Оборудования приведена

Характеристика ингибированных композиций - плотной смазк ПВК, консервационного масла НГ-203 и ингибированного тонкоплено» ного покрытия НГ-216, ЛОМ, наиболее широко применяемых и разрг ботанных для защиты от атмосферной коррозии и консервации метал лических деталей и оборудования, приведены в табл. 49.

Характеристика ингибиторов и защитный эффект некоторых ' ингибиторов, применяемы:;, для защиты от коррозии нефтяного оборудования, приведены в табл. 28.

В технологическое оборудование для добычи газа входят обсадные и на-сосно-компрессорные трубы, фонтанная арматура и подземное оборудование, в комплект которого в зависимости от конкретных условий месторождения могут входить пакер, клапаны (циркуляционный и ингибиторный), разъединитель, проходная и непроходная муфты, клапан-отсекатель и др. Для изготовления оборудования добычи газа применяется целый ряд сталей и сплавов. Основные из них, применяемые для коррозионно-стойкого материального исполнения оборудования, приведены в табл. 74, 75.

Третье издание (второе — в 1975 г.) дополнено описанием конструкций новейших машин и устройств: насосов для гидросмесей, гидравлических и пневматических питателей и др. Особое внимание уделено системам транспортирования по трубам рудных концентратов, пылей плавильных печей, шлаков, извести, угля и руд. Рассмотрены эффективные режимы работы установок, способы их автоматизации и контроля. Даны рекомендации по повышению эффективности транспортных систем и выбору оборудования. Приведены данные о технико-экономической эффективности применения гидро- и пневмотранспорта, технологические и эксплуатационные характеристики установок.

Результаты влияния термоциклирования в N2O4 при более плавном ходе изменения температуры (что имеет место, например, при остановках оборудования) приведены в табл. 18.14. Из данных таблицы следует, что общая скорость коррозии для большинства сталей и сплавов остается такой же, как и при термо-циклировании на воздухе. Однако на материалах Х14П4НЗТ, Х17Г9АН4, Х12Н20ТЗР, Х16Н36МБТЮР и Х22Н38ТЗТ обнаружены следы изъязвлений и скалывания пленок, чего в воздушной среде не наблюдается. Таким образом, наличие в сталях и сплавах марганца до 9—14 %, молибдена и вольфрама до 5—15 %,

Данные об интенсивности шума, которым сопровождается работа различного оборудования, приведены в табл. 11.

Оборудование для испытания изделий на циклическое воздействие температур представляет собой две или три совмещенные камеры, в которых поддерживаются различные температурные режимы. Изделия размещают на специальном транспортном устройстве, которое автоматически перемещает изделие из камеры в камеру. Характеристики этого оборудования приведены в табл. 24, а функциональная схема — на рис. 12.

Рекомендуемые структуры ремонтных циклов для основного машиностроительного оборудования приведены в табл. 2.

В организацию периодических профилактических работ также включается промывка отдельных узлов оборудования. Промывке главным образом должны подвергаться агрегаты, работающие в условиях интенсивной загрязненности, запыленности. Перечень агрегатов и отдельных узлов, которые должны быть подвергнуты периодической промывке, а также график промывки согласуются с отделом главного технолога и утверждаются главным механиком завода. Ориентировочные данные по периодичности промывок отдельных типов оборудования приведены в табл. 14.

и линий с применением переналаживаемого оборудования приведены на рис. 1.1.

Основные виды технологического оборудования приведены в главах, посвященных рассмотрению работ по сборке соединений и типовых узлов машин и механизмов. Поэтому здесь приводятся данные главным образом по вспомогательному сборочному оборудованию — транспортному, подъемному, установочному и др". 572

Структура потребления коррозионно-стойких сталей и сплавов при изготовлении химического оборудования приведена в таблице 3.1 [80]. Аналогичная картина характерна для оборудования нефтехимии и нефтепереработки.

менклатуры обрабатываемых деталей с различными методами и маршрутами обработки. Поэтому в основе их лежит гибкая межагрегатная связь, т. е. независимость функционирования технологического оборудования, и сложная транспортно-загрузочная система для обеспечения широкой вариантности транспортных маршрутов. Планировочная схема автоматизированного технологического комплекса с 10 единицами технологического оборудования приведена на рис. 1.4. Подробнее данные системы рассмотрены в п. 9.1.

Характеристика указанного оборудования приведена в табл. 132.

Ограниченность области применения чугуна этого типа объясняется низкими механическими свойствами, сложностью технологии изготовления отливок и сравнительно невысокой износостойкостью (особенно по сравнению с высоколегированным белым чугуном). Сравнительная износостойкость белого чугуна в условиях дро-бильно-размольного и обогатительного оборудования приведена в табл. 7 и 8.

станки, подвесные обдирочно-шлифовальные станки и ручные шлифовальные машинки. Техническая характеристика универсального обдирочно-шлифовального оборудования приведена в табл. 95.

Схема котлоагрегата и вспомогательного оборудования приведена на рис. 4-8. После предварительной отладки оборудования на подсушенном топливе котлоагрегат № 6 был переведен на сырой лигнит и проработал 874 ч. В течение этого периода было сожжено около 150 тыс. т натурального топлива. Качество сырого лигнита изменялось в широком диапазоне по теплоте сгорания QpH=4620— 7300 кДж/кг (1100—1740 ккал/кг), зольности Л° = 26—47%, рабочей \^Р=50—58% и приведенной влажности W"P=6,75—11,2 %Х Хкг/МДж (28,3—47%-кг/Мкал). Вследствие высокой реакционной способности (Уг>50%) сырой лигнит устойчиво и без затруднений воспламеняется, несмотря на относительно невысокую температуру топочных газов, которая в ядре факела не превышала 1323—1433 К (1050—1160°С). В тракте топливоподачи, запроектированном для подсушенного топлива, при работе на сыром лигните происходило налипание топлива на лентах транспортеров и забивание течек, что вызывало частые перерывы в подаче сырого лигнита к котлу и вынуждало эксплуатационный персонал переходить на подсушенное

Номенклатура сварочно-термического оборудования приведена в табл. 4-19.

Структурная схема виброаппаратуры для постоянного контроля вибрации промышленного роторного оборудования приведена на рис. 4. Система работает в локальной сети Ethernet и позволяет производить измерение, обработку и отображение результатов измерений в реальном времени.

Схема взаимосвязи исходных данных, необходимых для проектирования печного оборудования, приведена на рис. 3. Определение перечисленных в схеме данных производится на основе анализа результатов расчета, состояния и тенденции развития технологии производства, конструкций аналогичных моделей, материальных ресурсов (металла, топлива, огнеупоров и т. п.), экономики производства и эксплуатации. Критерием правильности выбора исходных данных служат результаты испытания деталей, узлов, агрегата в целом, а также результаты эксплуатации. Конструктивные решения печного агрегатного оборудования должны обеспечить технологические и эксплуатационные требования. Технико-экономический анализ показывает целесообразную степень механизации и автоматизации [10].

Конструктивные особенности изделий и технологические особенности их сборки, а также большое разнообразие сборочных операций обусловливают много разновидностей конструктивных решений сборочного автоматического оборудования. Условная классификация сборочного автоматического оборудования приведена на рис. 1.