Обеспечивает герметичность

В заграничной практике для сварки односторонних швов находят применение переносные подкладки. По существу они представляют собой легкий лоток, изготовленный из стали или другого металла, в котором находится формирующая подкладка из твердого флюса. Подкладка может быть двухслойной: верхний слой флюса обеспечивает формирование поверхности обратной стороны шва, а нижний, тугоплавкий, предупреждает получение шва с чрезмерной высотой обратного валика.

База данных обеспечивает формирование структуры изделия путем организации ссылок на ранее созданные объекты. Например, если деталь входит в несколько узлов, то ее модель не размножается, а формируются ссылки на эту деталь. По созданным сборкам может быть выполнено документирование изделий. Причем формы документов (спецификации, ведомости материалов и др.) могут быть представлены в том виде, который принят на предприятии, и/или приведены к форматам, пригодным для передачи в другие автоматизированные системы.

Гамма-дефектоскопы типа Гаммарид-11, Гаммарид-12 и Гаммарид-21—Гаммарид-26 [21] (рис. 51) выполнены на общей конструктивной базе с высокой степенью унификации. Они снабжены упаковочным транспортным комплектом типа В для перевозки перезарядного магазина-контейнера, комплектом разнообразных штативов (рис. 52), существенно расширяющих технологические возможности дефектоскопов. Рабочие комплекты аппаратов можно перевозить к месту просвечивания на транспортной тележке. Набор сменных коллиматоров обеспечивает формирование различных пучков излучения. Защита коллиматоров снижает МЭД ^-излучения в 4 и 10 раз.

СП обеспечивает формирование кадров программы для второго режима работы УМС-2. Исходная информация для СП должна быть представлена таблицей:

Гидроклепальная скоба (рис. 232) питается маслом, поступающим под давлением 60 кГ/см2 от насосной станции. При диаметре цилиндра 175 мм на ее штоке развивается сила клепки около 28 Т, что вполне обеспечивает формирование стальной заклепки диаметром до 12 мм. Управление подачей масла осуществляется нажимом на электрокнопку, смонтированную на корпусе скобы. Эта скоба — средней мощности. Гидроклепальные установки высокой мощности развивают силу клепки до 80 Т.

Греческое слово «симметрия» означает однородность, соразмерность, гармонию. Противостоит симметрии — асимметрия. Между присутствием симметрии и отсутствием ее, т. е. асимметрией, наблюдают частичное нарушение симметрии идеальной — дисимметрию. Следует различать симметрию математически идеальную от зрительно идеальной, которая допускает приближенное соблюдение симметрии в пределах ошибок восприятия и устойчивых зрительных иллюзий. Симметрия — одно из наиболее важных и простых средств композиции. Симметричная композиция показывает оператору, что конструкция состоит из идентичных частей и обеспечивает формирование представления об их сходстве, т. е. создает установку на восприятие последующих форм. Экспериментальные исследования показали, что восприятие симметричных объектов характеризуется более высокой скоростью по сравнению с асимметричными.

Пусть теперь а ^ Di ^ Ь, т. е. условие, проверяемое оператором Р9, выполнено. Тогда от оператора Р8 по стрелке с индексом 1 управление передается оператору Fzo, начиная с которого формируется наименьший размер для рассматриваемого экземпляра изделия и имитируется контроль изделия по второму экстремальному размеру. Оператор Fzo меняет переменную команду I (оператор Р2) с тем, чтобы обеспечить формирование случайного значения погрешности формы 8t. Оператор Ftl осуществляет переход к очередному значению величины Дг. После этого от оператора Рг управление передается оператору Ф22, формирующему случайные значения погрешности формы 6j. Оператор Л23 вычисляет соответствующее значение действительного наименьшего размера изделия. Вслед за этим группа операторов .F24, F26, Ф2в обеспечивает формирование следующей случайной величины, а именно погрешности измерения наименьшего размера Adt.

Среди применяемых в технике металлов имеются такие, которые между собой не сплавляются и не вступают в химические соединения. В работе [6] показано, что и в этих случаях возможно образование между ними спаев. Например, железо и свинец в жидком состоянии практически взаимно нерастворимы. Вольфрам не образует сплавов с медью, марганцем, серебром, оловом. Однако, при пайке происходит смачивание железа и вольфрама легкоплавкими металлами указанных пар. Образующаяся жидкая фаза затекает в капиллярные зазоры и обеспечивает формирование паяных соединений. Образование таких спаев достигается перегревом. Необходимый перегрев при пайке вольфрама медью, марганцем, серебром и оловом в среде

1150 С, что обеспечивает формирование _ „

карбид титана (угол смачивания ~0°) и обеспечивает формирование

Мартенситно-старекмцне стали — это безуглеродистые комплексно легированные сплавы иа железной основе, у которых определенное сочетание легирующих элементов обеспечивает формирование в процессе соответствующей

ыюгоэлектродная контактная машина производит прихватку. Собранный бак толкателем по направляющим продвигается под роликами шовной машины 12 для сварки продольных швов. После разворота бака па 90° вокруг вертикальной оси на позиции /•? бак толкателем продвигается под роликами шовной машины 14, где свариваются поперечные швы, пересечение которых с продольными обеспечивает герметичность стыка двух половин. Затем бак переносится на позицию 15 и укладывается на стол, наклоняющийся на 45° таким образом, чтобы отверстие горловины оказалось вверху (рис. 8.98, д). В этом положении бак по направляющим сдвигается

Введение упругих прокладок 4—6 улучшает конструкцию. В частности, эта мера обеспечивает герметичность соединения, если прокладка достаточно толста и упруга, а также перекрывает несовпадение уплотняемых поверхностей. С целью обеспечения герметичности и точной осевой фиксации фланца устанавливают прокладки из мягкого металла (красной меди, свинца, алюминия) толщиной, превышающей глубину гнезда под прокладку. При затяжке металл прокладки пластически деформируется, уплотняя соединение и фиксируя фланец 7. Для истечения избытка металла должен быть предусмотрен свободный объем. Напряжения смятия, возникающие в прокладке под действием рабочих осевых усилий, должны быть меньше предела текучести материала прокладок. Иначе возможна потеря точности осевой фиксации.

Трубная коническая резьба (табл. 5) аналогична закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы с а = 55°, но выполняемой на конической поверхности, Ато обеспечивает герметичность соединения. Коническая резьба трубы может сопрягаться с цилиндрической резьбой муфты.

на стол 2, который с помощью пневмопривода поднимают вверх. При этом пресс-форму прижимают к верхней плите 3 машины так, чтобы литниковый ход в пресс-форме и отверстие в плите для подвода модельного состава совместились. Снизу на пресс-форму надвигают кожух 4, перемещающийся с помощью воздушных цилиндров 5 и плотно прижимающийся к плите 3. Резиновая прокладка в месте стыка обеспечивает герметичность соединения.

Широкое применение при производстве баков и емкостей из тонколистового металла находит также контактная шовная сварка. Этим способом сваривают углеродистые и низколегированные стали и алюминиевые сплавы толщиной до 3 мм. При этом используют варианты соединения в нахлестку, с отбортовкой кромок, с раздавливанием кромок и их комбинации. Данный способ обеспечивает герметичность сварных конструкций и высокую производительность работ.

Днище и конструкция охлаждения низа печи. Днище доменной печи, как правило, выполняется из листа толщиной 16-20 мм и обеспечивает герметичность

Наиболее распространенная конструкция засыпного устройства с принудительным опусканием конусов предусматривает попеременное опускание двух соосно расположенных друг над другом конусов, что обеспечивает герметичность внутреннего объема печи. «В закрытом» положении конусы прижаты кверху с помощью контргрузов балансиров. Опускание конусов происходит в результате натяжения троса, закрепленного к рычагу балансиров. При нормальной работе балансиров вызываемый ими динамический эффект незначителен, однако в практике были случаи резкого повышения динамической нагрузки от контргрузов балансиров, нередко приводивших к повреждению или аварии конструкции копра (см.п.13.4).

Широкое применение при производстве баков и емкостей из тонколистового металла находит также контактная шовная сварка. Этим способом сваривают углеродистые и низколегированные стали и алюминиевые сплавы толщиной до 3 мм. При этом используют варианты соединения в нахлестку, с отбортовкой кромок, с раздавливанием кромок и их комбинации. Данный способ обеспечивает герметичность сварных конструкций и высокую производительность работ.

Трубная коническая резьба (табл. 5) аналогична закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы с а = 55°, но выполняемой на конической поверхности, что обеспечивает герметичность соединения. Коническая резьба трубы может сопрягаться с цилиндрической резьбой муфты.

Для снижения расхода насыщающей смеси и повышения качества обрабатываемых изделий рекомендуется перед началом процесса ХТО нагреть натрийсиликатную глыбу до расплавления, залить в затвор контейнера и охладить до затвердевания. Это обеспечивает герметичность контейнера во время подогрева и в период обработки без окисления насыщающей среды.

Нижняя поверхность фаски клапана на высоте, до 1,5 мм имеет угол наклона 45°, совпадающий с углом наклона фаски седла. Верхняя часть фаски имеет угол наклона 43° 1-5' и при посадке клапана на седло с ним не соприкасается. По мере отработки ресурса двигателя поверхность прилегания фаски клапана к седлу непрерывно увеличивается в результате износа седла и главным образом вследствие вытяжки головки и стержня клапана под нагрузкой. К исходу межремонтного срока клапан обычно прилегает к седлу всей поверхностью фаски. В дальнейшем нижняя кромка фаски клапана начинает отставать от седла, между ними образуется щель, и фаска, подвергаясь более интенсивному действию горячих газов, сравнительно быстро разрушается в результате перегрева и прогара вследствие ухудшения теплоотдачи в седло. Таким образом, дифференциальная фаска ускоряет приработку и обеспечивает герметичность посадки клапана и межремонтный ресурс. Повышение износостойкости деталей зависит не только от общей жесткости конструкции, но и от местной. Нагрузочная способность цилиндрических и конических колес тем выше, чем равномернее распределена нагрузка по длине зуба. Причинами неравномерности, кроме неточностей изготовления деталей передачи и сборки их, являются изгиб и кручение валов, деформация опор и корпусов. Изгиб валов вызывает перекос осей колес, вследствие чего возникает концентрация нагрузки у одного из краев зуба.