Оборудования различного

процесса была показана еще в первых технологических исследованиях при изучении явлений взаимодействия излучения оптических квантовых генераторов (ОКГ) с металлами и сплавами [12,25, 33]. В результате использования лазерного луча для упрочнения материалов появляется возможность разработки новых принципов конструирования деталей машин и узлов, внесения коренных изменений в технологию изготовления изделий. При таком способе упрочнения можно изменить свойства различных участков детали, изготовленной из сравнительно недорогостоящего конструкционного материала, и получить сплавы с уникальными характеристиками прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Создание совершенного лазерного оборудования различных типов позволяет в широких пределах реализовать возможности нового технологического метода, полностью автоматизировать технологический процесс, включить его в интегральную систему высокоэффективного производства, основанного на комплексном использовании прогрессивных технологических процессов, автоматики и вычислительной техники.

9.1. НОРМИРОВАНИЕ ЧИСТОТЫ ВОДЫ И ПАРА ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ

9.1. Нормирование чистоты воды и пара для оборудования различных типов............................. 164

70, Рекомендуемые значения расчетной долговечности для оборудования различных типов

Долговечность подшипников — Метод расчета 82—89 — Понятие 60 — Примеры определения 89 — Рекомендуемые значения для оборудования различных типов 90

(рис. 2) при использовании инструмента и оборудования различных классов.

Только после такой подготовки обеспечения безопасности обслуживания заказанной машины конструктор и проектировщик могут приступить к ее конструированию. Травмирование при обслуживании машины может быть обусловлено многими факторами; поэтому мы считаем целесообразным, чтобы конструктор или проектировщик сам определил те вопросы, которые вероятно будут заданы ему специалистами по технике безопасности. Эти вопросы приведены на стр. 283—284. Безопасность труда является предметом постоянного внимания ряда специалистов и организаций в ЧССР, в первую очередь Научно-исследовательского института охраны труда (Vyzkumny Ustav bezpecnosti prace). Работники этого института провели в 1958 г. интересное исследование около 210 машин и прочего оборудования различных отраслей народного хозяйства с точки зрения их недостатков в отношении техники безопасности, санитарно-гигиенических требований, физиологии и психологии труда. В табл. 10 приводятся (расположенные в порядке убывающего количества обнаруженных случаев) недостатки обследованных машин с точки зрения 6* 83

изучения, причем особенно много внимания этому вопросу уделяется в отношении производственного оборудования. Уже выполнено много экспериментальных и статистических исследований влияния различных цветов на психическое состояние работающих, на качество их работы, снижение травматизма и т. д. и на основе результатов этих исследований были разработаны обязательные стандарты.

Цветовая отличительная окраска функциональных частей машин и другого оборудования, т. е. элементов управления, индикаторных устройств и сигнализаторов (к числу последних относятся и цветные лампочки), панелей управления, точек смазки опасных мест оборудования, различных информирующих и ориентирующих знаков и меток, трубопроводов и проводов трехфазного тока, в основном регламентирована стандартами и нормами. Правильное цветовое обозначение функциональных мест должно выделяться и притом находиться в цветовой гармонии с преобладающим цветом изделия. Иногда различение обеспечивается цветом окраски, иногда применением материалов (пластмасс) различного цвета для рукояток рычагов, поворотных кнопок (ручек), выключателей и т. п.

Наилучшей защитой машинной техники от коррозии являются смазки, которые наряду с хорошими защитными свойствами позволяют ввести в действие соответствующие объекты без их расконсервации и заправки рабочей (антифрикционной) смазкой..Это имеет особое значение для защиты оборудования различных аварийных служб, военной техники и машин, используемых периодически (или сезонно). Примером такой смазки является смазка ГОИ-54, применяемая для защиты и смазывания артиллерийских приборов. В защитных смазках допускается незначительное количество механических примесей (от 0,01 до 0,1%), как правило, не допускается содержание воды, водорастворимых кислот; их реакция нейтральная или слабощелочная.

Наилучшей защитой машинной техники от коррозии являются загущенные масла и пластичные смазки, которые обладают хорошими защитными свойствами и позволяют ввести в действие соответствующие объекты без их раз-консервации и заправки рабочей (антифрикционной) смазки. Это имеет особое значение для защиты оборудования различных аварийных служб, военной техники и сельскохозяйственных машин, используемых периодически (или се-

В период эксплуатации ОНГКМ неоднократно наблюдались повреждения трубопроводов и оборудования различного характера, сопровождавшиеся утечками газа и наносившие не только значительный материальный, но и экологический ущерб. Ниже рассмотрены характерные отказы технологического оборудования ОНГКМ в схематической последовательности "скважина-трубопровод товарного газа", то есть по технологической цепочке: от объектов добычи сырья до объектов подачи готовой продукции потребителю [25-27].

Во всех этих случаях создаются более благоприятные условия для работы машины. Например, создание цехов с постоянными температурой и влажностью и со строгой регламентацией степени запыленности атмосферы не только обеспечивает выпуск точной и надежной продукции^ но и повышает надежность работы прецизионного технологического оборудования.' Различного рода виброизолирующие и амортизационные устройства предотвращают воздействие пиковых нагрузок, не пропускают вредные для изделия частоты.

Отличие ГПМ от другого оборудования, встраиваемого в ГАЛ, — повышенная гибкость при переходе на обработку других деталей и более высокий уровень автоматизации, обеспечивающий работу с минимальным участием обслуживающего персонала. ^ГАЛ применяют для обработки группы подобных деталей. Технологический процесс строят таким образом, чтобы операции, связанные с переналадкой оборудования, выполнялись на определенных станках или позициях ГАЛ. Переналаживаемое оборудование оснащают системами „ЧПУ, устройствами автоматической смены инструментов и другими механизмами. ^ Транспортные системы ГАЛ обеспечивают поступление потока заготовок, проходящего через рабочие зоны технологического оборудования. Как правило, требуется синхронизация работы по времени всего оборудования, которая обеспечивается выбором режимов резания и в отдельных случаях — промежуточных накопителей заделов. ГАЛ должна сохранить преимущество традиционных АЛ применительно к комплексности обработки детали, что обеспечивается включением технологического оборудования, различного по назначению.

Неодинаковая стойкость элементов рабочего инструмента (например, пуансонов и матриц) требует применения в одной единице технологического оборудования различного их числа. Средние показатели надежности элементов рабочего инструмента будут равны, если конвейеры (цепи) оснастить различным числом каждого из элементов. В роторно-конвейерных ли-

Для проверки эффективности использования центрифуги СМД-14 в гидроприводах металлообрабатывающего оборудования различного назначения ВНИИГидроприводом были проведены специальные испытания.

Известны случаи отмены отдельных параметрических стандартов по другой причине •— из-за недостаточной номенклатуры типоразмеров объектов в пределах крайних значений главного параметра. Такие стандарты обычно предусматривали только основные (универсальные) типы машин (оборудования) и не давали указаний о целесообразном развитии их модификаций (ис-лолнений). Наряду с расширением потребности в машинах (оборудования) весьма больших и очень малых типоразмеров еще большая потребность имеется именно в модификациях машин специализированного назначения, и эта потребность непрерывно увеличивается по мере осуществления комплескной механизации и автоматизации производства. Применение машин и оборудования различного специализированного назначения, хорошо приспособленных для выполнения отдельных операций, более эффективно для обеспечения значительного повышения производительности труда и повышения качества продукции, чем при-

Например, создание цехов с постоянными температурой и влажностью и строгой регламентацией степени запыленности атмосферы не только обеспечивает выпуск точной и надежной продукции, но и повышает надежность работы прецизионного технологического оборудования. Различного рода виброизолирующие и амортизационные устройства предотвращают воздействие пиковых нагрузок, не пропускают вредные для изделия частоты.

Изложенная методика позволяет: 1) путем сравительных испытаний оборудования различного типа для условий серийного производства (например, универсальных станков и станков с ЧПУ) оценивать важнейшие факторы, определяющие производительность оборудования, целесообразную область его применения, наиболее эффективные пути совершенствования; 2) на основе конкретного инженерного анализа важнейших факторов, определяющих уровень производительности, рассчитывать и прогнозировать резервы возможного повышения производительности оборудования при его совершенствовании (например, переводе на управление от ЭВМ и встраивании в гибкие производственные системы); 3) выдавать заключения и рекомендации по сравнительным характеристикам и направлениям развития, формулировать важнейшие задачи и пути совершенствования конструкций.

Для выполнения очистных и моечных операций существует комплекс моечного оборудования различного назначения (табл. 8). Комплекс содержит следующие машины: струйные, погружные, мониторные, комбинированные, циркуляционные, специальные. В каждом конкретном случае необходимо применять моечное оборудование с учетом его назначения и производственных помещений.

4) универсальные, предназначенные для обслуживания оборудования различного технологического назначения (в том числе и того, которое требует разнотипных приемов при своем обслуживании), а также для выполнения различных основных технологических операций.

Многопрограммные роботы для установки-снятия деталей и межпозиционного их транспортирования при обслуживании оборудования различного технологического назначения. Возможны изменения последовательности обработки и пропуск отдельных операций, а также выборка — раскладка деталей в ориентирующей таре. Подача заготовок в ориентирующей таре или вспомогательным транспортом на фиксированную загрузочную позицию