Обеспечить свободное

Важно обеспечить стабильность размеров и качество материалов, распределение и постоянство припусков и твердости, предварительную правку прутковых и трубчатых заготовок. Недопустимы разного рода дефекты заготовок. Если заказчик не в состоянии обеспечить необходимое качество заготовок, рекомендуется организовать участок для доведения их до нужных параметров: Для АЛ при выполнении первых операций целесообразно предусматривать мощность оборудования на 20—30 % выше, чем в неавтоматизированном производстве — на случай обработки заготовок с повышенным припуском.

Требования к поверхности ввода объекта, по которой перемещают преобразователь, должны обеспечить стабильность акустического контакта (см. п. 1.5.1). Это имеет большое значение для обеспечения надежности поиска дефектов и еще большее — для их измерения. Поверхность с неровностями порядка 0,01 длины волны

Формы и размеры заготовки в значительной степени определяют технологию как ее изготовления, так и последующей обработки. Точность размеров заготовки является важнейшим фактором, влияющим на стоимость изготовления детали. При этом желательно .обеспечить стабильность размеров заготовки во времени и в пределах изготавливаемой партии. Форма и размеры заготовки, а также состояние ее поверхностей (например, отбел чугунных отливок, слой окалины на поковках) могут существенно влиять на последующую обработку резанием. Поэтому для большинства заготовок необходима предварительная подготовка, заключающаяся в том, что им придается такое состояние или вид, при котором можно производить механическую обработку на металлорежущих станках. Особенно тщательно эта работа выполняется, если дальнейшая обработка осуществляется на автоматических линиях или гибких автоматизированных комплексах. К операциям предварительной обработки относят зачистку, правку, обдирку, разрезание, центрование, а иногда и обработку технологических баз.

Нелинейный характер этой связи отражен на рис. 2.5, где требуемые значения коэффициента эластичности выбраны так, чтобы обеспечить стабильность доли ЭК в валовых капиталовложениях (на уровне 20—21%) при изменении темпов национального дохода в широком диапазоне. Темпы и эффективность экономики, влияя

Конструкция закрепления направляющих лопаток ТВД ГТН-16 призвана обеспечить стабильность радиальных зазоров в проточной части на всех режимах работы ГТУ. Для этого направляющие лопатки набраны в сегменты, которые, в свою очередь, устанавливают в обойме. Обойма ТВД литая, состоит из двух половин с горизонтальным разъемом. Для быстрого и равномерного прогрева она выполнена относительно тонкостенной.

путем завинчивания крепежных деталей (болтов, винтов, гаек и т. п.). При этом необходимо обеспечить стабильность силы прижатия обрабатываемых деталей, равной той силе, с которой они прижимаются в окончательно собранном механизме. Созданы автоматические завертывающие устройства с системами управления, обеспечивающими постоянство крутящего момента 2 % от номинального. Расширяется круг операций сборки, которые выполняются автоматически, например подбор и установка компенсаторов, взаимная ориентация и соединение деталей с точными размерами и др.

В круносерийном и массовом производстве иногда целесообразно разделять совмещенную штамповку на простые операции. Это позволит обеспечить стабильность технологи-

В этом случае целесообразно применять современные математические методы и вычислительную технику, т. е. обеспечить стабильность технологических процессов и повысить качество продукции в производственных условиях на основе управления процессами с применением современных математических методов и ЭВМ.

При организации эксплуатации АЛ необходимо учитывать специальные требования к заготовкам. Например, для заготовок АЛ механической обработки необходимо обеспечить стабильность размеров и качества материалов; наличие базовых поверхностей, предназначенных для крепления и транспортирования деталей; повышение жесткости детали (при необходимости) путем введения ребер жесткости, приливов, платиков; возможность многошпиндельной обработки на рабочей позиции и подвода кондукторных втулок, если это необходимо для обеспечения заданной точности обработки; обеспечение требований входа и выхода инструмента при обработке (отсутствие наклонных отверстий у корпусных деталей по отношению к плоскости подвода режущего инструмента).

из агрегатных станков при нарезании резьбы в отверстиях преимущественно применяют подачу метчиков по индивидуальным копирным гайкам, что обеспечивает постоянство рабочей подачи за один оборот метчика. На рис. 9 показана схема инструментальной наладки при нарезании резьбы с помощью копирной резьбонарезной пиноли. При вращении шпинделя копир 1, в котором с помощью патрона 5 установлен метчик 6, перемещается по копирной гайке 2, имеющей шаг, равный шагу нарезаемой резьбы. Несовпадение шагов резьбы гайки и метчика (в пределах погрешности их изготовления) компенсируется пружинами 3 и 4 в патроне и резьбонарезной пиноли. При таком приводе подачи может быть обеспечено нарезание резьбы с полем допуска 6Я. На АЛ можно получить и более точные резьбы. Для этого необходимо обеспечить стабильность диаметра отверстия под резьбу и применить метчики, изготовленные по ужесточенным техническим требованиям.

тайной головкой шайбе типа б или в по фиг. 63 придаётся коническая форма. На фиг. 54, д показан пример более сложной пружинящей шайбы, применяемой с целью обеспечить стабильность затяжки, повышенный момент трения на торце и лучшее распределение нагрузки по виткам резьбы гайки (висячая гайка). Фиксация винта при помощи закладного пружинного кольца а (фиг. 64) является достаточно надёжной, но может быть использована только в соединениях с числом винтов не фиг- 64-менее двух-трёх.

В подшипниках жидкостного трения с принудительной смазкой необходимо обеспечить свободное истечение масла из торцов.

ОСАДОЧНЫЙ ШОВ — шов между частями зданий и сооружений, возводимых на различных по физ.-механич. св-вам грунтах, а также отличающихся друг от друга высотой или нагрузками. Обычно О. ш. выполняет также и ф-ции температурно-уса-дочных швов, а в сейсмич. р-нах — антисейсмических. О. ш. должен разделять как само сооружение, так и его фундамент, чтобы обеспечить свободное взаимное смещение по вертикали разделённых им частей сооружения.

Свободная посадка зубчатого колеса на шлицах должна обеспечить свободное осевое перемещение без повышения (против условий чертежа) радиального и окружного зазоров в шлицах, допускающих значительный перекос зубчатого колеса. Проверку зазоров производят вручную, а в сомнительных случаях —• индикатором.

В машинах, испытывающих нагревание во время работы, осевые зазоры следует устанавливать так, чтобы обеспечить свободное удлинение вала ротора. Так как удлинение всегда происходит в сторону от упорного подшипника, зазор Ъ со стороны упорного подшипника должен быть меньше, чем зазор а с противоположной стороны (см. фиг. 135, а, б и в).

В подшипниках жидкостного трения с принудительной смазкой необходимо обеспечить свободное истечение масла из торцов.

при перемещении одной детали в другой требуется сохранение герметичности, например, золотник в золотниковой втулке пневматической сверлильной машины; 2) в соединениях, в которых необходим гарантированный зазор для лёгкой установки сменных частей или для свободного кратковременного периодического перемещения одной детали в другой, например, шпиндель в направляющей втулке прибора Роквелла; посадка сменных кондукторных втулок; 3) в соединениях, в которых при ограниченном ходе требуется сохранить минимальный зазор, чтобы обеспечить свободное перемещение и точное центрирование, например, соединения клапанных шпинделей с направляющими втулками.

на процесс резания и имеет следующее основное назначение: а—обеспечить свободное рабочее движение инструмента и уменьшить трение задней поверхности; aj — облегчить свободное рабочее движение инструмента по отношению к обработанной поверхности; f — облегчить процесс образования и схода стружки; fi — облегчить процесс образования стружки на вспомогательной режущей кромке; <р — установить соотношение между толщиной стружки и подачей, шириной стружки и глубиной резания;
Вспомогательный угол в плане
Точность размеров резьбы детали зависит в значительной степени от точности профиля инструмента. Он должен обеспечить свободное размещение выдавливаемого на заготовке металла. Дно впадины между витками недолжно соприкасаться с выдавленным металлом и участвовать в формировании наружного диаметра заготовки. При отсутствии зазора искривляется линия среднего диаметра резьбы детали (бочкообразность) и появляется дополнительная нагрузка на витках резьбы инструмента, снижающая его стойкость и вызывающая выкрашивание витков.

Расположение опор паромазутопроводов в пределах котла должно обеспечить свободное тепловое расширение трубопроводов без передачи значительных усилий на мазутные форсунки, жестко закрепленные в горелках. Для котлов с квадратной в плане топкой (или близкой к квадратной) неподвижные опоры раздающих колец паромазутопроводов располагаются по осям топок, как показано на рис. 9,а. Для котлов с прямоугольной топкой с расположением горелок по длинным сторонам неподвижные опоры располагаются, как правило, по длинным сторонам в двух местах между горелками, при этом между этими опорами устанавливается компенсатор. На короткой стороне топки неподвижные опоры устанавливаются на оси, как показано на рис. 9,6.

Основная цель применения трубок Фильда в конструкции парогенератора—обеспечить свободное перемещение концов труб при их расширении и свести к минимуму температурные градиенты в трубных досках, работающих под высоким давлением.