выполнения которого излагается .в настоящей главе, имеет своей целью обеспечить необходимые ресурс и надежность работы механизма машины или прибора.

В зоне крепления растянутого пояса балки к фланцу или полке колонны растягивающее усилие направлено поперек толщины листа и поэтому во избежание появления ламелярных трещин и возможного разрушения надлежит обеспечить необходимые механические свойства листа в направлении толщины выбором марки стали или соответствующим контролем этих свойств. Требования к листовой стали, работающей на растяжение в направлении толщины, приведены в [1].

В процессе эксплуатации механизма машины или прибора неизбежно происходит износ элементов его кинематических пар. Износ снижает прочность деталей и точность механизма, повышает нагрузки на подшипники, увеличивает вибрации и шум. Значительный износ часто бывает причиной нарушения работоспособности механизма и может привести даже к поломке деталей и выходу машины из строя. Поэтому при проектировании механизма важно знать форму и величину поверхности трения, рассчитать эпюру износа, с тем чтобы правильно выбрать конструкционные и смазочные материалы. Важно также выявить те детали и узлы, которые потребуют замены или ремонта ранее других. Таким образом, расчет ожидаемого износа, метод выполнения которого излагается .в настоящей главе, имеет своей целью обеспечить необходимые ресурс и надежность работы механизма машины или прибора.

Важное условие для получения качественных сплошных белых слоев — это выбор рациональных режимов обработки, которые могут обеспечить необходимые температурно-силовые условия. Так, качественные белые слои при специальном точении Т-2 возникают при температурах нагрева поверхности до 1123 К, удельном давлении 2,4 ГПа, времени действия максимальных температур и давлений 0,7 • 10~3 с. При МУО-2 и ФРУО-2 эти температурно-силовые параметры находятся соответственно в пределах 873-1073 и 1173-1373 К, 4,3-5 и 0,2-0,35 ГПа, (0,6-1) • • Ю-3 и (6-10) • Ю-3 с.

2. Вычерчивается пространственная схема, в процессе выполнения которой определяется взаимное расположение элементов Конструкции в пространстве. Сначала наносятся на бумагу оси валиков, делительные окружности колес и пунктиром габаритные контуры,(вигателя, редуктора, сельсина и т. д. (см. рис. 28.8, б, г). Затем наносятся контуры корпуса механизма. При этом стремятся получить наименьшие габаритные размеры корпуса механизма, высокий коэффициент заполнения объема АЗ и обеспечить необходимые условия для эксплуатации, сборки, осмотра и ремонта механизма. (К3 = Vn/Vn, где Ул — объем, занимаемый деталями и элементами механизма; Vn — объем параллелепипеда, ограничивающего габариты механизма.)

3. Структурная приспособляемость материалов. При оценке возможностей материала обеспечить необходимые антифрикционные и фрикционные свойства при высокой износостойкости следует в едином комплексе рассматривать все основные, процессы, происходящие в зоне контакта поверхностей. С этих позиций интересен методический подход проф. Б. И. Костецкого и его сотрудников, которые рассматривают явление так называемой структурной приспособляемости материалов при трении, считая его универсальным и характерным для всех видов изнашивания [128, 141 ]. Это явление связано с закономерным изменением структуры и свойств поверхностных слоев в энергетически выгодном для данных условий направлении, что приводит к устойчивому динамическому состоянию износостойкости и антифрикционности (или фрикционности) материала,

Наиболее динамичным в рассматриваемой перспективе будет энергетический баланс Сибири и Дальнего Востока. Быстрому росту энергопотребления в этой зоне сопутствует еще более стремительный рост производства энергоресурсов. Только при этом условии удастся обеспечить необходимые размеры вывоза энергетических ресурсов из Сибири в европейскую часть страны, а затем и в районы Средней Азии, Казахстана. Быстро меняется и структура производства энергетических ресурсов в этом регионе. Если в 1975 г. добыча нефти и газа составляла примерно 55% в общем объеме производства собственных энергетических ресурсов, то к 1985 г. она уже возросла до 73 % ив последующем стабилизируется в интервале 75—80%. Отражением этой тенденции служит изменение структуры вывоза энергетических ресурсов из Сибири. На уровне 1975 г. вывоз нефти и газа составлял 72% от общего объема вывоза энергетических ресурсов, к 1985 г. он возрос до 88% ив дальнейшем сохранится примерно на том же уровне.

При проведении таких исследований в течение последних лет пришлось решить ряд проблем, связанных, во-первых, с получением данных о термостойкости топлив, определяемой с помощью кокер-аппарата1, даже в отсутствие излучения, во-вторых, с изменением конструкции кокер-аппарата с целью максимального приближения его к источнику излучения, в-третьих, с выбором источника излучения, способного обеспечить необходимые мощности дозы, и, наконец, с привязкой геометрии кокер-аппарата к геометрии потока излучения, т. е. с определением тех участков кокер-аппарата, которые получают наибольшую дозу.

Приведенные выше аналитические зависимости были использованы при проектировании машин с кривошипным оиловоз-буждением и позволили обеспечить необходимые условия для программирования силового режима испытаний.

Принципиальные отличия заключаются в следующем; 1) пазы для гребёнок в корпусе фрезы новой конструкции выполняются параллельными оси фрезы; 2) передняя режущая поверхность гребёнок является плоскостью, проходящей через ось фрезы; 3) гребёнки для таких фрез изготовляются в отдельном (вспомогательном) корпусе, что даёт возможность путём соответствующего смещения передней режущей поверхности обеспечить необходимые углы резания, не прибегая к процессу затылования на затыловочном станке. Эта технология и соответствующая конструкция