Обеспечивает равномерное

При пайке в п е ч а х соединяемые заготовки нагревают в специальных печах: электросопротивления, с индукционным нагревом, газопламенных и газовых. Припой заранее закладывают в шов собранного узла, на место пайки наносят флюс и затем изделие помещают в печь, где его нагревают до температуры пайки. Припой расплавляется и заполняет зазоры между соединяемыми заготовками. Процесс пайки продолжается несколько часов. Этот способ обеспечивает равномерный нагрев соединяемых деталей без заметной их деформации.

Использование двухвалковых гибочных вальцов с эластичным полиуретановым покрытием нижнего валка (рис. ,3.8, д) устраняет необходимость дополнительной операции подгибки кромок при вальцовке обечаек из листов толщиной до 6 мм. Упругое покрытие обжимает листовую заготовку вокруг жесткого верхнего валка и обеспечивает равномерный изгиб по всей длине. Для получения дета.чей из толстого листового металла применяют горячую гибку. Не осуществляют на гибочных вальцах и на прессах.

В улучшенной конструкции б конец пробки выпущен из гнезда, что обеспечивает равномерный износ последнего. Не исключена, однако, возможность образования незначительной ступеньки на участке ш пробки. Наиболее правильна конструкция в, где пробка утоплена в г.незде. Износ гнезда и пробки не препятствует углублению пробки. Конструкция обладает свойством самопритираемости в эксплуатации.

деталь шарнирного соединения, свободно вращающаяся («плавающая») в отверстиях обоих звеньев шарнира. Это обеспечивает равномерный износ пальца в шарнирах, звенья к-рых поворачиваются во время работы одно относит, другого на небольшой угол. Напр., П.п., соединяющий поршень с шатуном поршневой головки, перемещается как в проушинах поршня, так и во вкладыше поршневой головки.

Все пневматические цилиндры сблокированы общим подводящим воздухопроводом, что видно из схемы подвода воздуха. Это обеспечивает равномерный прижим головки блока к резиновым пробкам.

Рис. 11.59. Виброгрохот для отсева коксовой мелочи. Посредством канатов 4 и пружин 5 наклонный короб ] с ситами 2 и 3 подвешивается к коксовому бункеру 11, Вал 6 грохота, приводимый шкивом 8 от двигателя 9 и ременной передачи 10, вращается в прикрепленных к коробу ] подшипниках с эксцентричными втулками, свободно сидящими на валу и приводимыми во вращение выступами, входящими в прорезы во втулках, закрепленных на валу 6 маховиков 7 с дебалансами. Пальцевая завеса 12 возле выходного отверстия бункера 11 обеспечивает равномерный поток кокса. Рис. 11.60. Колосниковые виброгрохогы: а — двухступенчатый на пружинах;

В улучшенной конструкции б конец пробки выпущен из гнезда, что обеспечивает равномерный износ последнего. Не исключена, однако, возможность образования незначительной ступеньки на участке т пробки. Наиболее правильна конструкция в, где пробка утоплена в гнезде. Износ гнезда и пробки не препятствует углублению пробки. Конструкция обладает свойством самопритираемости в эксплуатации.

В вихревых камерах применяются закрытые форсунки со штифтовым однодырчатым распылителем (dmm и 2,0 мм). Центральный угол конуса распыла в шаровых камерах выбирается равным от 15 до 40°. Последний обеспечивает равномерный охват воздушного заряда. В цилиндрических вихревых камерах центральный угол распыла выбирается равным 4—8°.

В машинах, для которых большое значение имеет компактность и малогабаритность конструкции, применяют укороченный кривэ-шипно-шатунный механизм. В таком механизме конец шатуна соединяется непосредственно с телом поршня с помощью поршневого пальца. В быстроходных двигателях внутреннего сгорания наибольшее распространение находит так называемый плавающий палец, который может вращаться как в приливах поршня, так и в шатунном подшипнике. Применение плавающего пальца обеспечивает равномерный износ его. Для предохранения от осевых перемещений поршневого плавающего пальца применяют упругие распорные кольца, которые устанавливаются в специальные выточки в приливах поршня, либо заглушки со сферическим торцом для предохранения от повреждения зеркала цилиндра.

ностью модели. Такая конструкция моделей обеспечивает равномерный присос герметизирующего элемента к формообразующей поверхности. Все операции формовки ванны из сыпучих песков выполняются в той же последовательности, что и при формовке гильз.

вая решетка 8 в средней части выполнена из колосников змеевикового типа, имеющих длинные и узкие прозоры, что обеспечивает равномерный подвод воздуха и наименьший провал топлива.

Для получения реза высокого качества применяют м а ш и н-Н у ю резку, которая обеспечивает равномерное- перемещение резака по линии реза, строгую перпендикулярность режущей струи к разрезаемой поверхности и постоянное расстояние мундштука от поверхности металла. Машинную резку выполняют специальными автоматами и полуавтоматами с одним или несколькими резакамИг при вырезке прямолинейных и криволинейных фасонных заготовок — по металлическому копиру.

образцов приводится во вращение. Печь приспособлена для испытаний образцов в различных газообразных средах, например, в воздухе, продуктах сгорания газа и в других подаваемых в печь газах. В связи с вращением образцов во время опыта принята особая форма образцов и конструкция их крепления в пазах вращаемого диска. Диск с образцами вращают водяной турбиной или электродвигателем через редуктор, что обеспечивает равномерное распределение газов в испытательном пространстве печи и одинаковость условий коррозии всех испытуемых образцов. По ГОСТ 1763—68 глубина обезуглероженного слоя стальных полуфабрикатов и деталей определяется металлографическими методами М, Ml (метод карбидной сетки), М2 (метод Садовского), методом замера термоэлектродвижущей силы, методом замера твердости (Т) и химическим методом (X). По методу М просматривают деталь под микроскопом при увеличении 63-^150 по всему краю травленого (до четкого выявления всех структурных составляющих стали) шлифа, плоскость которого должна быть перпендикулярна к исследуемой поверхности полуфабриката или детали. Общая глубина обезуглероживания включает зону пол-

В наиболее целесообразных конструкциях 5 и б боек выполнен в виде сферического вкладыша с плоской рабочей поверхностью, 'Линейный контакт здесь заменен поверхностным, вследствие чего давления на рабочих поверхностях резко снижаются. Благодаря сферической форме вкладыша сочленение обладает свойством самоустанавливаемости, что обеспечивает равномерное распределение нагрузок на рабочей поверхности- нрй всех возможных перекосах системы. • *

От черновой базы координируют все остальные литейные поверхности (размеры /г), от базы механической обработки — все остальные механически обрабатываемые поверхности (размеры /?'). Базу механической обработки выполняют с минимальным припуском, что обеспечивает равномерное распределение припусков по остальным поверхностям механической обработки.

Пластичность обеспечивает равномерное распределение нагрузки по несущей поверхности; становится относительно безопасным попадание в подшипники мелких твердых частиц (металлическая пыль, твердые продукты окисления масла), которые впрессовываются в баббит и обезвреживаются.

Пористый электронагреватель может быть использован также и в качестве парогенератора, например в пароструйных вакуумных насосах. В этом случае для повышения надежности его работы на внутренней входной поверхности размещается дополнительный, контролирующий поток жидкости слой из проницаемого электроизоляционного малотеплопроводного материала повышенного гидравлического сопротивления, который исключает закипание жидкости до входа в пористую структуру и обеспечивает равномерное распределение ее по поверхности (Пат. 3943330 США).

Это обеспечивает равномерное распределение касательных напряжений по всему объему упругого элемента, а следовательно, максимальную энергоемкость муфт. Муфта имеет сравнительно малые габариты. Недостатками являются необходимое!'!) осевого перемещения одного из валов при монтаже и ограниченная способность компенсирование несоосности валов. Извести!)! муфты этого типа, передающие вращающие моменты до 16-10' Н-м.

Таким образом, это есть движение материальной точки под действием сил натяжения нити по окружности с центром в точке ее закрепления. Движение происходит по окружности с линейной скоростью, равной начальной. Сила натяжения нити является той центростремительной силой, которая обеспечивает равномерное движение маятника по окружности и равна mv'2/l, где / — длина подвеса маятника, a v' — скорость движения маятника относительно рамки.

бьефе водосливной плотины, пред-назнач. для изменения направления струй и растекания (по ширине) водного потока. Р. обеспечивает равномерное распределение скоростей потока и снижение их на рисберме. РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА - 1) приспособление к расточному станку, в к-ром можно закрепить один или неск. резцов. Р.г. состоит из корпуса с резцедержателями, в к-рые вставляют хвостовики резцов. Резцы на требуемый размер отверстия устанавливают с помощью микрометрич. винта или посредством радиальной подачи резцедержателя, перемещающегося по направляющим корпуса Р.г. Применяется для растачивания отверстий диаметром св. 100 мм.

СЕПАРАТОР ПОДШИПНИКА - деталь подшипника качения в виде металлич. или пластмассовой обоймы с вырезами (ячейками) для тел качения (шариков или роликов). С. удерживает тела качения на определ. (одинаковом) расстоянии друг от друга и обеспечивает равномерное распределение нагрузки. С. выполняется цельным или разъёмным из двух, соединяемых при сборке половин. СЕПАРАЦИЯ, сепарирование (от лат. separatio- отделение), - процессы разделения смесей разнородных частиц твёрдых материалов, смесей жидкостей разнородной плотности, эмульсий, взвесей твёрдых частиц в газе (паре). При С. разделяемые компоненты не изменяют своего хим. состава. С. осуществляется в сепараторах разл. конструкций (центрифугах, циклонах\л др.), выбор к-рых зависит от условий проведения С. и св-в конкретных продуктов (материалов), подвергаемых разделению. СЕПАРАЦИЯ ПАРА - отделение воды от насыщ. пара, вырабатываемого в паровых котлах. С.п. предотвращает осаждение минер, примесей, содержащихся в воде, на внутр. поверхностях труб пароперегревателей и лопатках паровых турбин. В парогенераторах водо-водяных реакторов С.п. должна обеспечить влажность пара не выше 0,2% для предупреждения эрозии входных элементов турбины. СЕПТИК (англ, septic, от греч. sep-ticos - гнилостный, гнойный) - сооружение в виде 1-3 подземных резервуаров (камер) для предварит, обработки (отстоя) сточных вод, поступающих затем на биол. очистку (поля подз. фильтрации, подпочв, орошение). Используется как самостоят, очистное сооружение, в к-ром сточная вода отстаивается не менее 2,5-3 сут, а выпавший осадок перегнивает и 1-2 раза в год удаляется. СЕРА - хим. элемент, символ S (лат. Sulfur), ат. н. 16, ат. м. 32,066. Твёрдое хрупкое кристаллич. в-во жёлтого цвета, имеет неск. модификаций. Наиболее устойчивы и изучены ромбическая С. (a-S) с плотн. 2070 кг/м3, /Нл112,8°С и моноклинная С. (3-S) с плотн. 1960 кг/м3, /„л 1^,3 °С. С. нерастворима в воде, на воздухе устойчива; при горении даёт SO2, с металлами образует сульфиды. В природе встречается как в свободном состоянии

Для предотвращения тепловых потерь в окружающую среду кожух опытной трубы имеет защитную паровую рубашку. Входной участс к обеспечивает равномерное распределение температуры. Вода поступает из относительно большого объема через сечение 4, имеющее плавные очертания. Выходное сечение, имеющее специальный смеситель 5, обеспечивает хорошее перемешивание жидкости и, следовательно надежное измерение се температуры. Для уменьшении аксиальных утечек тепла за счет теплопроводности между опытной трубой и арматурой устанавливаются текстолитовые шайбы 6. Температура поверхности трубы измеряется шестью термопарами. Спаи термопар 10 рас: слагаются по одной образующей па следующих расстояниях от входа в трубу, мм: