Оборудования стоимость

Вопреки отдельным рекомендациям автор не счел возможным привести данные по многим фактическим показателям работы котельных агрегатов .(например, по их фактической экономичности), поскольку такие показатели не остаются стабильными и систематически улучшаются по мере освоения каждого нового типа оборудования. Справочник ориентирован только на нормативные характеристики.

Настоящий справочник предназначен для оказания помощи рабочим и инженерно-техническим работникам при проведении инженерной и практической подготовки к ремонту котельного оборудования и проведении самого ремонта. Справочные данные по котельному оборудованию, ремонтной оснастке, такелажу, механизации ремонтных работ, а также краткое изложение требований к материалам для ремонта, технологии и технических требований по проверке состояния элементов оборудования, их ремонту и контролю качества ремонтных работ должны оказать по мнению авторов помощь в совершенствовании организации и повышении качества ремонта паровых котлов электростанций.

При составлении справочника использован многолетний опыт электростанций, ремонтных предприятий, ЦКБ Главэнерго-ремонта и заводов-изготовителей котлов и вспомогательного котельного оборудования.

26. Надежность систем энергетики и их оборудования: Справочник. В 4-х т. Т. 3. Надежность систем газо- и нефтеснабжения. Кн. 1 / Под ред. М.Г. Сухарева. М.: Недра, 1994. 414с.

27. Надежность систем энергетики и их оборудования: Справочник. В 4 т. Т. 3. Надежность систем газо- и нефтеснабжения. Кн. 2 / Под ред. М.Г. Сухарева. М.: Недра, 1994. 288с.

Справочник содержит конкретные требования и рекомендации, обеспечивающие разработку безопасных в эксплуатации химических аппаратов. Рассмотрены вопросы обеспечения пожаро- и взрывобезопасности, защита аппаратов от превышения давления, герметизация, требования электробезопасности, защитные ограждения и устройства для монтажа и ремонта, защита от шума и вибрации, конструирование аппаратов с учетом требований безопасности труда, организация разработки безопасного оборудования.

Справочник рассчитан на инженерно-технических работников, занимающихся эксплуатацией, ремонтом, проектированием и монтажом, пуском и наладкой электротехнического и теплотехнического оборудования промышленных предприятий, а также может быть полезным студентам вузов и техникумов соответствующих специальностей. Табл. 389. Ил. 1. Список лит.: 47 назв.

28. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник. Т. 1. Калуга: Изд-во Н.Ф. Бочкаревой, 2002. 850 с.

31. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета технологического и природоохранного оборудования: Справочник. Т. 2. Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2001. 960 с.

охранного оборудования: Справочник. Т. 2. Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2001. 988 с.

41. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник. Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2002. Т. 1,2.

Вследствие этого на 1 кг наплавленного металла при много-постовом питании расходуется на 40—45% электроэнергии больше, чем при однопостовом. Поэтому окончательный выбор системы питания следует сделать после экономического подсчета, где должны быть учтены все показатели: стоимость оборудования; стоимость энергии; стоимость ремонта; стоимость обслуживания; отчисления на амортизацию.

Что касается избыточных связей в кинематических цепях механизма, то при конструировании машин их следует стремиться устранять или же оставлять минимальное количество, если полное их устранение оказывается невыгодным из-за усложнения конструкции или по каким-либо другим соображениям. В общем случае оптимальное решение следует искать, учитывая наличие необходимого технологического оборудования, стоимость изготовления, требуемые ресурс работы и надежность машины. Следовательно, это весьма сложная задача на оптимизацию для каждого конкретного случая.

Что касается избыточных связей в кинематических цепях механизма, то при конструировании машин их следует стремиться устранять или же оставлять минимальное количество, если полное их устранение оказывается невыгодным из-за усложнения конструкции или по каким-либо другим соображениям. В общем случае оптимальное решение следует искать, учитывая наличие необходимого технологического оборудования, стоимость изготовления, требуемые ресурс работы и надежность машины. Следовательно, это весьма сложная задача на оптимизацию для каждого конкретного случая.

2. Затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание включают стоимость запчастей и вспомогательных материалов, израсходованных при ремонтах и обслуживании; зарплату и т. д. Метод расчета основан на том, что для каждого типоразмера оборудования его ремонтосложность оценивается числом условных единиц. Умножая это число на «стоимость» единицы ремонтосложности, получают ожидаемые годовые затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание. Однако такой метод весьма субъективен из-за отсутствия достоверных критериев для расчета как числа единиц ремонтосложности, так и стоимости содержания этих единиц. Проектанты стремятся указать меньшую ремонтосложность для повышения ожидаемой экономии при внедрении, эксплуатационники же заинтересованы в увеличении фондов и штатов для выполнения ремонтных работ.

Методически более правильно на стадии проектирования оценивать ожидаемые затраты на текущий ремонт и обслуживание как процент к стоимости оборудования (а2), что позволяет до предела упростить расчеты. По одним источникам [5, 6] эти годовые затраты следует принимать в размере 5 % стоимости оборудования («2 = 0,05), по другим [9 ] — в диапазоне 6 — 8 % (а2 = 0,06 -г--4-0,08). Аналогично оцениваются и затраты на содержание оборудования (стоимость эмульсии, смазочных и обтирочных материалов, зарплата шорников, смазчиков, уборщиков стружки и т. д.), которые рекомендуется принимать равными 0,5 % стоимости оборудования.

В инструментальных цехах машиностроительных заводов, как правило, имеются значительные недостатки в организации технико-экономического планирования, а именно отсутствует научно-обоснованная система утверждения и расчетных показателей, несовершенны методы, применяемые для их расчета, нет единства в выборе единиц измерения объема производства инструментальных цехов и др. Видимо, при планировании деятельности инструментальных цехов заводов целесообразно использовать в качестве утверждаемых показателей объем производства в соответствующих единицах измерения; номенклатуру важнейших видов продукции; фонд заработной платы работающих; смету затрат на производство; фондоотдачу; соотношение между ростом производительности труда и средней заработной платой. В качестве расчетных показателей целесообразно использовать показатели: численность работающих всего и по категориям; фонд заработной платы по категориям работающих; среднюю заработную плату одного работающего и по категориям; производительность труда; смету цеховых расходов и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования; стоимость основных фондов и норматив оборотных средств; выполнение плана оргтехмероприятий цеха. В этом направлении следует обеспечить разработку методики планирования деятельности инструментальных цехов с учетом обеспечения максимального повышения экономической эффективности машиностроительных заводов.

I. Система 2. Система 3. Окружающая среда Система Окружающая среда Окружающая среда Перепад давлений в установке или вспомогательный насос малого напора То же Вспомогательный насос большого напора или насос подпиточной системы Максимальные возможности в установлении скоростей процессов. Исключение теплообменников Максимальный выбор очистных устройств. Возможность создания системы без утечек
При расчетах общей себестоимости продукции изменения затрат по косвенным расходам, как правило,-должно определяться не пропорционально производственной заработной плате, а прямым счетом. Этим способом нужно определять сумму наиболее важных расходов с работой оборудования, например: затраты на ремонт оборудования, стоимость расхода на инструмент (износ и ремонт), на смазочные и обтирочные материалы и др.

7. Затраты на амортизацию оборудования. Стоимость основного оборудования (с учетом транспортировки и монтажа) составляет 1456 руб.

где С — стоимость оборудования, С=14560 руб.;

При автоматизации существующего оборудования стоимость его должна приниматься с учетом амортизации. В определении новых капиталовложений стоимость автоматизированного существующего оборудования не должна учитываться.