Обеспечивает циркуляцию

к оси фрезы; угол наклона зубьев со. Передний угол у облегчает образование и сход стружки. Главный задний угол а обеспечивает благоприятные условия перемещения задней поверхности зуба относительно поверхности резания и уменьшает трение на этих поверхностях. Угол наклона зубьев со обеспечивает более спокойные условия резания по сравнению с прямым зубом и придает направление сходящей стружке.

Сочетание высокой интенсивности теплообмена с чрезвычайно развитой внутрипоровой поверхностью, обладающей необходимыми каталитическими свойствами, обеспечивает благоприятные условия для быстрого протекания химической реакции в потоке внутри нагреваемой проницаемой структуры. Применение химически реагирующих охладителей позволяет существенно повысить их тепловоспринимающую способность вследствие теплового эффекта эндотермической реакции. Выполненные оценки показали, что наилучшими свойствами для таких целей обладает аммиак, причем наиболее важными из них являются следующие: высокая теплоемкость и энтальпия диссоциации; довольно высокая скорость разложения в определенном диапазоне температур. В результате реакции образуются только газообразные продукты, которые не вызывают химической эрозии материала каркаса. Получающаяся в ходе диссоциации

Физическая и аналитическая модели. Жидкостное испарительное охлаждение пористого тепловыделяющего элемента обеспечивает благоприятные условия для исследования особенностей испарения движущейся жидкости в пористых материалах. Это вызвано тем, что плавное изменение объемного тепловыделения в них позволяет легко контролировать

является высокая герметичность, даже при значительной загрязненности протекающей жидкости. Благодаря упругости диафрагмы предупреждается повреждение гнезда при загрязнении его твердыми частицами, например песком. Отсутствие сальни-ков облегчает обслуживание вентиля и исключает возможность вытекания жидкости вдоль шпинделя. Форма диафрагмы обеспечивает благоприятные условия протекания через вентиль и относительно малое гидравлическое сопротивление. Диафрагма является долговечным элементом и, кроме того, ее легко заменить. Для увеличения надежности в некоторых диафрагменных вентилях применяются сальники (фиг. XVI. 11). Достоинством автоматических диафрагменных вентилей является их высокая чувствительность. При дистанционном управлении средством управления является вода, подаваемая под давлением на диафрагму.

рйчного перегревателя обеспечивает благоприятные условия передачи вторично перегреваемому пару большого количества радиационного тепла и ослабление зависимости температуры вторичного перегрева от нагрузки. Другими словами, обеспечивается возможность полного или частичного статического саморегулирования вторичного перегрева (в зависимости от соотношения теплосъемов в теплообменниках и в последующей конвективной газовой части вторичного перегревателя). При таких условиях байпас-ное устройство в теплообменниках становится средством корректировки статической характеристики вторичного перегревателя при отклонениях ее от расчетной, например, в связи с необходимостью работы котла с нерасчетными избытками воздуха, а также средством динамического регулирования (поддержания температуры вторичного перегрева при различных возмущениях). Передача большого количества тепла вторично перегреваемому пару в теплообменниках дает возможность разместить выходную ступень вторичного перегревателя в такой температурной зоне продуктов сгорания, при которой нет необходимости в специальной защите ее от чрезмерного повышения температуры металла во время пусков блока и резких сбросов его нагрузки. Это большое достоинство схемы, показанной на рис. 6-10,а. В то же время эта схема, предусматривающая передачу в теплообменниках большого количества тепла уже при номинальной нагрузке блока, связана с существенными затратами на дополнительную и дорогостоящую поверхность нагрева первичного перегревателя, дополнительные паропроводы и с энергетическими потерями вследствие повышенного гидравлического сопротивления по первичному паровому тракту.

чале плавки дуга прожигает в шихте колодец и скрывается в нем. Плазменно-дуговые печи с керамической футеровкой работают бесшумно, практически без пыле-и газовыделений. Поскольку в печи создается нейтральная атмосфера, то это обеспечивает благоприятные условия выплавки сложнолегированных сталей и сплавов, при плавке которых на воздухе происходит значительное окисление их составляющих. Легирующие присадки полностью усваиваются металлом, в стали плазменной плавки меньше неметаллических включений, растворенных газов. В настоящее время работают такие печи емкостью от одной до 30 т.

У цилиндрических фрез различают передний угол у, измеренный в плоскости А-А, перпендикулярный к главной режущей кромке; главный задний угол а, измеренный в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы; угол наклона зубьев со. Передний угол у способствует образованию и сходу стружки. Главный задний угол а обеспечивает благоприятные условия перемещения задней поверхности зуба относительно поверхности резания и уменьшает трение на этих поверхностях. Угол наклона зубьев ш обеспечивает более спокойные

Электромагнитная сила обусловлена взаимодействием проводника с током и магнитного поля, создаваемого этим током. Она обеспечивает благоприятные условия для отрыва капель, и ее величина пропорциональна квадрату силы тока.

Для разливки чаще всего используют стопорные ковши, сварной массивный кожух 1 которых выкладывается огнеупорным шамотным кирпичом 2. Специальный стопор J, представляющий собой штангу с нанизанными на нее цилиндрами из шамота, закрывает отверстие в днище ковша. С помощью рычажной системы 4 стопор можно поднимать вверх, открывая отверстие и давая возможность жидкой стали 5 заполнять литую чугунную изложницу 7. Насадка 6 из теплоизоляционного материала позволяет замедлить охлаждение верхней части слитка, что обеспечивает благоприятные условия питания слитка в процессе его затвердевания и увеличивает его плотность. Глуходон-ные изложницы применяются, как правило, для крупных слитков массой 10... 100 т.

На рис. 23.25, а показана цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями. Она состоит из корпуса / и режущих зубьев 2. Зуб фрезы имеет следующие элементы: переднюю поверхность J, заднюю поверхность 6, спинку зуба 7, ленточку 5 и режущую кромку 4. У цилиндрических фрез различают передний угол у, измеренный в плоскости А—А, перпендикулярной к главной режущей кромке; главный задний угол а, измеренный в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы; угол наклона зубьев со. Передний угол у облегчает образование и сход стружки. Главный задний угол а обеспечивает благоприятные условия перемещения задней поверхности зуба относительно поверхности резания и уменьшает трение по этим поверхностям. Угол наклона зубьев со обеспечивает более равномерные условия резания по сравнению с прямым зубом и определяет направление сходящей стружки.

Электромагнитная сила обусловлена взаимодействием проводника с током и магнитного поля, создаваемого этим током. Она обеспечивает благоприятные условия для отрыва капель, и ее величина пропорциональна квадрату силы тока.

Высокое гидростатическое давление обеспечивает благоприятные условия для деформирования. Этим объясняется тот факт, что при резании сравнительно хрупких сталей ЗОХГСНА 98

БУРОВОЕ СУДНО - плавучее сооружение с буровой вышкой для бурения скважин на мор. дне. Вышка устанавливается над специально оборудованной прорезью в центре корпуса судна для бурильной колонны, соединяющей породоразрушающий инструмент с приводными механизма-. ми на судне. Судно удерживается над скважиной в пределах, допускаемых жёсткостью бурительной колонны, посредством якорей либо при помощи гребных винтов и подруливающих устройств. Бурение допускается при волнении моря 5-6 баллов; при большем волнении бурение прекращается, а бурильная колонна может быть отсоединена от устья скважины. БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ - общее назв. механизмов и приспособлений, применяемых для бурения шпуров, скважин и при ликвидации аварий, возникающих в глубоких скважинах. По назначению Б.и. разделяют на технол. (буровые долота, резцы, штанги, утяжелители, элементы бурильной колонны и др.); вспомогат. (ключи, элеваторы, слайдеры и др.); аварийный (метчики, колокола и др.); спец. (отклонители и др.). БУРОВОЙ НАСОс - гидравлич. машина для подачи промывочной жидкости в буровую скважину с целью очистки её от выбуренной породы (шлама). Привод Б.н. обеспечивает циркуляцию промывочной жидкости в буровой скважине, а также является источником энергии для забойного гидравлич. двигателя. Обычно применяют Б.н. поршневого типа. БУРОВОЙ СТАНОК - машина для бурения вертик. и наклонных взрывных и горнотехн. скважин, а также шпуров. Средние и тяжёлые Б.с. (св. 1000 кг) устанавливаются на самоходной платформе или автомобиле; на подземных горных работах, а также в дорожном и гидротехн. стр-ве используют лёгкие (до 1000 кг) передвижные (переносные) разборные станки. Б.с. является осн. частью многоузловых буровых установок, по конструкции аналогичен одноузловой буровой установке.

БУРОВбй НАСОС — предназначен для подачи воды и гидросмеси (гл. обр. глинистого р-ра) при бурении. Б. н. обеспечивает циркуляцию промывочной жидкости в буровой скважине, а также является источником энергии для забойного двигателя (при турбинном бурении). Обычно применяют Б. н. поршневого типа.

На рис. 10 показана работа первой системы. Насос обеспечивает циркуляцию аммиака, имеющего очень низкую температуру кипения, в замкнутом контуре. Теплая океанская вода нагревает аммиак, который переходит в газообразное состояние и в этом виде поступает на турбину, где он расширяется и приводит в действие генератор. Оттуда аммиак выходит с пониженной температурой и при меньшем давлении пропускается через теплообменник, использующий холодную воду; газ сжижается, затем цикл повторяется вновь. В «открытой» системе в качестве рабочего тела используется морская вода. Температура ее кипения снижается в вакуумной камере, где поддерживается давление на уровне 3,5 % нормального атмосферного.

2) установка на обратной (сливной) линии запорной арматуры с ручным и электрическим приводами, обратного клапана, межфланцевой заглушки и байпасной линии для обвода запорной арматуры с электроприводом. На байпасной линии устанавливается арматура с ручным или электрическим приводом. Эта линия обеспечивает циркуляцию мазута по мазутному кольцу в пределах пы-леугольного котла в случае его работы на твердом топливе, а для мазутного котла — при его кратковременном останове;

используется перфорированная вогнутая воздухораспределительная решетка, форма которой обеспечивает циркуляцию материала слоя по центру вниз, а по краям вверх (рис. 5.54). Топливо шнековым питателем подается по центру топки немного ниже поверхности кипящего слоя, подхватывается движущимся вниз потоком горячих твердых частиц и циркулирует с ними, что увеличивает время пребывания тонких частиц в кипящем слое. Предполагается, что большая часть летучих выделяется и сгорает в слое.

ции, возрастает доля тепловой энергии парового потока, приходящаяся на единицу суммарного расхода рабочего тела, проходящего через конденсирующий инжектор. Из рис. 2,5 видно, что существует достаточно обширная область параметров {Г14, ръ} с ри? >. ри, при которых конденсирующий инжектор обеспечивает циркуляцию рабочего тела в ПТУ без участия циркуляционного насоса. При рассмотрении графиков рис. 2.5 и 2.7 видно, что по мере увеличения ри- вплоть до максимального давления прямого цикла тэф1 ПТУ возрастает. Это обусловлено снижением доли затрат мощности турбогенератора на привод циркуляционного насоса, что отражено на графиках рис. 2.8. При 'дальнейшем возрастании рп- за счет повышения р5 увеличение тэф1 прекращается.

На рис. 2.10 представлены графики напорно-расходных характеристик конденсирующего инжектора, функционирующего в составе ПТУ второй схемы. Из рассмотрения графиков следует, что существует достаточно обширная область параметров {Г12, р3}, в которой конденсирующий инжектор, работая в режиме термонасоса, обеспечивает циркуляцию рабочего тела в установке.

В термодинамическом отношении прямой цикл 1—2—3—4— 5—6—7—1 предназначен для производства механической энергии, прямой цикл /—18—12—13—14—15—8—16—17—1 обеспечивает циркуляцию рабочего тела обратного цикла 8—9—10—11—12— 13—15—8, служащего для получения холода.

•По-видимому, уменьшение скорости теплоносителя приводит к снижению интенсивности турбулентных пульсаций жидкости в радиальном направлении трубы и уменьшению доставки жидкости к поверхности «агрева. С увеличением давления уменьшается размер пузырей пара, что понижает их всплываемость и, следовательно, ухудшает массообмен. Возможно также уменьшение величины поверхностного натяжения жидкости и соответственно падение капиллярного напора, который обеспечивает циркуляцию жидкости в порах отложений, вследствие этого уменьшается расход циркулирующей через отложения жидкости [5].

Для установки, управляемой дистанционно, используется огнестойкое синтетическое масло OS-81. Это масло применяется как для смазки подшипников, так и для системы уплотнения газовых компрессоров. Масло из расходной цистерны, расположенной внутри металлической платформы, через маслоохладитель, магнитный фильтр, первичный и вторичный фильтры поступает в подшипники и в систему уплотнения, откуда сливается обратно в цистерну. Температура масла поддерживается равной 21° С. Запасная масляная цистерна полностью изолирована, а в маслопроводе установлен электронагреватель. Ротационный масляный насос производительностью 37,8 л/мин обеспечивает циркуляцию масла между запасной цистерной и зданием станции для поддержания температуры масла 21° С. Расходная масляная цистерна имеет шесть электронагревателей, а трубопровод рециркуляции полностью изолирован.

ковых относительных энтальпиях уменьшается линейная скорость потока. Последняя обусловливает снижение интенсивности турбулентных пульсаций и, следовательно, уменьшение доставки жидкости из ядра в пристенный слой. Снижается также и капиллярный напор, который обеспечивает циркуляцию теплоносителя в порах отложений.