Оборудования благодаря

где (3 — число годовых процентов балансовой стоимости станка — на малый ремонт, осмотры и проверки; принимается примерно в размере 4,5 — 5% (кроме оборудования автоматических линий); остальные обозначения прежние.

Тугоплавкие припои (табл. 34) находят широкое применение для так называемой твердой пайки при производстве различного электротехнического оборудования, автоматических устройств, аппаратов и приборов. Пайка твердыми припоями производится при необходимости получения высокопрочных соединений, а также соединений,

Типизация технологических процессов и групповой метод обработки обеспечивает применение рациональных исходных заготовок, прогрессивных методов обработки, автоматизированного переналаживаемого и агрегатного технологического оборудования, автоматических линий; станков с ЧПУ и промышленных роботов.

Тип оборудования 'автоматических линий

Одной из главных причин высоких затрат на автоматизацию является недостаточная производственная база для производства автоматического оборудования, в результате чего многие линии изготовляются предприятиями для себя самостоятельно. Только из-за этого затраты на их изготовление оказываются в 2—3 раза больше, чем при специализированном их производстве. По этой причине в ряде случаев имеет место рост себестоимости продукции, производимой на автоматических линиях, поскольку резко увеличиваются суммы амортизации. Кроме того, для автоматических линий характерны высокие затраты на ремонт и обслуживание. Не полностью используется производительность линий вследствие частых простоев по техническим и организационным причинам. Кроме того, значительные затраты связаны с монтажом оборудования автоматических линий, требующих специальных мощных фундаментов, так как незначительное изменение положения отдельных агрегатов требует дополнительной подналадки и остановки оборудования.

Режущий инструмент будет обрабатываться на переналаживаемых автоматических линиях, состоящих из станков-автоматов. Удельный вес оборудования автоматических линий в общем количестве оборудования составит около 91 % . Межоперационная транспортировка сверл в линиях предусматривается при помощи автоматических транспортных систем, передающих сверла с одного станка на другой. Станки, входящие в состав автоматических линий, предполагается оснастить высокопроизводительными загрузочными и ориентирующими устройствами, автоматическими электронными измерительными приборами активного контроля в процессе обработки, счетными устройствами числа обработанных деталей, автоматическими приборами для правки шлифовальных кругов.

МЕТОДЫ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ИССЛЕДОВАНИЯ УЗЛОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИИ

Векилов Р. В., Модель Б. И., Плотникова Д. В. Методы диагностического исследования узлов технологического оборудования автоматических линий ........................ 98

Сетевые графики ремонта целесообразно применять как для сложного, уникального оборудования, автоматических, поточных линий, так и для широко-распространенных моделей — типовые графики.

11. Структура себестоимости оборудования автоматических линий (в %)

12. Примерные нормативы для расчета себестоимости оборудования автоматических линий на 1 кг веса

Производительность АЛ. Выбор оптимальной производительности АЛ является важной технико-экономической задачей, поскольку позволяет обеспечить наиболее полное использование высокопроизводительного оборудования, благодаря максимальному коэффициенту его загрузки. Критерием оптимальной производительности АЛ может служить минимум приведенных затрат на изготовление деталей. Необходимо учитывать также эксплуатационные факторы: возможность быстрейшего освоения АЛ, удобство переналадки и ремонта, перехода на выпуск новой продукции и т. д.

МОДЁЛЬНО-МАКЁТНЫЙ МЕТОД, объёмный метод проектирования, — метод раеработки проектов пром. пр-тий с применением масштабных моделей строит, конструкций, осн. технологич. и инж. оборудования. Благодаря совмещению всех частей проекта (строит., технологич., санитарно-технич. и др.) в одной модели сокращаются время и расходы на проектирование; подвижные крепления модельных элементов и хорошая обозримость модели дают возможность находить оптим. вариант решения и комплексно оценить качество проекта. М.-м. м. наиболее эффективен в проектировании пр-тий с громоздким оборудованием, размещаемым на спец. этажерках, постаментах и открытых площадках.

обычно термодинамически менее эффективны, но экономически часто могут быть более выгодными из-за меньших габаритов и меньшего числа элементов оборудования благодаря возможности совмещения разных функций в одном аппарате.

Метод временных интервалов, применяемый для всех видов оборудования благодаря своей универсальности: для анализа простоев, определения показателей надежности, контроля режимов работы, системы управления, расчета кинематических параметров, получения циклограмм для модулей или линий. Кроме встроенных средств: реле, переключателей, конечных выключателей, кнопок системы управления, электросекундомеров и др., для более де-

С введением в эксплуатацию турбогенераторов мощностью 50—300 тыс, кет значение фундаментов как сооружений значительно возрастает, так как от качества их конструкции и правильности возведения зависят как нормальная эксплуатация турбогенераторов, так и длительность срока их службы. Кроме того, хорошо спроектированная конструкция фундамента позволяет уменьшить объем и сократить сроки строительных работ, а также обеспечивает удобство монтажа и эксплуатации трубопроводов и вспомогательного оборудования благодаря созданию более свободных габаритов внутри фундамента.

Следует иметь в виду, что объединенная система обработки данных может обеспечить контроль за правильностью комплектации, что позволит наиболее экономично осуществлять техническое проектирование, закупки, контроль качества, мероприятия по обеспечению надежности и правильно организовать работу отдела наземного вспомогательного оборудования. Благодаря такой центра-

Применение электровысадки при изготовлении толкателя клапана на Горьковском автомобильном заводе позволило повысить коэффициент использования металла по сравнению с обработкой резанием в 3 раза и высвободить свыше 10 единиц металлорежущего оборудования. Благодаря высадке оси педали велосипеда с предварительным электронагревом заготовки на Харьковском велосипедном заводе коэффициент использования металла на эту деталь повысился с 34 до 73 %.

лоном и всасом мельничного вентилятора отключают сушильно-мельнич-ную систему, а первичный воздух при открытом клапане 16 поступает к вентилятору 8, который подает аэропыль в топочную камеру. При необходимости снизить температуру первичного воздуха по условиям взрывобезопасности открытием клапана 15 возможна присадка холодного атмосферного воздуха. В схеме предусмотрен реверсивный шнек, которым можно передавать угольную пыль из одной системы в другую, что обеспечивает маневренность в использовании оборудования. Благодаря наличию циклона через мельничный вентилятор проходит в значительной мере обеспыленный воздух, содержащий всего около 15% пыли, что снижает абразивный износ.

Существуют различия между ЕГСС и трубопроводными системами, транспортирующими жидкости, в частности, в капельном состоянии [26]. В трубопроводах для транспортировки жидкостей при изменении режимов возникают ударные волны, которые могут быть причиной аварии и отказов оборудования. Благодаря сжимаемости газа процессы в газопроводах более инерционны. Ударные волны в газе при имеющих место в эксплуатации ско -ростях течения не представляют опасности для труб, запорного и компрессорного оборудования, так как возникающие скачки давления сглаживаются и переход от одного режима к другому происходит плавно. Длительность переходных процессов в магистральных газопроводах варьирует от нескольких десятков минут до нескольких часов. Поэтому отказы оборудования обычно не приводят к отказам на смежных компрессорных станциях (КС). Чем больше система, тем меньше сказываются последствия единичных отказов на результатах работы всей системы. Дефицит располагаемой мощности на одной из КС может быть частично возмещен за счет интенсивной работы смежных КС. Поскольку обычно несколько параллельных газопроводов работают с открытыми перемычками, то и поток флюида при отказах линейной части уменьшается пропорционально на всех гидравлически связанных нитках. Лишь при наиболее значительных отказах, которые следует квалифицировать как ава -рии, существенное отклонение режимов от номинальных происходит на нескольких последовательно расположенных КС.

Титан используют для изготовления химического оборудования, благодаря его хорошей коррозионной и эрозионной стойкости, а также противообрастающим свойствам.

Оптимальная производительность АЛ. При создании АЛ для изделий массового производства задают программу выпуска. Однако она может быть больше оптимальной, обработка ведется на нескольких параллельно работающих АЛ. В этом случае определение и выбор оптимальной производительности является важной технико-экономической задачей. Выбор оптимальной производительности АЛ позволяет обеспечить наиболее полное использование высокопроизводительного оборудования благодаря максимальному коэффициенту его загрузки. Критерием оптимальной производительности АЛ может служить минимум приведенных затрат на изготовление изделий. Необходимо учитывать также эксплуатационные факторы: возможность быстрейшего освоения АЛ, удобство переналадки и ремонта, перехода на выпуск новой продукции и т. д.