Обеспечивают безопасность

В самоприспособляющихся системах оптимальное управление обеспечивается за счет изменения только управляющего воздействия. Например, в системах управления металлорежущими станками самоприспособляющиеся устройства обеспечивают автоматическое приспособление режима работы станка к изменяющимся условиям обработки: снижают продольную подачу суппорта с целью уменьшения прогиба обрабатываемой заготовки, когда текущее значение силы резания превысит заданное пороговое значение.

Самодействующие муфты обеспечивают автоматическое соединение и разъединение валов при изменении заданного режима работы машины. Применяются при строгой соосности валов. Они делятся

ТСКЗ-3000 3,0 66/30 50/100 Обеспечивают автоматическое поддержание заданного потенциала

В самоприспособляющихся системах оптимальное управление обеспечивается за счет изменения только управляющего воздействия. Например, в системах управления металлорежущими станками самоприспособляющиеся устройства обеспечивают автоматическое приспособление режима работы станка к изменяющимся условиям обработки: снижают продольную подачу суппорта с целью уменьшения прогиба обрабатываемой заготовки, когда текущее значение силы резания превысит заданное пороговое значение.

Самодействующие (самоуправляемые) муфты обеспечивают автоматическое сцепление и расцепление валов при изменении заданного режима работы машины (передаваемого момента, направления вращения или частоты вращения). Применяются при строгой соосности валов. Различают следующие самодействующие муфты: предохранительные, обгонные и центробежные.

Автоматические электродренажные установки УДА-2400 и УДУ-2400 (рис. 32) обеспечивают автоматическое поддержание

Для примера на рис. 43 показан копировально-фрезерный станок мод. 6М42К Львовского завода фрезерных станков. Обработка детали ) ведется по копиру 2. Следящее гидравлическое устройство размещено в корпусе, закрепленном на станине станка. Щуп 3 связан с золотником следящей системы. Система обеспечивает двухкоординатное копирование и позволяет обрабатывать криволинейные наружные и внутренние контуры различных деталей; силовой привод стола и салазок гидравлический. Следящая система в сочетании с гидроприводом обеспечивают автоматическое регулирование скорости обхода заданного контура. Точность обработки (отклонение от заданного контура) на участках детали, не имеющих точек перегиба, ±0,05 мм. Шероховатость обработанной поверхности при чистовом фрезеровании достигает 6-го класса.

Сейчас автоматизация работы расточных станков не ограничивается конечными выключателями, фиксацией межцентровых расстояний и другими приемами, а разработаны уже ЦНИИТМАШ схемы программного управления всем процессом обработки, которые обеспечивают автоматическое выдвижение и подналадку инструмента, а также обработку фасонных поверхностей.

Два диска 1 и 2 (фиг. 34) непрерывно вращаются от червячной пары 3 и 4, приводимой от механизма подачи станка. Винты закладываются между внутренними торцами дисков. На торце диска 2 предусмотрены ра-диально расположенные призмы 5 для винтов и упорные кольца на случай обработки винтов без утолщённой головки. Диск 2 жёстко связан с приводным валом 6. Диск 1 свободно подвешен на винтах 7 и прижимается к диску 2 двумя пружинами 8 с двух сторон фрезеруемой детали. Пружины 9, расположенные на диаметрально противоположном конце диска 1, отжимают его от диска 2 и тем самым обеспечивают автоматическое выпадение обработанных деталей.

Вторичные регуляторы топлива 2, воздуха 3 и тяги 4 обеспечивают автоматическое регулирование процесса горения при заданном соотношении топливо — воздух, причем, как это видно из схемы фиг. 309а, регуляторы топлива и воздуха получают непосредственное воздействие от главного регулятора, а регулятор тяги связан с главным регулятором косвенно через котельный агрегат (изменение количества вдуваемого в топку воздуха вызывает изменение разрежения вверху топки, что и приводит к работе регулятора тяги, восстанавливающего заданную величину указанного разрежения).

Методы первой группы обеспечивают автоматическое программирование РТК по заданному технологическому процессу, алгоритмическая модель которого обычно заранее формируется автоматизированной системой технологической подготовки производства (АСТПП) в соответствии с производственной программой ГАП. При этом ПД должны удовлетворять ряду естественных требований и ограничений.

Электромагнитные методы неразрушающего контроля (ЭМНК) решают разнообразные задачи, связанные с повышением качества продукции и увеличением производительности контрольных операций. Эти методы обладают высокой чувствительностью, обеспечивают безопасность и безаварийность работы оборудования. Применение ЭМНК на стадии изготовления оборудования способствует снижению материалоемкости изделий, повышению их долговечности, исключению непроизводительных затрат при обработке заготовок и полуфабрикатов, предотвращает применение дефектных деталей в конструкциях, контроль в процессе эксплуатации и ремонта позволяет исключить потенциальную возможность разрушения оборудования. Существенное достоинство ЭМНК — возможность без разрушения и изменения показателей качества выявлять внутренние дефекты изделия, определять их координаты и оценивать размеры. По назначению электромагнитные средства неразрушающего контроля (ЭСНК) подразделяют на дефектоскопы, толщиномеры и структуроскопы.

Электромагнитные методы неразрушающего контроля (ЭМНК) решают разнообразные задачи, связанные с повышением качества продукции и увеличением производительности контрольных операций. Эти методы обладают высокой чувствительностью, обеспечивают безопасность и безаварийность работы оборудования. Применение ЭМНК на стадии изготовления оборудования способствует снижению материалоемкости изделий, повышению их долговечности, исключению непроизводительных затрат при обработке заготовок и полуфабрикатов, предотвращает применение дефекгных деталей в конструкциях, контроль в процессе эксплуатации и ремонта позволяет исключить потенциальную возможность разрушения оборудования. Существенное достоинство ЭМНК — возможность без разрушения и изменения показателей качества выявлять внутренние дефекты изделия, определять их координаты и оценивать размеры. По назначению электромагнитные средства неразрушающего контроля (ЭСНК) подразделяют на дефектоскопы, толщиномеры и структуроскопы.

Арматурой называют устройства и приборы, с помощью которых управляют работой парового котла и обеспечивают безопасность эксплуатации его элементов, находящихся под давлением. Часть арматуры котла является обязательной, без нее, согласно правилам Госгортехнадзора, котел не допускается к эксплуатации. К этому виду арматуры относятся водоуказательные приборы, манометры, термометры, предохранительные клапаны, обратные клапаны и запорные вентили на питательной линии, спускная арматура, паровые запорные вентили. Остальная арматура предназначается для улучшения обслуживания котла.

Для обеспечения нормальной эксплуатации подавляющее/большинство машин и механизмов приходится снабжать надежно действующими тормозными устройствами, обеспечивающими в нужный момент остановку машины. В грузоподъемных мэдпинах и механизмах тормоза должны останавливать машину F/ груз на определенном пути торможения и удерживать груз в подвешенном состоянии при заданном запасе торможения или заданном значении замедления. Тормоза любого исполнительного механизма не только обеспечивают безопасность работы этого механизма и всей машины в целом, но и оказывают влияние на производительность.

Тормоза любого исполнительного механизма не только обеспечивают безопасность его работы, но и оказывают влияние на его производительность. Для повышения производительности механизма желательно сокращение периода торможения. Однако такое сокращение (работа с максимальными замедлениями) оказывается допустимым не всегда, так как при интенсивном торможении в элементах привода возникают динамические напряжения, значительно превосходящие статические, вследствие чего нарушается прочность заклепочных, болтовых и шпоночных соединений, наблюдается повышенный износ муфт, подшипников, ходовых и зубчатых колес.

Важным фактором в деле создания гармоничного внешнего вида является определенная пропорциональность несущих и несомых конструкций. Все должно быть в меру, чтобы глаз подсознательно чувствовал, что размеры, соотношения объемов отдельных частей машины гармоничны. Для технологических стационарных машин как статических сооружений характерны формы, близкие к прямоугольным, с мягко закругленными гранями литых деталей. Плавные переходы формы оправдываются и соображениями технологии изготовления, позволяют избежать нежелательных концентраций напряжений, способствуют экономии металла, обеспечивают безопасность работы.

ровку, защиту и сигнализацию, которые обеспечивают безопасность эксплуатации. Опытная эксплуатация устройств для электроиндукционного нагрева показала, что продолжительность выгрузки мазута марки 60 из цистерны емкостью 50 м3 при температуре наружного воздуха—11° С и минимальной температуре мазута в цистерне 4° С составляет около 3,5 ч. При этом 1 ч расходуется на подготовительные операции (сборку схемы). При разогреве аналогичных цистерн открытым паром время слива (со вспомогательными операциями) составляет 5,5 ч. Следовательно, при электроиндукционном нагреве простой цистерн под сливом сокращается почти вдвое.

Нейтронно-физические характеристики активной зоны во всем диапазоне рабочих режимов обеспечивают безопасность и надежность:

сти ТПР, защищающие от разрушения 3-й барьер безопасности и локализующие аварию в самом ее начале (начало течи через трещину) принципиально более эффективно и лучше обеспечивают безопасность по сравнению с системами, ориентированными на развитие аварии и ликвидацию ее последствий. Во-вторых, установка систем безопасности ТПР на блоках АЭС, уже имеющих системы безопасности МПА, экономически выгодна, так как стоимость ликвидации последствий хотя бы одной МПА на одном блоке выше стоимости установки систем безопасности ТПР на 100 блоках АЭС. В третьих, концепция МПА представляет важный и прогрессивный шаг в технологии обеспечения безопасности эксплуатации АЭС, однако, она нуждается в дальнейшем развитии и совершенствовании. Очевидно, постулирование внезапного разрыва трубопровода является просто конструкторским приемом, позволяющим конкретизировать работы по проектированию систем безопасности. В действительности, внезапная разгерметизация первого контура может произойти в других элементах, включая узлы уплотнения (например, на Ровенской АЭС в 1982 г. за 0,5 ч произошло внезапное разуплотнение 3 фланцев коллекторов ПГ с эквивалентной течью из первого контура Ду 90). В четвертых, противопоставление концепций безопасности ТПР и МПА, а тем более в «жесткой» постановке «или-или», противоречит принципам независимости систем безопасности и глубоко эшелонированной защиты. Указанные концепции нельзя противопоставлять друг другу, однако, в то же время необходимо построение новой концепции безопасности с учетом двух концепций как для повышения эффективности сис-

Нейтронно-физические характеристики активной зоны во всем диапазоне рабочих режимов обеспечивают безопасность и надежность:

Береговая охрана США на шельфе и Геологическая служба США на континенте обеспечивают безопасность объектов нефтяной и газовой промышленности. С этой целью проводятся сертификация трубопроводов.

Ппочность низкая проницаемость к высокая химическая устойчивость ее обеспечивают безопасность транспортирования и сохранность продукции, в том числе агрессивной и ядовитой.