Обеспечивая необходимую

Тормоза Lockheed выполняют с симметрично расположенными относительно тормозного диска гидравлическими цилиндрами, так же как и в тормозах Girling. В них применен принудительный отвод тормозной накладки от тормозного диска при снятии усилия с педали управления и автоматическая регулировка отхода накладки по мере износа. На фиг. 174, а показана система регулировки тормоза Lockheed. На фиг. 174, а—А показан цилиндр тормоза с новой тормозной накладкой 8, а на фиг. 174, а—Б — с изношенной накладкой. В корпус цилиндра 2 запрессован стержень 7, на который надета спиральная пружина 6 с плотной навивкой. На пружину 6 надета втулка 5, опирающаяся внутренним буртом на пружину 6, а наружным буртом — на пружину 4, заложенную между втулкой 5 и стаканом 3. Этот стакан завальцо-ван в расточке поршня /. Когда тормоз не замкнут, между торцом втулки и днищем стакана 3 имеется зазор А. При подаче жидкости под давлением в гидравлический цилиндр этот зазор частично или полностью выбирается. Если он будет выбран полностью, но накладка из-за своей изношенности прижмется к тормозному диску 9 с недостаточным усилием, то давление жидкости в цилиндре через днище стакана 3 нажмет на торец втулки 5 и переместит пружину 6 вдоль стержня 7, обеспечивая необходимый контакт между накладкой и диском. При снятии усилия с педали управления давление жидкости в цилиндре падает и пружина 4, разжимаясь, перемещает поршень от диска 9 до тех пор, пока дно расточки в поршне не упрется в наружный уступ втулки 5. В этом положении поршня зазор А и зазор е между накладкой и тормозным диском восстанавливаются.

гидропульсатор, присоединяемый к испытательной машине, выполняет функции динамического возбудителя, обеспечивая необходимый динамический ход активного захвата. Сопротивления возбуждаемому движению складываются главным образом из сопротивлений гидропередачи (см. гл. 20), упругого сопротивления образца и элементов рамы машины.

Затем проверяют прилегание шеек к вкладышам по краске, одновременно определяя уровнем и рейсмусом по отвесу оси вала. Исправление вкладышей ведут шабровкой, а потом разделывают холодильники, обеспечивая необходимый боковой зазор.

Описанное выше приспособление дает лучшие результаты, обеспечивая необходимый режим нанесения покрытия, а также возможность точной дозировки порошка.

Поворотная цапфа передней оси трактора со стороны меньшего своего диаметра заканчивается коническими шлицами и резьбовым хвостовиком. Прямобочные шлицы с конусными впадинами необходимы для неподвижной посадки с сопрягаемой деталью. При этом виде соединения сопрягаемая деталь конусными выступами садится на конусные впадины вала и с торца зажимается гайкой, обеспечивая необходимый натяг.

Для обеспечения отпуска энергии обоих видов — электрической и тепловой — особенно высокие требования предъявляются к резерву котлов на ТЭЦ, как работающих изолированно, так и в электроэнергетической системе. Во втором случае резервные турбогенераторы (с обслуживающими их котлами) могут быть общими для всей системы, находясь на некоторых станциях, а резервные котлы должны обязательно иметь каждая ТЭЦ, обеспечивая необходимый отпуск энергии потребителям.

межуточным рычагом 5, который удерживается в определенном положении на втулке 6 благодаря давлению пружины 8. Ось 7 втулки жестко закреплена в корпусе 5. Плунжер 10 датчика прижимается к рычагу 5 пружиной 11. До тех пор, пока палец 2 свободно перемещается в прорези тяги между упорами, сигнал иа регулятор пред-включенного впрыска остается неизменным. При положении клапана, близкому к одному из предельных, палец 2 достигает соответствующего упора, и дальнейшее движение рычага 1 приводит к перемещению плунжера индукционного датчика 12. На регулятор пред-включеняого впрыска ют датчика подается сигнал, вызывающий перемещение предвключенного клапана в ту же сторону, что и после-включенного. В результате этого произойдет изменение температуры пара перед последующим впрыском, а его клапан переместится несколько в сторону среднего положения, снова обеспечивая необходимый диапазон регулирования впрыска.

Для того чтобы избежать вскипания жидкости во всасывающей линии насоса из-за падения давления в ней, насос располагают ниже свободного уровня жидкого .хладагента в циркуляционном ресивере, обеспечивая необходимый столб жидкости на всасывающей стороне насоса. Причем чем ниже температура кипения хладагента,

Во втором случае мундштук экструдера касается кромок и за счет этого повышается эффективность использования тепловой энергии. Мундштук экструдера выполняет роль прижимного ролика, обеспечивая необходимый контакт присадочного материала с поверхностью кромок. При толщине кромок более 3 мм их разделывают, применяя V-образную или Х-образную разделку.

гидропульсатор, присоединяемый к испытательной машине, выполняет функции динамического возбудителя, обеспечивая необходимый динамический ход активного захвата. Сопротивления возбуждаемому движению складываются главным образом из сопротивлений гидропередачи (см. гл. 20), упругого сопротивления образца и элементов рамы машины.

обеспечивая необходимый для свободного хода зазор S = 0,2-ь0,3 мм." Для .успешной работы муфты необходима строгая соосность обойм 1 и 2: это может быть достигнуто установкой системы пассивных цилиндрических роликов между эксцентриковыми (рис. VI. 14) е) или опиранием внешней обоймы на подшипники

того воздуха. Следовательно, при получении газообразного кислорода процесс ожижения играет вспомогательную роль, обеспечивая необходимую разность температур испарителя и конденсатора и компенсируя потери жидкости от разности температур на теплом конце теплообменника и притока тепла через изоляцию; чем меньше эти потери, тем меньше затраты энергии на их компенсацию. Только в пусковой период необходима выработка жидкости в большем количестве, чтобы заполнить ею испаритель и тарелки колонны.

кая к 100° С. Охлаждающая вода под действием насоса 8 циркулирует по замкнутому контуру, в который включен потребитель тепла. Температура ее на выходе из конденсатора несколько ниже температуры конденсата /н, но достаточно высока для обогрева помещений.^Конденсат при температуре ta забирается насосом 5 и после сжатия подается в котел 1. Охлаждающая вода нагревается за счет тепла конденсирующегося пара и под напором, создаваемым насосом 8, поступает в отопительную систему 7. В ней нагретая вода отдает тепло окружающей среде, обеспечивая необходимую температуру помещений. По выходе из отопительной системы охлажденная вода вновь поступает в конденсатор и в нем опять нагревается поступающим' из турбины паром.

В установке использованы два генератора импульсов и два зарядных устройства, что позволяет работать отдельно на каждом аппарате, обеспечивая необходимую гибкость технологической схемы. Первичная обмотка импульсного трансформатора включена в цепь заземления генератора II и III стадии. Импульсный ток, протекающий первичной обмотке трансформатора при срабатывании ГИН-240, генерирует напряжение на вторичной обмотке, которая соединена с электродом доводочной камеры ОД-1).

достигается за счёт большой разности площадей поршней пневматического и гидравлического цилиндров. Схема пневмо-гидравличе-ского зажима представлена на фиг. 107. В полость 1 подаётся сжатый воздух давлением до 6 am. Сила сдавливания, воспринимаемая большой площадью поршня 2, передаётся через значительно меньшую площадь поршня 3 на жидкость, развивая в ней увеличенное давление. Давление жидкости передаётся подвижному электрододержателю, обеспечивая необходимую силу сжатия детали 8. Зажимное усилие регулируется редуктором, включённым в пневматическую цепь. Для раскрытия губок переключается клапан 4 таким образом, что сжатый воздух выходит из пневмообласти в атмосферу. Пружина 5 опускает пневмопор-шень в первоначальное положение, а пру-

Если поместить кристаллы на внутренней поверхности пустотелой герметической сферы и впускать в нее солнечные лучи через стеклянные линзы, а саму сфер> поставить на якорь, она может служить неплохим морским буем: покачиваясь на волнах, сфера будет подставлять солнечным лучам то одни, то другие кристаллы, обеспечивая необходимую смену температур.

Требования к выбору материалов. Основным требованием правильного выбора материала является обеспечение нормальных условий работы детали на протяжении определенного времени эксплуатации. Оптимальным решением будет назначение такого материала, который, обеспечивая необходимую прочность, жесткость, износоустойчивость, обрабатываемость и т. д., одновременно являлся бы недорогим и доступным.

Гидравлическая система привода и управления рабочим органом приведена на рис. 37. Гидравлическая система состоит из тракторного шестеренчатого насоса НШ-32, обеспечивающего давление до 75 кГ/см2, гидроцилиндров бульдозера и рабочего органа, гидромотора НПА-64, тракторного 7 и дополнительного 9 масляных баков, тракторного гидрораспределителя, дросселя-регулятора и трубопроводов, соединяющих механизмы гидросистемы. Работа гидросистемы происходит следующим образом. Масло от насоса 8 через распределитель 3 подается в гидромотор 2 и отводится через дроссель-регулятор / типа Г-55-24 в бак. В зависимости от регулировки дросселя большее или меньшее количество масла поступает в гидромотор, обеспечивая необходимую скорость вра-

С точки зрения улучшения условий работы привода необходимо стремиться к возможному снижению ф. Это позволит выбрать управляющий золотник с малым рабочим периметром и понизить давление питания, что благоприятно сказывается на повышении стабильности работы привода. Принимая пониженное значение коэффициента усиления силового каскада и обеспечивая необходимую точность слежения посредством передаточного отношения управляющего каскада, мы рационально используем возможности, даваемые структурой двухкаскадного привода.

В большинстве конструкций затяжка создает определенное минимальное давление (контактное напряжение) на стыке соединяемых деталей, обеспечивая необходимую плотность стыка.

Под технологичностью конструкций литых заготовок понимают совокупность свойств, позволяющих получать качественные отливки с минимальными затратами труда, средств, материалов и времени в принятых условиях производства, обеспечивая необходимую плотность стенок, точность размеров, механические и эксплуатационные свойства, определяющие функциональное назначение литой детали, а также обеспечение технологичности изготовления из литой заготовки детали механической обработкой.

основного прохода. Это делают, когда нельзя использовать подкладку или когда сварку приходится вести по неравномерному зазору. Сварку одним электродом можно производить со скоростью не более 45 м/ч. В некоторых случаях нужны более высокие скорости, например при производстве сварных труб большого диаметра. Увеличение скорости можно получить при увеличении мощности дуги, однако при силе тока более 1300... 1500 А получить хорошее формирование шва без подрезов и в то же время с достаточной глубиной проплавления нельзя. Увеличение скорости сварки возможно только при двухдуговой сварке. Проволоки располагают только вдоль оси шва, первый электрод - вертикально, обеспечивая необходимую глубину провара, а второй наклоняют назад от направления движения, обеспечивая достаточную ширину шва и плавный переход от металла шва к основному металлу. Обе дуги питаются от независимых источников постоянного тока обратной полярности. Так можно получать скорость до 120 м/ч (табл. 15). Двумя дугами можно сваривать стыковые соединения из металла толщиной до 14 мм в один проход, причем в стыке должен быть зазор. Сварку необходимо вести на флюсовой или флюсо-медной подкладке. Для увеличения скорости сварки более 140 м/ч применяют одновременно три дуги.