Обеспечивает измерение

2. Если нажимной механизм обеспечивает изменение силы прижатия Р„ пропорционально Т\, т. е. T,/Fn=const, то А и i постоянны. В этом большое преимущество саморегулируемых шариковых и винтовых нажимных устройств.

Автоматическое регулирование котельных установок. Система автоматического регулирования котельных установок обеспечивает изменение производительности установки при сохранении заданных параметров (давления и температуры пара) и максимального КПД установки. Кроме того, повышает безопасность, надежность и экономичность работы котла, сокращает количество обслуживающего персонала и облегчает условия его труда. Автоматическое регулирование котла включает регулирование подачи воды, температуры перегретого пара и процесса горения. При регулировании питания котла обеспечивается соответствие между расходами воды, подаваемой в котел, и вырабатываемого пара, что характеризуется постоянством уровня воды в барабане. Регулирование питания котлов малой производительности обычно осуществляется одноимпульсными регуляторами, управляемыми датчиками изменения уровня воды в барабане. В котлах средней и большой паропроизводитель-ности с малым водяным объемом применяются двухимпульсные регуляторы питания котла по уровню воды и расходу пара, а также трехимпульсные. управляющие питанием котла по уровню воды, расходу пара и перепаду давлений на регулирующем клапане.

Четкость изображения обеспечивает изменение фокусного расстояния системы, совсем как при настройке на резкость бинокля или фотоаппарата. От длины волн инфракрасного спектра зависит выбор материала от фокусирующих систем — от обычного прозрачного стекла до специальных кристаллов и зеркальных комбинаций.

Из анализа уравнения Брэгга следует, что 6,01 % упругому смещению атомов в плоскостях (400) соответствует 11,26° изменение угла 29, 4,25 % смещение обеспечивает изменение угла на 7,96° и

и K't{2aa — коэффициент корреляции теории и эксперимента. Индексы аир обозначают растяжение и сжатие; индексом / отмечены свойства слоя. Для изотропного материала коэффициент /Gi2 равен 1, и уравнение (4.27) превращается в условие пластичности (критерий энергии формоизменения) Ми-зеса. Коэффициент К'[12а& учитывает разносопротивляемость материала растяжению и сжатию и, кроме того, обеспечивает изменение связи между напряжениями в критерии. Как и другие критерии прочности, рассмотренный критерий может быть объединен с теорией слоистых сред и использован для построения поверхностей прочности слоистых композитов. Уравнение (4.27) в этом случае применяется для каждого слоя раздельно.

Коробка скоростей состоит из червячной пары, двух блоков шестерен с регулируемым передаточным отношением (по шесть шестерен в каждом блоке) и зубчатой пары (i = 1,5), связанной с выходным валом. Скорость вращения выходного вала изменяется ступенчато, причем каждая ступень обеспечивает изменение скорости в 2,5 раза. Кроме того, в пределах каждой ступени можно дополнительно регулировать скорость вращения выходного вала коробки скоростей, меняя передаточное отношение промежуточной пары 20. Привод нагружающего устройства установки обеспечивает получение 104 различных скоростей вращения.

Подобная электрическая схема используется также для возбуждения и детектирования крутильных колебаний. Крутильные и продольные колебания возбуждаются в образце одновременно. Не наблюдали взаимного влияния этих колебаний, которое могло бы вызвать изменение резонансной частоты. При отключении генератора крутильных колебаний частота продольных колебаний не меняется (аппаратура позволяет легко зарегистрировать изменение на 1 Гц частоты 20 кГц). Вследствие недостаточной электроизоляции обеих схем в цепях детектирования появляются небольшие наводки от генератора крутильных колебаний, даже когда частота не отвечает резонансной. Для устранения этих помех применены схемы компенсации. Изменение резонансной частоты с температурой регистрировали с помощью специальной системы. Она выполняет следующие функции: обеспечивает подачу необходимого напряжения на нагреватели для получения требуемой температуры; по достижении заданной температуры регистрирует показания двух температурных датчиков и резонансные частоты продольных и крутильных колебаний и обеспечивает изменение напряжения на нагревателе для достижения следующей температурной ступени. Измерения проводили с интервалом температур 3 К.

по каждому каналу. Измерение температур производится с помощью устройств компенсации температуры «холодных спаев» термопар нормирующих преобразователей (на группу термопар), коммутаторов второй степени и аналого-цифрового преобразователя. Управление тиристорными регуляторами производится с помощью специального цифрового устройства, которое обеспечивает изменение электрической мощности: 1) пропорционально углу зажигания тиристорного регулятора; 2) пропорционально числу целых периодов и полупериодов синусоидального сетевого тока, пропускаемого тиристорным регулятором (распределенное управление). Этот способ управления, в принципе, дает возможность снизить помехи для измерительных систем, так как переключение происходит при нулевом напряжении сети.

В работах [1, 2] показано, что имеется реальная возможность управлять собственными свойствами механической колебательной системы винт— валопровод—главный упорный подшипник, разрывая непосредственный контакт валопровода с главным упорным подшипником (ГУП) и вводя между ними масляную подушку с вполне определенными динамическими свойствами. Устройство, применяемое для этого, получило название резонансный преобразователь (РП). Жидкость, заполняющая гидросистему РП, входит как составная часть в общую колебательную систему, она же обеспечивает изменение ее собственных свойств.

Закрепление ковша к рукояти—переставное, что обеспечивает изменение угла р (фиг. 27) в пределах 115- 130°(боль-шие углы для низких забоев и лёгких грунтов). Все шарниры снабжа-1Ш1Ы- ются втулками из

Интегратор частоты со работает в режиме задания начальных условий со0 до перехода системы к установившимся колебаниям. Такой переход фиксируется визуально по записям характеристик xi = f (*j)i У = 1 (О}, т- е- по «фазовым портретам», по зависимостям Xi = / (t), у = f (t), либо по показаниям цифрового вольтметра. После окончания переходных процессов оператор переводит интегратор со в режим интегрирования, что обеспечивает изменение расчетных параметров Г3,тг,0и Q. Дальнейшее решение системы и запись амплитудно-частотных характеристик колебаний на двухкоординатном регистрирующем приборе выполняются автоматически.

поверхностного слоя, включающего 7 излучатели, позволяет вести измерения через стенку без останова и разборки машины, обеспечивает измерение с точностью до долей микронов.

лированных в начале параграфа. Для точного измерения толщины изделий с гладкими параллельными поверхностями в процессе их изготовления в авиационной, приборостроительной и других отраслях промышленности (задачи группы А) предназначены толщиномеры типа «Калипер» (фирмы Бренсон, США). Например, «Калипер 104М» обеспечивает измерение, толщины в диапазоне 0,25... 200 мм с погрешностью 0,01 ...0,1 мм. Он имеет трехразрядный цифровой индикатор. Работает с сильнодемпфированньш РС-преобразователем, имеющим плоскопараллельную задержку. Задачи группы Б возникают в основном при контроле в процессе эксплуатации. Это измерение коррозионного повреждения корпусов морских и речных судов, стенок сосудов, трубопроводов и баллонов (рис. 3.31) в химической промышленности и энергетике. Для решения главным образом таких задач (а также частично задач группы А) предназначен отечественный толщиномер УТ-93П. Он работает с РС-преобразователями, имеет частоты 2,5; 5 и 10 МГц, позволяет вести измерение толщин в диапазоне от 0,6 до 1000 мм.

настройку на скорость ультразвука. Для этого используют головную волну, которая возникает и распространяется вдоль поверхности объекта одновременно с излучением в него продольной волны. Преобразователь снабжают дополнительным приемным пьезо-элементом, расположенным на постоянном расстоянии (базе) от излучателя. Время распространения головных волн на этой базе пересчитывают в скорость звука. Найденное значение вводят в блок индикатора, который указывает толщину ОК в миллиметрах. Этот толщиномер обеспечивает измерение в диапазоне 1,5... 1000мм с погрешностью 2...4%. Изменения.скорости звука в материале можно скомпенсировать в пределах 4,2 ... 6,3 км/с. Прибор одновременно можно использовать как измеритель скорости продольных волн с погрешностью не более 2%.

Для автоматического контроля толщины тонкостенных труб применяют иммерсионные резонансные толщиномеры типа «Металл». Наиболее совершенная модификация «Металл 3» обеспечивает измерение в диапазоне 0,1... 4 мм с погрешностью не более ±1% и позволяет контролировать трубы диаметром 3 мм и более [9].

Измерения выполняют на приборах типа УСНИ, УС12ИМ. Они имеют диапазон частот от 0,25 до 25 МГц, дают цифровой отсчет амплитуд в дБ, определяют среднее значение амплитуды из нескольких измерений. Кроме того, прибор обеспечивает измерение скорости продольных волн.

Толщиномер РТПВ-1 обеспечивает измерение толщины алюминиевого и титанового покрытий, нанесенных о разных сторон на стальную полосу

Интегратор обеспечивает измерение мгновенного среднеквадратичного напряжения магнитного шума путем усреднения последнего на временном интервале, равном ширине строба. Постоянная времени интегратора может дискретно устанавливаться равной 5, 10, 15 и 20 мс.

если измерить интервалы ti и /2 и реализовать алгоритм расчета толщины % по приведенной формуле, то предлагаемый способ в результате использования только одного типа УЗК (продольных волн) обеспечивает измерение толщины изделий с помощью автокалибрующихся толщиномеров.

Точность бесцентрового шлифования (погрешность диаметра и конусообразность) зависит от относительных положений опорного ножа, ведущего и шлифовального кругов. В процессе эксплуатации их положение меняется из-за температурных и упругих деформаций и износа. Кроме того, засаливание кругов вызывает увеличение вибраций и дестабилизирует положение детали в зоне обработки. Информация о состоянии рабочих органов, регистрируемая соответствующими датчиками, через аналого-цифровой преобразователь передается в вычислительное устройство. Например, для измерения линейных размеров используется дифференциальный индуктивный датчик, который обеспечивает измерение с точностью до 1 мкм. Вычислительное устройство производит анализ поступившей информации, рассчитывает параметры точности обработки, сравнивает их с заданным полем допуска, оценивает возможность проведения подналадки, выбирает необходимый механизм подналадки и рассчитывает для него величину подналадочного импульса и его направление.

Избирательная радиометрическая аппаратура уступает ядерным спектрометрам по чувствительности и селективности анализа, зато надежнее, проще в эксплуатации и обеспечивает измерение более высоких уровней радиоактивности.

Изложенные выше особенности неизотермического деформирования цилиндрических образцов не позволяют использовать их для проведения указанных выше базовых экспериментов, так как не может быть воспроизведен контролируемый режим неизотермического нагружения. Такие условия удается получить при применении корсетных образцов, дающих незначительную концентрацию напряжений в минимальном сечении образца, которой оказывается достаточно для подавления эффектов перераспределения деформаций по длине образца. При этом использование поперечного деформометра обеспечивает измерение деформаций в максимально нагруженном сечении, где возникает разрушение (появление трещины), и позволяет строго выдерживать заданный режим деформирования при управлении нагружением в режиме заданных циклических деформаций.