Обеспечивает требуемую

Для удаления корректирующих масс из тела ротора, изготовленного из любого материала, применяется балансировка с использованием лазера [8, т. 6]. Этот способ стал возможным в связи с появлением и разработкой мощных оптических квантовых генераторов. Для повышения производительности применен лазер непрерывного действия и разработана оптическая система, обеспечивающая синхронное следование луча лазера за «тяжелой точкой» ротора в плоскости «коррекции. Практически это осуществлено, например, в автоматическом лазерном балансировочном станке ЛБС-3, принципиальная схема которого приведена на рис. 6.20. Балансируемый ротор Р опирается на неподвижные чувствительные опоры А и В и приводится во вращение двигателем Д. От него же подается механический сигнал и в блок УБ, приводящий в синхронное с ротором вращение полый шпиндель с оптической призмой /7. Сигналы опорных датчиков (х и 5 перерабатываются в решающем блоке РБ в фазирующий импульс, также посылаемый в управляющий блок УБ, который обеспечивает требуемое фазовое положение призмы П относительно ротора Р. Луч из оптического квантового генератора О КГ проходит через полый шпиндель и, отражаясь от вращающей-

ЭЙНШТЕЙН [по имени физика А. Эйнштейна (A. Einstein; 1879-1955)] -внесистемная спец. ед. молярной энергии электромагн. излучения, применяемая иногда при исследовании фотохим. процессов. Имеет разное значение, зависящее от частоты излучения, поскольку 1 Э. равен произведению Авогадро постоянной Л/д на энергию фотона /TV, где h - Планка постоянная, v - частота излучения. ЭКВАЛАЙЗЕР (англ, equalizer, от equalize - уравнивать) - радиоэлектронное устройство, позволяющее независимо регулировать амплитуду звуковых колебаний в неск. (обычно 6-12) частотных диапазонах. Обеспечивает требуемое качество звучания независимо от частотных хар-к звуковоспроизводящей аппаратуры и аку-стич. св-в помещения, где идёт прослушивание записи. Обычно входит в состав высококачеств. стереофо-нич. звукотехн. комплексов. Осн. элементы: устройство широкополосной частотной коррекции, содержащее обычно 6-12 регуляторов тембра, к-рые обеспечивают независимую регулировку амплитуды в соответствующих диапазонах (полосах) воспроизводимых частот; анализатор спектра звуковых сигналов; транзисторный индуктор - электрич. аналог фильтра, представляющий собой совокупность резистивных транзисторных усилителей, охваченных резистивно-ёмкостной обратной связью. Совр. Э. обеспечивают частотную коррекцию на частотах от 16 Гц до 32 кГц. Иногда Э. применяют при записи звука, чтобы выделить наиболее интересный частотный диапазон муз. инструмента, получить требуемый звуковой эффект.

Для удаления корректирующих масс из тела ротора, изготовленного из любого материала, применяется балансировка с использованием лазера [8, т. 6]. Этот способ стал возможным в связи с появлением и разработкой мощных оптических квантовых генераторов. Для повышения производительности применен лазер непрерывного действия и разработана оптическая система, обеспечивающая синхронное следование луча лазера за «тяжелой точкой» ротора в плоскости «коррекции. Практически это осуществлено, например, в автоматическом лазерном балансировочном станке ЛБС-3, принципиальная схема которого приведена на рис. 6.20. Балансируемый ротор Р опирается на неподвижные чувствительные опоры А и В и приводится во вращение двигателем Д. От него же подается механический сигнал и в блок УБ, приводящий в синхронное с ротором вращение полый шпиндель с оптической призмой /7. Сигналы опорных датчиков а и 3 перерабатываются в решающем блоке РБ в фазирующий импульс, также посылаемый в управляющий блок УБ, который обеспечивает требуемое фазовое положение призмы П относительно ротора Р. Луч из оптического квантового генератора ОКГ проходит через полый шпиндель и, отражаясь от вращающей-

Корпус несет на себе все подвижный и неподвижные узлы и детали механизма и обеспечивает требуемое взаимное их расположение. Корпус защищает детали механизма от вредных внешних воздействий, создает удобство и безопасность эксплуатации механизма, придает ему современный внешний вид и выполняет другие функции. Вес корпусных деталей составляет от 60 до 80% от веса механизма. В связи с этим от конструкции корпуса зависят надежность, точность и долговечность работы механизма, его размеры и масса.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ (АРН) — автоматич. поддержание электрич. напряжения в заданных пределах в определённой точке электрич. системы. АРН на генераторе осуществляют автоматический! регулированием возбуждения, в узлах потребления энергии — трансформаторами с автоматическим регулированием коэфф. трансформации под нагрузкой, синхронными компенсаторами и синхронными двигателями с автоматически регулируемым возбуждением. АРН обеспечивает требуемое качество энергии (по электрич. напряжению), снижение потерь энергии в сетях, увеличение пределов мощности, передаваемой по ЛЭП, повышение устойчивости параллельной работы генераторов и электрич. систем.

Размеры рабочей поверхности стола 3 определяются наружными размерами рамы, которая устанавливается на столе между двумя контрольными полозками 4 (рис. XVI.8, б). По этим полозкам перекатываются без скольжения контрольные кольца печатного цилиндра. Высота полозков над поверхностью стола соответствует в точности высоте формы, что обеспечивает требуемое качество печати. Рама с формой закрепляется на столе винтами 5.

Испытания изделий на устойчивость к быстрому изменению давлений проводят для определения работоспособности изделий при резком падении окружающего давления. Изделие испытывают во включенном состоянии в барокамере при нормальной температуре и давлении, соответствующем давлению в герметической кабине или отсеке объекта. После непродолжительной работы изделий в этих условиях в течение 1—2 ч давление в барокамере резко (за несколько секунд) снижают до минимального путем срыва люка в смежную камеру, где предварительно создано такое разрежение, которое обеспечивает требуемое давление в камере с объектом испытания.

К комплекту агрегата приложены сварочные клещи на случай обрыва ленты. Они подключены к сварочному трансформатору и включаются нажатием ножной педали. Агрегат имеет высокую производительность и обеспечивает требуемое качество очистки ленты.

* На это условие при проектировании электропривода часто не обращают должного внимания. Двигатель работает с явной недогрузкой по нагреву, но тем не менее на нём останавливаются только потому, что двигатель обеспечивает требуемое время работы, хотя он далеко не отвечает оптимальным условиям, и что возможна его замена двигателем меньшей мощности,обеспе-чивающим заданное время работы при другом передаточном числе. .

При проектировании технологических процессов необходимо возможно полнее и шире использовать имеющееся на заводе нормальное оснащение, если только оно обеспечивает требуемое качество обработки и достаточно высокий уровень производительности труда. Это позволит значительно сократить цикл технологической подготовки и снизить затраты на освоение нового объекта производства. Однако в условиях серийного и массового производства широкое применение специального технологического оснащения зачастую диктуется экономическими соображениями, так как дополнительные расходы на его проектирование и изготовление в условиях достаточно большого объёма выпуска быстро окупаются значительным повышением производительности труда, экономией материалов и энергии, которые достигаются при использовании специальных инструментов, приспособлений, штампов и т. п.

В процессе совершенствования технологии производства важным обстоятельством является повышение уровня комплексности работ, когда одновременно решаются задачи улучшения технологии, организации производства и технического контроля, что в конечном итоге обеспечивает требуемое качество изделий.

Решение. Намечаем центрирование по боковым поверхностям зубьев s и е; для улучшения условий смазывания выбираем профиль с закругленной формой дна впадины (рис. 13.5, а и б); принимаем посадку но размерам е и s, составленную из полей допусков 7-го и 8-го квалитетов, т. е. 7Я / 8/, которая характеризуется достаточным зазором и небольшими допусками. Это обеспечивает требуемую точность центрирования и хорошее смазывание сопряженных поверхностей.

Широко применяемый карбюризатор состоит из древесного угля, 20—35 % ВаСО.ч и ~3,5 % СаСО3, который добавляют для предотвращения спекания частиц карбюризатора. Рабочую смесь, применяемую для цементации, составляют из 25—35 % свежего карбюризатора и 65—75 % отработанного. Содержание ВаСО:, в такой смеси 5—7 %, что обеспечивает требуемую толщину слоя и исключает образование грубой цементитной сетки на поверхности.

Для ускорения азотирования применяют двухступенчатый процесс. Вначале азотирование проводится при температуре 500—520° С, что обеспечивает требуемую твердость азотированного слоя. t,°c Затем продолжают процесс 9W\ при 600—620° С, что уменьшает время получения заданной глубины азотированного слоя и ускоряет процесс в 1,5—2 раза.

элементов работает на кручение и изгиб, т. е. при напряженных состояниях, допускающих значительные упругие перемещения. Это обеспечивает требуемую энергоемкость муфты.

Система, обеспечивающая согласованность перемещений всех исполнительных органов в соответствии с заданной программой управления, называется системой управления машин. Если система управления обеспечивает требуемую согласованность

движения всех исполнительных устройств в зависимости от времени, то ее называют системой управления машины по в р е м е-н и. Если система управления обеспечивает требуемую согласованность движения всех исполнительных устройств в зависимости от их положения, то ее называют системой управления машины п о пути.

Жесткостью называется способность материала деталей сопротивляться изменению формы и размеров при нагружении. Жесткость соответствующих деталей обеспечивает требуемую точность машины, нормальную работу ее узлов. Так, например, нормальная работа зубчатых колес и подшипников возможна лишь при достаточной жесткости валов. Диаметры валов, определенные из расчета на жесткость, нередко оказываются большими, чем полученные из расчета на прочность. Нормы жесткости деталей устанавливаются на основе опыта эксплуатации деталей машин. Значение расчета на жесткость возрастает, так как вновь создаваемые высокопрочные материалы имеют значительно более высокие характеристики прочности (пределы текучести и прочности), а характеристики жесткости (модули продольной упругости и сдвига) меняются незначительно.

Синхронизатор 8 обеспечивает требуемую временную последовательность работы всех узлов дефектоскопа. Одновременно с запуском генератора импульсов (или с некоторой заданной задержкой) он приводит в действие генератор развертки 9 ЭЛТ. Развертка позволяет различать по времени прихода сигналы от объектов отражения ультразвука, расположенных на разном расстоянии от ЭАП, например сигналы от дефектов отличить от донного сигнала. Синхронизатор также управляет работой блоков ВРЧ и АСД.

Система, обеспечивающая согласованность перемещений всех исполнительных органов в соответствии с заданной программой управления, называется системой управления машин. Если система управления обеспечивает требуемую согласованность

движения всех исполнительных устройств в зависимости от времени, то ее называют системой управления машины по в р е м е-н и. Если система управления обеспечивает требуемую согласованность движения всех исполнительных устройств в зависимости от их положения, то ее называют системой управления машины п о пути.

Системы управления по пути. В машинах-автоматах система управления по пути обеспечивает требуемую согласованность перемещений исполнительных органов в зависимости от их положений. Схема этой согласованности задается тактограммой (рис. 135). На тактограмме весь цикл движения разделен на отдельные такты движения. Тактом движения называется промежуток времени, в течение которого не меняется состояние (наличие или отсутствие движения) ни одного из исполнительных органов. В отличие от циклограммы на тактограмме не указывается время такта (или угол поворота равномерно вращающегося вала). Это время может быть различным в зависимости от условий выполнения технологического процесса.