Обеспечиваются применением

Несущий каркас состоит из стержней и узловых деталей, соединяемых между собой на высокопрочных болтах. Каркас образует сетчатую поверхность с треугольными ячейками. Стержни изготавливаются из прессованного профиля с П-образным поперечным сечением. Открытый профиль позволяет производить закручивание стержня вокруг его продольной оси до совмещения плоскостей симметрии торцевых сечений с осями узловых деталей, что необходимо для всех сетчатых оболочек, имеющих форму, отличную от сферической. Узловая деталь также изготавливается из прессованного алюминиевого профиля, имеющего поперечное сечение в виде звезды с шестью лучами. Каждый луч узловой детали имеет в основании утонченный участок - шейку, обеспечивающую возможность пластического отгиба в плоскости, перпендикулярной оси узловой детали на определенный угол (рис. 12.32).

Корпорация Documentum, являющаяся одним из мировых лидеров в создании крупных распределенных систем управления документами, знаниями и деловыми процессами, выделяет несколько обязательных требований к программным платформам для построению систем информационного обеспечения и поддержки ЖЦП, которые существенно снижают затраты при одновременном повышении эффективности проекта. Эти требования предусматривают возможность автоматизации на единой платформе полного спектра задач, связанных с управлением неструктурированными документами на предприятии, поддержку распределенности и высокую масштабируемость системы, возможность быстрой настройки, развертывания и тиражирования приложений, открытость системы, обеспечивающую возможность интеграции с офисными приложениями, ERP, CRM, CAD/CAM-системами, возможность функционирования в различном аппаратном и программном окружении, обеспечение необходимого уровня безопасности и защиты информации, централизованное администрирование и полный контроль за действиями пользователей. Функциональные возможности такой платформы должны обеспечивать поддержку различных форматов хранимых данных, обработку графических образов документов, гибкую настройку рабочей среды пользователя, управление версиями документов, аннотирование, управление связанными документами, контекстный поиск и поиск по атрибутам, управление бизнес-процессами и управление жизненными циклами документов.

Агрегат имеет два ротационных двигателя: для привода шпинделя мощностью 1 л. с. и для подачи мощностью 0,45 л. с. Благодаря регулятору числа оборотов величина подачи автоматически регулируется в зависимости от скорости вращения шпинделя. Поворачивающиеся воздушные дроссели дают возможность регулировать число оборотов шпинделя от 100 до 800 в минуту и подачу от 0 до 250 мм/мин. Расход сжатого воздуха при работе агрегата на холостом ходу 1,45 М3/мин, рабочее давление воздуха не менее 5 кГ/см2; вес агрегата 15 кг. При работе агрегат подвешивают на специальную подвеску с балансиром (см. стр. 601), обеспечивающую возможность перемещения инструмента в двух направлениях. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий агрегатов производится по накладной кондукторной плите.

ползун именуется крейцкопфом, или б) непосредственно, причём в последнем случае поршню придают форму, обеспечивающую возможность замены крейцкопфа (фиг. 246j. В рабочих

В течение поворота на первые 120° толкатель 6 топливных насосов при помощи кулачков 7, рычагов 8 и тяг 9, равно как и рычаги клапанов, сидящие на эксцентричных втулках, приподнимаются над кулачками на высоту, обеспечивающую возможность продольного перемещения - распределительного вала. При повороте на следующие 120° происходит сдвиг распределительного вала рычагом 10 при помощи улитки 11 и подведение под толкатели кулачков обратного хода.

тывать специфику специализации инструментального производства, обеспечивающую возможность эффективного применения автоматических линий для массового выпуска минимальной номенклатуры однотипного инструмента и нормализованных деталей оснастки даже на небольших предприятиях. Решение этих задач в ряде случаев не потребует создания новых заводов.

Ёсе калориферные установки согласно требованиям СНиП должны иметь арматуру, обеспечивающую возможность независимого отключения, регулировки и опорожнения. В качестве регулирующего органа наиболее удобно иметь вентиль; для крупных установок будет целесообразно переделать золотник вентиля на профилированную вставку для обеспечения плавной зависимости закрытия вентиля от хода штока. При отсутствии авторегуляторов проведенную регулировку калориферных установок необходимо обязательно закрепить постановкой дроссельной шайбы.

смазывают и проверяют на легкость хода лопаточный аппарат. Провешивают вертикальную ось установки сепаратора и размечают на предназначенной для этого конструкции места установки опор и подвесок сепаратора. Верхнюю часть сепаратора приподнимают на высоту, обеспечивающую возможность подведения под нее нижней части сепаратора. Затем под приподнятую верхнюю часть сепаратора подводят нижнюю часть и верхнюю часть опускают до соприкосновения фланцев верхней и нижней части, после чего фланцевые соединения собирают на болты с установкой прокладок.

В условиях мелкосерийного механизированного производства применяют составную модельную плиту (фиг. 57), обеспечивающую возможность одновременной формовки по различным моделям.

Днищу масляного бака следует придавать форму, обеспечивающую возможность отстаивания и удобного спуска воды.

5.40. В зависимости от конструкции блока технология приварки труб поверхностей нагрева к коллекторам (камерам) должна регламентировать последовательность выполнения операций, обеспечивающую возможность заварки швов в наиболее доступном и удобном положении.

должны иметь специальную цилиндро-коническую форму, обеспечивающую возможность вращения при различных режимах и отсутствие кромочных контактов при четвертом и пятом режимах. Кромочные контакты цапф в подшипниках при четвертом и пятом космических режимах можно устранить также другими средствами, например применением сферических самоустанавливающихся подшипников.

Высокая точность и малая шероховатость обработанной поверхности обеспечиваются применением высоких скоростей резания (200—1000 м/мин), малых подач (0,01—0,1 мм/об) и глубин резания (0,05—0,2 мм). Обработка на этих станках ведется по полуавтоматическому циклу.

.Наплавка плавящимся и неплавящимся электродом в среде защитных газов. Наплавку вольфрамовым электродом проводят в среде аргона. Необходимые свойства наплавленного металла обеспечиваются применением присадочных проволок специального состава или вдуванием легирующих порошков в зону дуги.

Крепежные детали паровых турбин работают в условиях температур, не превышающих 565 °С. Высокие эксплуатационные свойства материала в этих условиях обеспечиваются применением хромомолибденованадиевьгх сталей. Наибольшая релаксационная стойкость в этих сталях достигается в результате дополнительного легирования их такими элементами, как ниобий и титан, образующими термически устойчивые карбиды NbC и TiC. Существенное влияние на свойства крепежной стали оказывает способ ее выплавки. Так, применение электрошлакового переплава позволяет получить более высокие служебные свойства по сравнению со свойствами металла, выплавленного в дуговой печи.

Исследования показали (К. П. Флорин и А. Ф. Ланда), что хорошие результаты обеспечиваются применением комбинированного флюса следующего состава (в %): 35 NaCl, 35 КС1, 20 ZnCl2, 10 Na3AlFe.

1. Она должна быть объективной и достоверной. Эти качества информации обеспечиваются применением рациональных методов и организационных форм ее получения.

ШХ15. Торцовый зазор выдерживается в пределах 0,030—0,04 мм на обе стороны. Радиальный зазор между зубьями шестерен и корпусом составляет от 0,02 до 0,09 мм (большие цифры относятся к насосам с большей подачей). Фирма «Keela-vite» (Англия) в конструкциях насосов-гидромоторов, предназначенных для работы под давлением до 140 кГ/см2, также использует подшипники качения с высокой нагрузочной способностью (рис. 2.133). В этой конструкции предусматривается фиксация валов и шестерен в осевом направлении посредством затяжки сдвоенных радиально-упорных шариковых подшипников / с разрезным наружным кольцом. В качестве вторых опор применяются роликовые подшипники. Торцовые зазоры между шестернями 5 и корпусными деталями 4 и 2 обеспечиваются применением про-ставки 3, ширина которой на 0,025 мм более ширины шестерен.

Процессы газопламенной пайки обладают большой технологической гибкостью, а их тепловые режимы обеспечиваются применением различных составов газовых смесей (табл. 45).

Оптимальные условия акустического контакта обеспечиваются применением следующих масел: МС-20 или МК-22 — при температуре окружающего воздуха плюс 20—

Высокая точность и малая шероховатость обработанной поверхности обеспечиваются применением высоких скоростей резания (3,5 ... 16,5 м/с), малых подач (0,01 ... 0,1 мм/об) и глубин резания (0,05 ... 0,2 мм). Обработка на этих станках ведется по полуавтоматическому циклу.

Отделочно-расточные станки (рис. 23.21) применяют для растачивания отверстий резцами из сверхтвердых материалов. На станине 1 расположена расточная головка 2, в которой находится шпиндель. Заготовку закрепляют на столе 3, перемещающемся по направляющим станины с продольной подачей, которая регулируется механизмом подач 4. Высокая точность и малая шероховатость обработанной поверхности обеспечиваются применением высоких скоростей резания, небольших подач и глубин резания.