Обессоливающей установки

В энергетических установках вода обычно циркулирует в замкнутой системе, поэтому концентрация примесей в ней возрастает— происходит накопление продуктов коррозии металлов, используемых в системе (оксидов железа, меди, цинка и др.)- Эти продукты образуются в самом контуре и находятся там в виде небольших частиц (до 1 мкм). Часть примесей поступает в замкнутый контур с охлаждающей водой через неплотности в системе, при подпитке и с реактивами при обработке воды. Для успешной работы энергетических установок необходимо очищать воду от присутствующих в ней примесей. Такую очистку осуществляют на блочной обессоливающей установке (БОУ).

" За счет подбора соотношения катионита и анионита в блочно-обессоливающей установке (БОУ) или дозирования аммиака после БОУ.

В связи с повышением начальных параметров пара энергетических установок, переходом прямоточного котлостроения на бессепараторные схемы, повышением единичной мощности турбоагрегатов возросли требования к качеству получаемого в конденсаторе конденсата. В схемах с бессепараторным котлом применяется 100%-ное химическое обессоливание конденсата и всех добавок в цикл. Обессоливание конденсата производится в блочной обессоливающей установке (БОУ), находящейся по тепловой схеме между конденсатором и системой регенерации низкого давления.

Все эти схемы были проверены в промышленных установках, действующих на электростанциях систем Азглавэнерго, Мосэнерго, на ТЭЦ Горьковского автомобильного завода (ГАЗ), а также на нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях Азербайджанской ССР в схемах обработки как пресных вод, так и морской воды. Схема, показанная на рис. 2.10Д была внедрена на первой опытно-промышленной опреснительной установке с предварительным глубоким умягчением воды на паротурбинной установке Нефтяных Камней и на Na-катионитной установке ГРЭС им. Красина. Схемы рис. 2.10,г, ж, з внедрены на опреснительных установках ГРЭС «Северная» и на Сумгаитской ТЭЦ-1. Схема на рис. 2.10,м внедрена на химически обессоливающей установке Али-Байрам-линской ГРЭС; схемы рис. 2.10,яс, и внедрены на ТЭС-21 Мосэнерго и на ТЭЦ ГАЗ. Опыт эксплуатации установок показал надежность и экономичность их работы, а главное — возможность получения обработанной воды высокого качества.

Ионитные фильтры на обессоливающей установке регенерируются практически стехиометрическим количеством реагентов. Образующиеся стоки в процессе регенерации Н-фильтров серной кислотой и содержащие только Na2SO4, как было отмечено выше, собираются в бак 9 и после выпаривания используются для регенерации Na-катионитных фильтров. Дистиллят вторичного пара испарителей либо подается потребителям обессоленной воды (если качество его удовлетворяет их требованиям), либо же смешивается с частично обессоленной водой в обессоливающей части установки и совместно с ней подвергается обработке в Н- и ОН-ионит-ных фильтрах II ступени.

Очистка конденсата на блочной обессоливающей установке протекает с той же эффективностью, что и на БОУ энергоблоков, работающих при традиционном режиме.

Ж0 , Щ0(К0), SlOl~, с/с, СО2, С1- Отборный кран, при обессоливающей установке индикатор солесодержания РЭС-106 или ДСВ-5-f-+ АНК-04-0

лей — химическим обессоливанием. На КЭС с прямоточными парогенераторами докритиче-ских параметров на блочной обессоливающей установке подвергают очистке до 50% турбинного конденсата. В период пуска блока или ухудшения качества конденсата из-за присоса в конденсаторе очистке подвергают весь турбинный конденсат. На КЭС с парогенераторами закритических параметров очистке на блочной обессоливающей установке подвергают также весь конденсат, выдаваемый конденсаторами турбин.

0,2 мкСм/см, т. е. при 100%-ной очистке Конденсата в блочной обессоливающей установке (БОУ).

установок, использующих НВЭР. Теплоноситель с температурой 90—110° С может быть получен от подавляющего большинства технологических агрегатов и производств. Умягченная вода в этом случае получается путем последующего смешивания обессоленной воды с исходной. При обеспечении предприятий умягченной и обессоленной водой от испарительных установок (ИУ) резко снижается количество сбросных вод и не требуется химических реагентов, ионообменных смол и других материалов. В современных ИУ низкого давления поступающая в них сырая вода испаряется только частично в зависимости от числа ступеней, остальная часть воды сбрасывается. Соответственно в 1,3—2 раза повышается солесодержание воды, выходящей из ИУ. Умеренное повышение общего солесодержания воды позволяет, как правило, использовать ее в качестве технической для различных производственных нужд завода. В итоге потери воды по заводу сводятся к минимуму, что также имеет большое значение. Достоинством ИУ является то, что они могут быть сравнительно просто полностью автоматизированы и не требуют большого числа обслуживающего персонала. При использовании для подогрева воды в ИУ низкопотенциальных энергоресурсов затраты на получение дистиллята в них в среднем примерно на 30% меньше, чем на химически обессоливающей установке. Испарительные установки чище и с экологической точки зрения.

Если на электростанции (например, на ТЭС с барабанными котлами) не предусматривается очистка основного конденсата от примесей, обусловленных присосами охлаждающей воды в конденсаторах, то его закачка в деаэратор производится одной группой конденсатных насосов с давлением 1,6—1,8 МПа. На ТЭС с прямоточными котлами с давлением 12,75 МПа и выше, а также на АЭС предусматривается очистка конденсата в блочной обессоливающей установке. В этом случае перекачка конденсата осуществляется двумя группами насосов — конденсатными насосами первого (с давлением 0,8—0,9 МПа) и второго (1,4— 1,6 МПа) подъемов с установкой БОУ между ними.

Газ пропускается через реактор и уловитель золы с помощью газожидкостного эжектора 6, работающего на щелочной воде. При смешении газа со щелочной водой в эжекторе происходит быстрое и полное удаление из него всех кислых примесей. В качестве щелочной воды используется отмывочная вода анионитных фильтров обессоливающей установки электростанции. Очи-" щенный от всех примесей азот отделяется от щелочной воды в десорбере 7 и по трубопроводу поступает либо на использование, либо в емкости для хранения. После разделения щелочная вода при помощи циркуляционного насоса 8 вновь подается на эжектор. Отработанный раствор сбрасывается по линии 10, а свежий щелочной раствор из бака запаса И подается в установку с помощью насоса подпитки 9.

Таблица 4.1. Состав исходной воды для каждой категории фильтров обессоливающей установки

Хлориды могут появляться в котловой воде как вследствие присоса охлаждающей воды в конденсаторах турбин, так и вследстве разложения хлор-анионита, который может выноситься из фильтров обессоливающей установки. При появлении хлоридов в котловой воде свыше установленной нормы включается автомат продувки и дозировки раствора едкого натра. Если появление хлоридов в котловой воде связано с присосами охлаждающей воды, то принимаются меры (вплоть до останова энергоблока).

мендуется выбирать суммарную площадь диафрагм из расчета обессоливания 3 л/час воды на 1 ж2 площади парных диафрагм, но при этом следует учитывать, что габариты и вес обессоливающей установки довольно значительно возрастут.

в систему питания котлов, так и тех солевых стоков, которые образуются при эксплуатации ионитной обессоливающей установки.

Рис. 6-2. Принципиальная схема ионитной обессоливающей установки.

После Н-катионитных фильтров второй ступени в схему обессоливающей установки включен декарбонизатор (Д), в котором происходит значительное снижение концентрации растворенной в воде углекислоты. После декарбонизатора обрабатываемая вода собирается в промежуточном баке (Б), откуда насосом подается на следующую стадию очистки — анионитные фильтры второй ступени (А2), загруженные сильноосновным анионитом. В них осуществляется обмен на гидроксильный ион ОН~ анионов слабых кислот СО~ и SiOj", оставшихся в воде после анионитных фильтров первой ступени. Благодаря тому, что большая часть углекислоты удаляется в декарбонизаторе, обменная емкость сильноосновного анионита в фильтрах А2 используется преимущественно для удаления из воды кремнекислоты, что экономически оправдывается, если учитывать относительно высокую'стоимость анионообменных смол.

На рис. 8.8 дана принципиальная схема такого рода обессоливающей установки.

Во время работы турбины при появлении подсоса сырой воды необходимо быстро определить и отключить поврежденную половину конденсатора (рис. 19). Переключают работающие конденсатные насосы или насосы обессоливающей установки таким образом, чтобы работали крайние насосы, т. е. чтобы каждый насос откачивал конденсат из «своей» половины конденсатора. Затем из пробоотборных точек за крайними насосами берут воду на анализ на жесткость и солесодержание. Наличие повышенных значений жесткости и

/ — конденсатосборпики; 2 — насосы обессоливающей установки; 3 — пробоотборники; 4, 5,6, 9 — вентили; 7 — водоуказательные стекла; 8 — сосуд

/ — насосы обессоливающей установки; 2 — охладитель генератора конденсатный; 3, 7 — сальниковые подогреватели; 4 — конденсатные насосы; 5 — подогреватели низкого давления; 6 — охладитель конденсата; в — питательные насосы; 9 — бустерные насосы; 10 — подогреватели высокого давления; 11 — диаэраторы; 12 — охладители выпара эжекторов