Оборудования промышленных

Экономию электроэнергии обеспечивает также применение высокопроизводительных роторных комплексов для разработки грунта вместо маломощных экскаваторов на горно-обогатительных комбинатах, уплотнение газовых трактов агломерационных фабрик, увеличение объема и производительности доменных печей, повышение садки мартеновских печей, модернизация основного и вспомогательного оборудования прокатных и трубных станов. Значительная экономия электроэнергии обеспечивается за счет энергетических мероприятий: реконструкции и модернизации электрических машин и трансформаторов и рационализации схем электроснабжения, замены вращающихся и ртутных преобразователей полупроводниковыми и внедрение тиристорного привода, рационализации освещения цехов, карьеров и шахт, совершенствования производства энергоносителей и др.

1.Среди многообразных современных машин, применяемых в разных отраслях промышленности, есть много таких, у которых во время работы массы отдельных звеньев изменяются в зависимости от массы продукта, подвергающегося обработке во время движения машины. Сюда можно отнести землеройные машины, машины в горнорудной и металлургической промышленности, машины-автоматы с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей, различные строительные машины, вибрационные и виброударные машины типа конвейеров, сепараторов, классификаторов, машины вспомогательного оборудования прокатных станов, сельскохозяйственные машины, центрифуги и многие другие.

Количество этапов разработки рабочей документации для различных видов машин является неодинаковым. Например, при создании крупногабаритных и металлоемких машин и оборудования (прокатных станов, шагающих экскаваторов и т. д.) исключается этап изготовления опытных образцов. При создании этих видов изделий принято выпускать головной образец, в соответствии с испытанием которого и корректируется конструкторская документация.

Анкерные болты с гайкой и плитой (фиг. 40, в) применяются реже, главным образом при установке крупного и тяжелого оборудования (прокатных станов и т. п.), требующих фундаментных болтов большого диаметра (60—100 мм и более). Изготовление таких болтов с молоткообразными головками представляет значительные трудности. Болты с гайкой и плитой значительно проще в изготовлении, так как совсем не имеют головки, а выполняются с резьбой на обоих концах.

вызовет резкое сокращение веса оборудования, так как даст возможность в комплекте оборудования прокатных цехов заменить блюминги и слябинги вместе с большим парком изложниц и слит-ковозов специальными кристаллизаторами.

Увеличение скоростей работы вспомогательных машин в соответствии с новыми условиями работы основного оборудования прокатных станов, при которых скорости прокатки достигают 15—20 м/сек, а в отдельных случаях — до 30 м/сек и выше [41, 27].

Вес оборудования прокатных станов в зависимости от их назначения различен. Так, для блюминга-автомата 1300 он достигает 5000 т, рельсо-балочного стана 950/800—15 000 т, стана горячей прокатки листов 2800 — около 25 000 т и стана холодной прокатки листов до 17 000 т. Поэтому комплектующее оборудование прокатного стана имеет длительный цикл изготовления от начала его производства до монтажа на металлургическом заводе.

В общем случае главная линия прокатного стана состоит из рабочей клети, шпинделей, шестеренной клети, редуктора, электродвигателя и муфт. Рабочая клеть и электродвигатель являются обязательными элементами, присущими всем прокатным станам. Главные линии некоторых прокатных станов не содержат отдельных элементов. Главная линия современного блюминга включает рабочую клеть, шпиндели и два электродвигателя. Главная линия современного высокоскоростного проволочного стана состоит из рабочей клети и электродвигателя. Схема главной линии прокатного стана показана на рис. 128, а. Как правило, на планах расположения оборудования прокатных цехов главная линия условно

Циркуляционное (вал вращается) Нормальный или тяжелый 0,07С< /><0,15С До 100 До 40 До 100 До 100 Электродвигатели мощностью до 100 кВт, турбины, кривошипно-шатунные механизмы, шпиндели металлорежущих станков, крупные редукторы. Редукторы вспомогательного оборудования прокатных станов L5/k5; L4/k5; L2/k4; L0/k6; L6/k6; L0/js6; L6/js6

Приборы выполняются в трех исполнениях: 1) базовом с питанием от сети 220 В или 36 В с отстройкой от влияния зазора между преобразователем и контролируемой поверхностью на показания до 2 мм; 2) с автономном питанием для работы на объектах Госгортехнадзора (с отстройкой от влияния зазора до 1 мм); 3) микропроцессорном с автономным питанием и персональной ЭВМ типа «ноутбук» с большой собственной памятью данных. Эффективен при массовых однотипных измерениях на объектах Госгортехнадзора (газовых баллонов) и при диагностике высокотехнологичного оборудования (прокатных валков в металлургии).

ЧИП - кристалл или часть керамич. подложки, в объёме и (или) на поверхности к-рых сформированы элементы интегральной схемы, электронного прибора или микросборки, межэлементные соединения и площадки для крепления внеш. выводов. ЧИСЛОВОЕ ПРОГРАММНОЕ УПРАВЛЕНИЕ (ЧПУ) металлообрабатывающим оборудованием -управление обработкой заготовки на станке по программе, заданной в цифровой форме, в соответствии с поступающей от датчиков информацией о состоянии управляемого объекта. Принцип ЧПУ используется и для др. видов оборудования - промышленных роботов, измерит, машин, погрузчиков, сварочных агрегатов.

Княга является учебным пособием для студентов вузов, специализирующихся в области теплоснабжения и промышленной теплоэнергетики, а также пожег быть полезна инженерно-техническим работникам, запятых эксплуатацией оборудования промышленных котельных*

4. Соловьев Ю. П. Выбор вспомогательного оборудования промышленных электростанций и сетей. Изд-во «Энергия», 1965.

2.1. КОРРОЗИЯ оборудования промышленных предприятий в кислых сероводородных средах

2.1. Коррозия оборудования промышленных предприятий в кислых сероводородных средах.............................................. 47

Обычные контрольные автоматы, координатно-измерительные-машины призваны в условиях комплексной автоматизации решать задачи адаптации и диагностики: определять причины возникновения неисправностей в технологическом процессе и оборудовании, локализовать или устранять их с привлечением дополнительной информации от датчиков, встроенных в оборудование, и устройств системы управления. Эти примеры показывают, что невозможно достаточно эффективное решение вопросов диагностирования только для отдельных видов технологического оборудования или транспортно-загрузочных устройств. Необходимо применение системных методов решения этих вопросов. Это не умаляет значения разработки частных методик для диагностирования наименее надежных механизмов и устройств технологического оборудования, промышленных роботов, транспортных систем, так как только на основе такой предварительной проработки возможно комплексное решение вопросов для системы в целом. Поэтому книга разделена на несколько разделов, отражающих как общие условия работы оборудования в условиях ГАП, так и опыт диагностирования технологического оборудования и промышленных роботов. Привлечение авторов из различных научно-исследовательских институтов, вузов и промышленности позволило более широко и разносторонне отразить накопленный опыт. Отдельно выделены вопросы разработки методики и аппаратуры. Здесь был использован опыт различных отраслей народного хозяйства. Встроенные системы диагностирования не исключают применения комплектов внешнейJ периодически подключаемой

Весьма эффективной является организация специализированных межотраслевых ремонтных предприятий. Следует учесть положительный опыт экономических районов Москвы и Московской области по созданию специализированных предприятий для ремонта энергетического и электротехнического оборудования, промышленных вентиляционных и отопительных установок, измерительной техники, лабораторного оборудования и т. п. Выполнение ремонтных работ на этих предприятиях позволило повысить производительность труда в 1,5—2 раза, увеличить выпуск продукции с каждого квадратного метра площади и высвободить большое количество оборудования.

4. ПолзикП. В.,Никонов А. Р. Планово-предупредительный ремонт энергетического оборудования промышленных предприятий, Минск, «Беларусь», 1964.

В настоящей монографии предпринята попытка на базе обобщения опубликованных работ, отечественного и зарубежного опыта диагностирования технологического оборудования, промышленных роботов, транспортных и управляющих систем рассмотреть перспективы развития методов ТД в специфических условиях гибкого автоматизированного производства (ГАП) и систематизированно изложить вопросы, представляющие интерес для широкого круга научных работников и инженеров, которым предстоит работать в этой новой области автоматизации производства. К написанию ряда разделов книги были привлечены не только коллеги автора по работе в ИМАШ, но и ученые других ведущих научно-исследовательских и учебных институтов, работающих над вопросами диагностирования машин и создания средств для безразборного контроля состояния оборудования (участив соавторов в написании разделов книги отмечено в оглавлении). Автор выражает благодарность сотрудникам лаборатории экспериментальной динамики машин ИМАШ Т. П. Анисимовой, О. Б. Бирюковой, Л. В. Кузьминской, А. Э. Сымонович, оказавшим большую помощь при подготовке рукописи книги.

•218. Малахов И. А., Азимов Б. С., Асланова С. 3. Исследование коррозии оборудования промышленных парокотельных установок в условиях питания хозяйственно-бытовой сточной водой// Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. 1982. Вып. 10. С. 9.

24. Планово-предупредительный ремонт энергетического оборудования промышленных предприятий (временные руководящие указания), ГЭИ, 1955.