Оборудования рассмотрены

Временные Вес стационарного оборудования, расположенного на 1,05

Для дистанционного обслуживания, при котором глухие защитные перегородки со смотровыми окнами отделяют операторов от производственных помещений и находящихся в них радиоактивных веществ, сконструированы различные типы манипуляторов (приспособлений для точного воспроизведения сложных движений человеческих рук и пальцев, совершаемых при выполнении разнообразных рабочих операций). Для периодических осмотров и ремонта оборудования, расположенного в зонах, «загрязненных» радиоактивными излучениями, и при работе с радиоактивными изотопами применяются специальные средства индивидуальной защиты обслуживающего персонала (респираторы, пневматические костюмы и пр.) и средства дезактивации (удаления частиц радиоактивных веществ, выпадающих во внешнюю среду). Для контроля степени радиоактивной «загрязненности» используются средства дозиметрии — от первых по времени появления простейших контрольных приборов, в которых величины доз облучения устанавливаются применительно к степени засвечивания закладываемой в них фотопленки, до современных сложных стационарных, переносных и карманных радиометров-сигнализаторов и автоматизированных сигнальных систем, охватывающих целые предприятия.

Конструкции машиностроительных производственных цехов, крановых путей, технологического, оборудования, расположенного в цехах, конструкции складских помещений для неагрессивных веществ и т. д. Конструкции, расположенные за пределами городских и промышленных зон, например конструкции дорожных мостов, мачты линий электропередачи, строительные краны, сельскохозяйственные постройки, кроме предназначенных для животноводческого производства и складов искусственных удобрений, и др. Конструкции и сооружения в атмосферных условиях больших городов и промышленных зон, кроме центров химических заводов, например конструкции дорожных мостов, мачты линий электропередачи, мачты освещения, конструкции железнодорожного оборудования и т. д.

Доля такелажных работ в общем объеме операций по монтажу машины не постоянная величина. При монтаже тяжелого оборудования, расположенного на значительной высоте, в условиях стесненной монтажной площадки такелажные работы могут составить более половины всех трудовых затрат. При установке среднего и мелкого оборудования затраты на такелажные работы значительно меньше.

Централизованный ремонт внутри предприятия позволяет производить специализированными бригадами ремонтного цеха ремонт однотипного, одномодельного оборудования, расположенного в различных цехах, а также ремонт особо сложного оборудования с повышенной точностью и механизмов специфических конструкций.

1 — барабан парогенератора; 2 — уравнительный бак; 3 — питательный насос; 4 — экономайзер; 5 — циркуляционный насос; 6 — испаритель; 7 — пусковой конденсатор; 8 — конденсатный насос; 9 — конденсатор; 10 — турбина; // — подвод пара от остальных одиннадцати парогенераторов; 12 — пароперегреватель; 13 — электромагнитные насосы промежуточного контура (24 шт.); 14 — циркуляционные электромагнитные насосы первого контура (24 шт.); /5 — тепловой сифон; 16 — первичные теплообмен- . ники (24 шт.); 17 — граница оборудования, расположенного в бетонной защите и герметичной сферической оболочке; 18 — реактор; 19 — вентиляционная труба; 20 — теплообменник расхолаживания реактора.

Наличие этой СОз в анионированной воде затрудняет обескремнивание воды сильноосновным анионитом и повышает расход щелочи на регенерацию последнего, а также усиливает коррозию оборудования, расположенного до термического деаэратора.

Основное и аварийное освещение оборудования цеха и приборов должно быть достаточным для нормального обслуживания и производства необходимых операций при обычных и аварийных положениях в цехе. Для осмотра обслуживаемого оборудования, расположенного в местах, где нет аварийного освещения, должен иметься « передаваться по смене исправный аккумуляторный фонарь. • Необходимо принимать меры к тому, чтобы ограждения площадок и лестниц были достаточно прочными, ступеньки лестниц исправны и прочно закреплены, а имеющиеся люки надежно закрыты. Полы всегда должны быть сухими и чистыми. Нельзя допускать ремонтных рабочих к работающей турбине без ведома начальника цеха я дежурного инженера электростаиции (предприятия). Запре-

Экономайзер является первой поверхностью нагрева котла на пути питательной воды и при наличии в этой воде растворенного кислорода первым подвергается действию коррозии. Однако на современных электростанциях высокого давления избыточный кислород попадает в (питательную! воду лишь в редких случаях и в столь небольших количествах, что обычно его действие ограничивается коррозией оборудования, расположенного по пути воды до экономайзера. В этих условиях наибольшую опасность для котла представляет собой не коррозия 'Экономайзера, а описанное в гл. 4 накапливание в циркуляционных контурах меди и окислов железа.

Кислородная коррозия наблюдается при коррозии оборудования, расположенного до термических деаэраторов. При наличии даже ничтожных следов кислорода в питательной воде подобные разрушения наблюдаются в водяных экономайзерах, конденсатопроводах, барабанах котлов, трубах тепловых сетей, обратных конденсатопроводах и т. д. Возможна язвенная коррозия латунных трубок конденсаторов при наличии пор в металле и повреждений защитной пленки. Защитные мероприятия сводятся к обескислороживанию воды и корректировке состава и рН среды

Работы по изоляции и обмуровке оборудования^ расположенного на высоте, должны выполняться с подмостей и лесов, имеющих плотный настил.

В разделе освещены методы расчета на прочность. Даны методы определения предельного состояния бездефектных труб и базовых деталей оборудования. Рассмотрены критерии для оценки предельного состояния деталей с дефектами. Приведена методика оценки предельного состояния в условиях циклического нагружения. Рассмотрены методы определения предельного состояния с использованием подходов механики трещин и разрушения.

Рассмотрены проблемы технического диагностирования и оценка ресурса безопасной эксплуатации сварных аппаратов. Представлены систематизированные характеристики и технические требования к изготовлению сосудов и аппаратов, работающих под давлением, обеспечению безотказности и долговечности отдельных видов нефтегазохимического оборудования. Рассмотрены механизмы разрушения материалов, роль технической диагностики в обеспечении надежности, современные методы диагностирования технического состояния сосудов и аппаратов. Отражены основные положения по оценке остаточного ресурса аппаратов Предназначено для студентов и аспирантов спец. 170500 "Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов" и спец. 171700 "Оборудование нефтегазопереработки". Может быть использовано специалистами в области диагностики и обеспечения промышленной безопасности объектов химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других производств.

Описаны виды и механизм коррозионного разрушения нефтепромыслового оборудования. Рассмотрены применяемые конструкционные материалы и покрытия, методы их термической обработки и легирования для повышения коррозионной стойкости. Показано, что конструктивными методами можно значительно увеличить срок работы оборудования. Даны рекомендации по выбору конструкционных материалов и покрытий. Приведены способы сборки элементов конструкций, увеличивающие коррозионную стойкость оборудования.

В книге изложены общие вопросы организации использования вторичных энергетических ресурсов в промышленности СССР; дана характеристика 'современного состояния и перспективы их использования в энергоемких отраслях промышленности; приведена характеристика схем утилизации и конструкций утилизационного оборудования. Рассмотрены вопросы планирования и экономики использования вторичных энергоресурсов.

Методы экспериментальных исследований и анализа вибраций различных элементов конструкций энергетического оборудования рассмотрены в четвертой главе. Здесь же даются некоторые рекомендации по проектированию корпусов крупных механизмов и амортизированных опорных рам, направленные на снижение уровней вибрации.

Оборудование заводского транспорта включает транспортное, погрузочно-разгрузочное, подъемно-транспортное, гидротранспортное и складское оборудование, контейнеры, поддоны и производственную тару. Основные параметры этого оборудования рассмотрены ниже.

Главы X—XVI содержат справочные сведения и данные по конструкциям современного к у з н е ч но-п р е с с о в о г о оборудования во всем его конструктивно-технологическом разнообразии, включая паро-воздушные, приводные пневматические и другие молоты, гидравлические прессы, приводные кривошипные и ротационные машины, а также ножницы. По наиболее важным видам этого оборудования рассмотрены не только общие конструктивные схемы, но также типовые узлы и детали, приведены указания по методике расчёта. Большое место уделено сведениям о вспомогательном и комплектующем оборудовании в виде прижимных, вытяжных и загрузочных устройств, а также подъёмно-транспортного оборудования для механизации работ при обслуживании ковочных агрегатов.

Современные и перспективные конструкции уплотнений для неподвижных соединений машин и оборудования рассмотрены в работе [5].

Книга представляет собой учебник для студентов энергетических техникумов и может служить пособием для персонала монтажных организаций. В книге изложены вопросы теории и практики монтажа парогенераторов тепловых электростанций. Рассмотрены все виды подготовительных и монтажных работ по парогенераторам, вспомогательному оборудованию, пыле-газовоздухопроводам и станционным трубопроводам. Подробно описаны метод блочной сборки оборудования, применяемые подъемно-транспортные средства, установка блоков в проектное положение, используемые материалы и способы производства различного вида работ и нормированные допуски на монтаж оборудования. Рассмотрены необходимые после завершения монтажа испытания -и опробования оборудования. Приведены основные сведения по технике безопасности и правилам противопожарной обороны при производстве монтажных работ.

Современные и перспективные конструкции уплотнений для неподвижных соединений машин и оборудования рассмотрены в работе [5].

Во втором издании (первое—1980 г.) рассмотрены основные технологические процессы производства чугуна, стали, ферросплавов и проката с учетом последних достижений науки и техники. Описаны способы подготовки железных руд к плавке. Приведены сведения о конструкциях оборудования. Рассмотрены вопросы автоматизации технологических процессов.